CN219943818U - 一种机制砂清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机制砂技术领域，且公开了一种机制砂清洗设备，包括主体机构、混合清洗机构和排水机构，所述混合清洗机构位于主体机构的上端，所述排水机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括固定底板、清洗箱、进料管、出料框、出料门和密封硅胶，所述清洗箱固定安装在固定底板的上端，所述进料管固定安装在清洗箱上端的左端，所述出料框固定安装在清洗箱的右端。该机制砂清洗设备，通过安装混合清洗机构，便于在对机制砂进行清洗时，能够对机制砂进行搅动，使其充分与清洗水充分接触完成清洗，便于对机制砂均匀的清洗，且清洗用的水源直接与水泵的进水管相连接，使得在对机制砂进行清洗时更加方便，不用担心清洗水不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂技术领域，具体为一种机制砂清洗设备。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
机制砂在加工完毕后，为了提高其纯度，通常会对机制砂进行清洗，使其中部的杂质与机制砂分离，因此需要使用到机制砂清洗设备。
现有的机制砂清洗设备在使用时，通常是通过注水与机制砂接触，对机制砂进行接触，但这样的方式难以对堆积在深处的机制砂进行清洗，清洗的实用性较低，现有技术为了解决上述问题采用搅拌式，使机制砂与水充分接触的方式进行处理，但现有技术在实际使用过程中，还是需要人工将水注入清洗设备内部，且需要多次注水保持清洗的干净，较为复杂与麻烦，实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种机制砂清洗设备，以解决上述背景技术中提出现有技术在实际使用过程中，还是需要人工将水注入清洗设备内部，且需要多次注水保持清洗的干净，较为复杂与麻烦，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂清洗设备，包括主体机构、混合清洗机构和排水机构，所述混合清洗机构位于主体机构的上端，所述排水机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括固定底板、清洗箱、进料管、出料框、出料门和密封硅胶，所述清洗箱固定安装在固定底板的上端，所述进料管固定安装在清洗箱上端的左端，所述出料框固定安装在清洗箱的右端，所述出料门活动安装在出料框的右端，所述密封硅胶固定安装在出料门的左端，所述密封硅胶与出料框相适配，所述混合清洗机构包括隔板和搅动电机，所述隔板固定安装在清洗箱的中部，所述隔板固定连接清洗箱，所述搅动电机固定安装在清洗箱上端的中部。
优选的，所述混合清洗机构还包括支撑轴承、搅动杆、搅动叶、清洗腔、抽取泵、抽取管、吸水软管、出水管、喷洒孔和筛选网，所述支撑轴承固定安装在隔板的中部，支撑轴承便于对搅动杆进行支撑。
优选的，所述搅动杆固定安装在搅动电机的传动端，所述搅动杆与支撑轴承旋转连接，所述搅动叶固定安装在搅动杆的左右两端，所述进料管的下端向下延伸至隔板的下端，所述清洗腔固定安装在隔板的上端，所述清洗腔位于搅动杆的后方，清洗箱便于对外部水进行收集。
优选的，所述抽取泵固定安装在清洗腔的右端，所述抽取管固定安装在抽取泵右端的进水端，所述抽取管的右端向上延伸至清洗箱的上端，便于对外部水进行抽取。
优选的，所述吸水软管固定安装在抽取管的上端，所述出水管固定安装在抽取泵左端的出水端，所述出水管位于清洗腔的中部，所述喷洒孔固定设置在隔板的中部，所述喷洒孔位于清洗箱的下方，所述筛选网固定安装在清洗箱的中部，所述筛选网固定连接清洗箱，所述筛选网位于搅动叶的下方，吸水软管具有很好的软性，便于延长抽取管的抽取距离放置在水源处直接进行抽水。
优选的，所述排水机构包括污水排放管和引导斜板，所述污水排放管固定安装在清洗箱左端的下端，所述引导斜板固定安装在清洗箱内部的右端，所述引导斜板固定连接污水排放管，增加排水的方便性与实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该机制砂清洗设备，通过安装混合清洗机构，便于在对机制砂进行清洗时，能够对机制砂进行搅动，使其充分与清洗水充分接触完成清洗，便于对机制砂均匀的清洗，且清洗用的水源直接与水泵的进水管相连接，使得在对机制砂进行清洗时更加方便，不用担心清洗水不足；
2、该机制砂清洗设备，通过排水机构，便于对清洗设备清洗机制砂后的污水进行引导排放，使其能够方便后续对污水的处理；
3、该机制砂清洗设备，通过安装出料门与密封硅胶，便于机制砂清洗完毕后，打开出料门，使得清洗后的机制砂能够排出，增加排出的方便性，使得清洗设备使用的实用性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型混合清洗机构局部细节放大结构示意图；
图4为本实用新型排水机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、固定底板；102、清洗箱；103、进料管；104、出料框；105、出料门；106、密封硅胶；2、混合清洗机构；201、隔板；202、搅动电机；203、支撑轴承；204、搅动杆；205、搅动叶；206、清洗腔；207、抽取泵；208、抽取管；209、吸水软管；210、出水管；211、喷洒孔；212、筛选网；3、排水机构；301、污水排放管；302、引导斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机制砂清洗设备，包括主体机构1、混合清洗机构2和排水机构3，混合清洗机构2位于主体机构1的上端，排水机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括固定底板101、清洗箱102、进料管103、出料框104、出料门105和密封硅胶106，清洗箱102固定安装在固定底板101的上端，进料管103固定安装在清洗箱102上端的左端，出料框104固定安装在清洗箱102的右端，出料门105活动安装在出料框104的右端，密封硅胶106固定安装在出料门105的左端，密封硅胶106与出料框104相适配，混合清洗机构2包括隔板201和搅动电机202，隔板201固定安装在清洗箱102的中部，隔板201固定连接清洗箱102，搅动电机202固定安装在清洗箱102上端的中部。
混合清洗机构2还包括支撑轴承203、搅动杆204、搅动叶205、清洗腔206、抽取泵207、抽取管208、吸水软管209、出水管210、喷洒孔211和筛选网212，支撑轴承203固定安装在隔板201的中部，搅动杆204固定安装在搅动电机202的传动端，搅动杆204与支撑轴承203旋转连接，搅动叶205固定安装在搅动杆204的左右两端，进料管103的下端向下延伸至隔板201的下端，清洗腔206固定安装在隔板201的上端，清洗腔206位于搅动杆204的后方，抽取泵207固定安装在清洗腔206的右端，抽取管208固定安装在抽取泵207右端的进水端，抽取管208的右端向上延伸至清洗箱102的上端，吸水软管209固定安装在抽取管208的上端，出水管210固定安装在抽取泵207左端的出水端，出水管210位于清洗腔206的中部，喷洒孔211固定设置在隔板201的中部，喷洒孔211位于清洗箱102的下方，筛选网212固定安装在清洗箱102的中部，筛选网212固定连接清洗箱102，筛选网212位于搅动叶205的下方，当需要对机制砂进行清洗时，将合适量的机制砂通过进料管103注入清洗箱102内，并将吸水软管209的进水端与水源固定，启动搅动电机202与抽取泵207，抽取泵207通过抽取管208与吸水软管209对水源内水进行抽取，并使其通过出水管210注入清洗腔206内，清洗腔206内水通过喷洒孔211向下喷出与机制砂接触，搅动电机202的传动端带动搅动杆204旋转，搅动杆204旋转带动搅动叶205旋转，搅动叶205旋转与机制砂接触。
排水机构3包括污水排放管301和引导斜板302，污水排放管301固定安装在清洗箱102左端的下端，引导斜板302固定安装在清洗箱102内部的右端，引导斜板302固定连接污水排放管301，机制砂流动与清洗水接触，清洗后的污水通过筛选网212向下流动至引导斜板302上，引导斜板302将其引导至污水排放管301处后排出。
工作原理：当需要对机制砂进行清洗时，将合适量的机制砂通过进料管103注入清洗箱102内，并将吸水软管209的进水端与水源固定，启动搅动电机202与抽取泵207，抽取泵207通过抽取管208与吸水软管209对水源内水进行抽取，并使其通过出水管210注入清洗腔206内，清洗腔206内水通过喷洒孔211向下喷出与机制砂接触，搅动电机202的传动端带动搅动杆204旋转，搅动杆204旋转带动搅动叶205旋转，搅动叶205旋转与机制砂接触，使得机制砂流动与清洗水接触，清洗后的污水通过筛选网212向下流动至引导斜板302上，引导斜板302将其引导至污水排放管301处后排出，当需要取出清洗后的机制砂时，打开出料门105，使得密封硅胶106与出料框104分离，使得机制砂通过出料框104排出即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种机制砂清洗设备，包括主体机构(1)、混合清洗机构(2)和排水机构(3)，其特征在于：所述混合清洗机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述排水机构(3)位于主体机构(1)的左端，所述主体机构(1)包括固定底板(101)、清洗箱(102)、进料管(103)、出料框(104)、出料门(105)和密封硅胶(106)，所述清洗箱(102)固定安装在固定底板(101)的上端，所述进料管(103)固定安装在清洗箱(102)上端的左端，所述出料框(104)固定安装在清洗箱(102)的右端，所述出料门(105)活动安装在出料框(104)的右端，所述密封硅胶(106)固定安装在出料门(105)的左端，所述密封硅胶(106)与出料框(104)相适配，所述混合清洗机构(2)包括隔板(201)和搅动电机(202)，所述隔板(201)固定安装在清洗箱(102)的中部，所述隔板(201)固定连接清洗箱(102)，所述搅动电机(202)固定安装在清洗箱(102)上端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述混合清洗机构(2)还包括支撑轴承(203)、搅动杆(204)、搅动叶(205)、清洗腔(206)、抽取泵(207)、抽取管(208)、吸水软管(209)、出水管(210)、喷洒孔(211)和筛选网(212)，所述支撑轴承(203)固定安装在隔板(201)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述搅动杆(204)固定安装在搅动电机(202)的传动端，所述搅动杆(204)与支撑轴承(203)旋转连接，所述搅动叶(205)固定安装在搅动杆(204)的左右两端，所述进料管(103)的下端向下延伸至隔板(201)的下端，所述清洗腔(206)固定安装在隔板(201)的上端，所述清洗腔(206)位于搅动杆(204)的后方。
4.根据权利要求3所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述抽取泵(207)固定安装在清洗腔(206)的右端，所述抽取管(208)固定安装在抽取泵(207)右端的进水端，所述抽取管(208)的右端向上延伸至清洗箱(102)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述吸水软管(209)固定安装在抽取管(208)的上端，所述出水管(210)固定安装在抽取泵(207)左端的出水端，所述出水管(210)位于清洗腔(206)的中部，所述喷洒孔(211)固定设置在隔板(201)的中部，所述喷洒孔(211)位于清洗箱(102)的下方，所述筛选网(212)固定安装在清洗箱(102)的中部，所述筛选网(212)固定连接清洗箱(102)，所述筛选网(212)位于搅动叶(205)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述排水机构(3)包括污水排放管(301)和引导斜板(302)，所述污水排放管(301)固定安装在清洗箱(102)左端的下端，所述引导斜板(302)固定安装在清洗箱(102)内部的右端，所述引导斜板(302)固定连接污水排放管(301)。
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