CN220579572U - 一种纺织呢料加工用水洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织呢料加工用水洗装置,涉及纺织呢料加工技术领域,包括主体,所述主体的前端设置有底板,所述主体的上端安装有水洗箱,所述水洗箱的右下端安装有排水组件。本实用新型在使用时,可通过注水阀先向水箱内灌水,当需进行水洗时,驱动水泵,通过出水管将水箱内的水抽送到进水管内,再通过进水管将水输送到三通阀处,且水流输送时经过过滤器,可对水流进行过滤,提高了水洗箱内部清洗用水的洁净度,变相的提高了水洗的效率,同时也提高了水资源的利用率,启动第二电控阀,将三通阀内的水输送到水洗箱,在第二电控阀的控制下,可以控制水流速度,节约了装置的制造成本,同时提高了装置的实用性。

Description

一种纺织呢料加工用水洗装置
技术领域
本实用新型涉及纺织呢料加工技术领域,具体涉及一种纺织呢料加工用水洗装置。
背景技术
纺织呢料是一种较厚较密的毛织品面料的统称。
按照制作工艺可将其分为彩色高花、人字呢、格子呢、高花呢以及燕子格等多种不同品类面料,呢料具有手感舒适柔软、表面光滑、质感油润性的特点,同时织纹清晰且规整紧密,用手抓紧后放开可迅速恢复原状。
厚度与羊绒相比更为粗厚,但厚而不硬,用手揉搓表面不易起球、起毛,具有较好的防风性和保暖性,多将其制作为制服、风衣等服饰穿着使用。该类服饰具有面料挺阔、舒适度高、风格别致等特点,同时具有朴实、典雅的独特气质。
呢料的成份一般含有毛,一般情况下,它的手感比较硬。虽然两款布料的光滑差不多,但是对于重量、硬度一般大家都是可以区分出来的。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的纺织呢料加工用水洗装置,在使用中,试剂不能与纺织呢料很好的融合,导致洗涤效果不好,且呢料清洗完成后,无法对其进行烘干,严重影响了呢料的加工效率;
2、现有的纺织呢料加工用水洗装置,在使用中,水洗时用水量无法控制,用水过少或者过多,都会使纺织呢料清洗不干净,使得装置实用性降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种纺织呢料加工用水洗装置,包括主体,所述主体的前端设置有底板,所述主体的上端安装有水洗箱,所述水洗箱的右下端安装有排水组件,所述水洗箱的内腔中间安装有清洗组件,所述水洗箱的右上端安装有密封翻盖门,所述水洗箱的外部顶端安装有第一电机,所述水洗箱的外部左侧安装调节机构,所述底板的上端左侧安装有控制机构,所述调节机构包括混料箱,所述混料箱的下端与水洗箱的上端左侧固定连接,所述混料箱的上方设置有进料量筒,所述进料量筒的底端安装有导料管,所述混料箱的右端安装有第二电机,所述第二电机的顶端安装有转轴,所述转轴的外侧表面安装有搅拌叶,所述混料箱的下端安装有出料管,所述出料管的内腔安装有第一电控阀,所述水洗箱的外部左侧设置有支架,所述支架的上端安装有加热器,所述加热器的右端安装有输风管,所述控制机构包括水箱,所述水箱的下端与底板的上端左后侧固定连接,所述水箱的上端安装有注水阀,所述水箱的前方安装有水泵,所述水箱的前侧安装有出水管,所述水泵的右上端安装有进水管,所述进水管的上端设置有过滤器,所述进水管的顶端安装有三通阀,所述三通阀的内腔安装有第二电控阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混料箱的左端与导料管的底端贯穿固定连接,所述第二电机的顶端与转轴的前端固定连接,所述出料管的顶端与水洗箱的上端贯穿活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架的底端与底板的上端固定连接,所述支架的上端与加热器的下端固定连接,所述输风管的顶端与水洗箱的左端贯穿活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述出水管的前端与水泵的后端活动连接,所述水泵的右上端与进水管的底端活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进水管的上侧与过滤器的内腔贯穿活动连接,所述进水管的顶端与三通阀的左侧活动连接,所述三通阀的右端与水洗箱的左上端贯穿活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底板的上端与水洗箱的下端固定连接,所述第一电机的顶端与清洗组件的前端固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种纺织呢料加工用水洗装置,通过混料箱、进料量筒、导料管、第二电机、转轴、搅拌叶、出料管、第一电控阀、支架、加热器、输风管的共同作用下,改进后试剂能与纺织呢料很好的融合,从而提高了洗涤效果,且呢料清洗完成后,可对其进行烘干,避免影响到了呢料的加工效率,通过混料箱安装在水洗箱的顶端左侧,在使用时,先根据待水洗呢料的数量向进料量筒内添加定量的洗涤试剂,通过量筒可准确的计算试剂的用量,再通过导料管将洗涤试剂导入混料箱内,再驱动第二电机工作并带动转轴转动,从而使搅拌叶对试剂进行搅拌,使其充分混合,在打开第一电控阀,使试剂经出料管进入水洗箱中,同时可将密封翻盖门打开,将需水洗的纺织呢料放进水洗箱内,再将翻盖门关闭,在同时驱动第一电机和控制机构,由第一电机带动清洗组件进行旋转,再由控制机构进行排水,从而对纺织呢料进行水洗工作,清洗完成,将水洗箱内的水通过排水组件排出后,可驱动加热器,通过输风管与水洗箱相连,便于对清洗好的纺织面料进行烘干处理,从而有效提升整个水洗装置的水洗处理效率。
2、本实用新型提供一种纺织呢料加工用水洗装置,通过水箱、注水阀、水泵、出水管、进水管、过滤器、三通阀、第二电控阀的共同作用下,改进后水洗时用水量可进行控制,防止用水过少或者过多,使纺织呢料清洗不干净,进而提高了装置实用性,通过水箱安装在底板的上端左后侧,在使用时,可通过注水阀先向水箱内灌水,当需进行水洗时,驱动水泵,通过出水管将水箱内的水抽送到进水管内,再通过进水管将水输送到三通阀处,且水流输送时经过过滤器,可对水流进行过滤,提高了水洗箱内部清洗用水的洁净度,变相的提高了水洗的效率,同时也提高了水资源的利用率,启动第二电控阀,将三通阀内的水输送到水洗箱,在第二电控阀的控制下,可以控制水流速度,节约了装置的制造成本,同时提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的纺织呢料加工用水洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型的控制机构的结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构局部图的结构示意图。
图中:1、主体;2、底板;3、水洗箱;4、排水组件;5、清洗组件;6、密封翻盖门;7、第一电机;8、调节机构;9、控制机构;81、混料箱;82、进料量筒;83、导料管;84、第二电机;85、转轴;86、搅拌叶;87、出料管;88、第一电控阀;811、支架;812、加热器;813、输风管;91、水箱;92、注水阀;93、水泵;94、出水管;95、进水管;96、过滤器;97、三通阀;98、第二电控阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种纺织呢料加工用水洗装置,包括主体1,主体1的前端设置有底板2,主体1的上端安装有水洗箱3,水洗箱3的右下端安装有排水组件4,水洗箱3的内腔中间安装有清洗组件5,水洗箱3的右上端安装有密封翻盖门6,水洗箱3的外部顶端安装有第一电机7,水洗箱3的外部左侧安装调节机构8,底板2的上端左侧安装有控制机构9,底板2的上端与水洗箱3的下端固定连接,第一电机7的顶端与清洗组件5的前端固定连接。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,调节机构8包括混料箱81,混料箱81的下端与水洗箱3的上端左侧固定连接,混料箱81的上方设置有进料量筒82,进料量筒82的底端安装有导料管83,混料箱81的右端安装有第二电机84,第二电机84的顶端安装有转轴85,转轴85的外侧表面安装有搅拌叶86,混料箱81的下端安装有出料管87,出料管87的内腔安装有第一电控阀88,水洗箱3的外部左侧设置有支架811,支架811的上端安装有加热器812,加热器812的右端安装有输风管813,混料箱81的左端与导料管83的底端贯穿固定连接,第二电机84的顶端与转轴85的前端固定连接,出料管87的顶端与水洗箱3的上端贯穿活动连接,支架811的底端与底板2的上端固定连接,支架811的上端与加热器812的下端固定连接,输风管813的顶端与水洗箱3的左端贯穿活动连接。
在本实施例中,改进后试剂能与纺织呢料很好的融合,从而提高了洗涤效果,且呢料清洗完成后,可对其进行烘干,避免影响到了呢料的加工效率,通过混料箱81安装在水洗箱3的顶端左侧,在使用时,先根据待水洗呢料的数量向进料量筒82内添加定量的洗涤试剂,通过量筒可准确的计算试剂的用量,再通过导料管83将洗涤试剂导入混料箱81内,再驱动第二电机84工作并带动转轴85转动,从而使搅拌叶86对试剂进行搅拌,使其充分混合,在打开第一电控阀88,使试剂经出料管87进入水洗箱3中,同时可将密封翻盖门6打开,将需水洗的纺织呢料放进水洗箱3内,再将翻盖门关闭,在同时驱动第一电机7和控制机构9,由第一电机7带动清洗组件5进行旋转,再由控制机构9进行排水,从而对纺织呢料进行水洗工作,清洗完成,将水洗箱3内的水通过排水组件4排出后,可驱动加热器812,通过输风管813与水洗箱3相连,便于对清洗好的纺织面料进行烘干处理,从而有效提升整个水洗装置的水洗处理效率。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,控制机构9包括水箱91,水箱91的下端与底板2的上端左后侧固定连接,水箱91的上端安装有注水阀92,水箱91的前方安装有水泵93,水箱91的前侧安装有出水管94,水泵93的右上端安装有进水管95,进水管95的上端设置有过滤器96,进水管95的顶端安装有三通阀97,三通阀97的内腔安装有第二电控阀98,出水管94的前端与水泵93的后端活动连接,水泵93的右上端与进水管95的底端活动连接,进水管95的上侧与过滤器96的内腔贯穿活动连接,进水管95的顶端与三通阀97的左侧活动连接,三通阀97的右端与水洗箱3的左上端贯穿活动连接。
在本实施例中,改进后水洗时用水量可进行控制,防止用水过少或者过多,使纺织呢料清洗不干净,进而提高了装置实用性,通过水箱91安装在底板2的上端左后侧,在使用时,可通过注水阀92先向水箱91内灌水,当需进行水洗时,驱动水泵93,通过出水管94将水箱91内的水抽送到进水管95内,再通过进水管95将水输送到三通阀97处,且水流输送时经过过滤器96,可对水流进行过滤,提高了水洗箱3内部清洗用水的洁净度,变相的提高了水洗的效率,同时也提高了水资源的利用率,启动第二电控阀98,将三通阀97内的水输送到水洗箱3,在第二电控阀98的控制下,可以控制水流速度,节约了装置的制造成本,同时提高了装置的实用性。
下面具体说一下该纺织呢料加工用水洗装置的工作原理。
如图1-4所示,该纺织呢料加工用水洗装置在使用时,通过调节机构8改进后试剂能与纺织呢料很好的融合,从而提高了洗涤效果,且呢料清洗完成后,可对其进行烘干,避免影响到了呢料的加工效率,通过混料箱81安装在水洗箱3的顶端左侧,在使用时,先根据待水洗呢料的数量向进料量筒82内添加定量的洗涤试剂,通过量筒可准确的计算试剂的用量,再通过导料管83将洗涤试剂导入混料箱81内,再驱动第二电机84工作并带动转轴85转动,从而使搅拌叶86对试剂进行搅拌,使其充分混合,在打开第一电控阀88,使试剂经出料管87进入水洗箱3中,同时可将密封翻盖门6打开,将需水洗的纺织呢料放进水洗箱3内,再将翻盖门关闭,在同时驱动第一电机7和控制机构9,由第一电机7带动清洗组件5进行旋转,再由控制机构9进行排水,从而对纺织呢料进行水洗工作,清洗完成,将水洗箱3内的水通过排水组件4排出后,可驱动加热器812,通过输风管813与水洗箱3相连,便于对清洗好的纺织面料进行烘干处理,从而有效提升整个水洗装置的水洗处理效率,再由控制机构9改进后水洗时用水量可进行控制,防止用水过少或者过多,使纺织呢料清洗不干净,进而提高了装置实用性,通过水箱91安装在底板2的上端左后侧,在使用时,可通过注水阀92先向水箱91内灌水,当需进行水洗时,驱动水泵93,通过出水管94将水箱91内的水抽送到进水管95内,再通过进水管95将水输送到三通阀97处,且水流输送时经过过滤器96,可对水流进行过滤,提高了水洗箱3内部清洗用水的洁净度,变相的提高了水洗的效率,同时也提高了水资源的利用率,启动第二电控阀98,将三通阀97内的水输送到水洗箱3,在第二电控阀98的控制下,可以控制水流速度,节约了装置的制造成本,同时提高了装置的实用性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织呢料加工用水洗装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设置有底板(2),其特征在于:所述主体(1)的上端安装有水洗箱(3),所述水洗箱(3)的右下端安装有排水组件(4),所述水洗箱(3)的内腔中间安装有清洗组件(5),所述水洗箱(3)的右上端安装有密封翻盖门(6),所述水洗箱(3)的外部顶端安装有第一电机(7),所述水洗箱(3)的外部左侧安装调节机构(8),所述底板(2)的上端左侧安装有控制机构(9);
所述调节机构(8)包括混料箱(81),所述混料箱(81)的下端与水洗箱(3)的上端左侧固定连接,所述混料箱(81)的上方设置有进料量筒(82),所述进料量筒(82)的底端安装有导料管(83),所述混料箱(81)的右端安装有第二电机(84),所述第二电机(84)的顶端安装有转轴(85),所述转轴(85)的外侧表面安装有搅拌叶(86),所述混料箱(81)的下端安装有出料管(87),所述出料管(87)的内腔安装有第一电控阀(88),所述水洗箱(3)的外部左侧设置有支架(811),所述支架(811)的上端安装有加热器(812),所述加热器(812)的右端安装有输风管(813);
所述控制机构(9)包括水箱(91),所述水箱(91)的下端与底板(2)的上端左后侧固定连接,所述水箱(91)的上端安装有注水阀(92),所述水箱(91)的前方安装有水泵(93),所述水箱(91)的前侧安装有出水管(94),所述水泵(93)的右上端安装有进水管(95),所述进水管(95)的上端设置有过滤器(96),所述进水管(95)的顶端安装有三通阀(97),所述三通阀(97)的内腔安装有第二电控阀(98)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织呢料加工用水洗装置,其特征在于:所述混料箱(81)的左端与导料管(83)的底端贯穿固定连接,所述第二电机(84)的顶端与转轴(85)的前端固定连接,所述出料管(87)的顶端与水洗箱(3)的上端贯穿活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织呢料加工用水洗装置,其特征在于:所述支架(811)的底端与底板(2)的上端固定连接,所述支架(811)的上端与加热器(812)的下端固定连接,所述输风管(813)的顶端与水洗箱(3)的左端贯穿活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织呢料加工用水洗装置,其特征在于:所述出水管(94)的前端与水泵(93)的后端活动连接,所述水泵(93)的右上端与进水管(95)的底端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织呢料加工用水洗装置,其特征在于:所述进水管(95)的上侧与过滤器(96)的内腔贯穿活动连接,所述进水管(95)的顶端与三通阀(97)的左侧活动连接,所述三通阀(97)的右端与水洗箱(3)的左上端贯穿活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织呢料加工用水洗装置,其特征在于:所述底板(2)的上端与水洗箱(3)的下端固定连接,所述第一电机(7)的顶端与清洗组件(5)的前端固定连接。
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