CN218014440U - 一种中药材自动化清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药材自动化清洗设备。所述中药材自动化清洗设备包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有清洗箱和安装架；网筐，所述网筐滑动安装在所述清洗箱内；冲洗管，所述冲洗管固定安装所述清洗箱的内壁上，所述冲洗管的进水端延伸出所述清洗箱外；安装板，所述安装板固定安装在所述安装架的一侧，所述安装板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端与出水端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的进水端延伸入所述水箱内，所述出水管的出水端与所述冲洗管的进水端固定连接。本实用新型提供的中药材自动化清洗设备具有洗药材较为省力便捷且清洗效率较高的优点。

Description

一种中药材自动化清洗设备

技术领域

本实用新型涉及药材清洗技术领域，尤其涉及一种中药材自动化清洗设备。

背景技术

中药材是中医的重要组成部分，不论是在疾病治疗还是健康保健方面上，中草药都具有很好的效果，且副作用较小，在中药加工过程中，中药材的清洗是第一步也是极为重要的一步。

然而目前的中药的清洗大多采用人工清洗的方式，特别是一些设备落后的药材加工厂，操作人员工作环境差且劳动强度大，随着持续清洗人员较为疲累，清洗效率也会随之下降。

因此，有必要提供一种中药材自动化清洗设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清洗药材较为省力便捷且清洗效率较高的中药材自动化清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的中药材自动化清洗设备包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有清洗箱和安装架；网筐，所述网筐滑动安装在所述清洗箱内；冲洗管，所述冲洗管固定安装所述清洗箱的内壁上，所述冲洗管的进水端延伸出所述清洗箱外；安装板，所述安装板固定安装在所述安装架的一侧，所述安装板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端与出水端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的进水端延伸入所述水箱内，所述出水管的出水端与所述冲洗管的进水端固定连接；药材搅拌机构，所述药材搅拌机构设置在所述安装架上。

优选的，所述药材搅拌机构包括螺纹杆、滑板、箱盖、搅拌辊、第一电机、两个第一锥齿和升降驱动机构，所述螺纹杆转动安装在所述安装架上，所述滑板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述箱盖固定安装在所述滑板上，所述搅拌辊转动安装在所述箱盖上，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部，两个所述第一锥齿分别固定安装在所述第一电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述第一锥齿相互啮合，所述升降驱动机构设置在所述安装架上和所述螺纹杆上。

优选的，所述升降驱动机构包括第二电机、第二锥齿和第三锥齿，所述第二电机固定安装在所述安装架的顶部，所述第二锥齿固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第三锥齿固定安装在所述螺纹杆的顶端上，所述第三锥齿与所述第二锥齿相啮合。

优选的，所述箱盖上固定安装有进料管，所述进料管上设置还有进料斗。

优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述水箱的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮。

优选的，所述安装架上开设与安装通槽，所述安装通槽与所述螺纹杆和滑板相适配，所述滑板上开设有螺纹孔和滑孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配，所述滑孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块的一端均与所述安装架固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的中药材自动化清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种中药材自动化清洗设备：

1、通过设置的底座板、清洗箱、安装架、网筐、冲洗管、安装板、水箱、高压水泵、进水管和出水管，可组成一个简易的冲洗机构，简单操作后，可对药材进行批量清洗，清洗效率较高且较为省力便捷；

2、通过设置的药材搅拌机构，可在清洗的同时搅动药材，使药材能够全面清洗，减少泥渍粘连，有利于提高清洗效果，通过设置的升降驱动机构，可驱动螺纹杆转动配合滑板，可实现对箱盖的升降调节，通过设置的万向轮，方便省力挪移此装置。

附图说明

图1为本实用新型提供的中药材自动化清洗设备的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、底座板；2、清洗箱；3、安装架；4、网筐；5、冲洗管；6、安装板；7、水箱；8、高压水泵；9、进水管；10、出水管；11、螺纹杆；12、滑板；13、箱盖；14、搅拌辊；15、第一电机；16、第一锥齿；17、第二电机；18、第二锥齿；19、第三锥齿；20、进料斗；21、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的中药材自动化清洗设备的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。中药材自动化清洗设备包括：底座板1，所述底座板1的顶部固定安装有清洗箱2和安装架3；网筐4，所述网筐4滑动安装在所述清洗箱2内；冲洗管5，所述冲洗管5固定安装所述清洗箱2的内壁上，所述冲洗管5的进水端延伸出所述清洗箱2外；安装板6，所述安装板6固定安装在所述安装架3的一侧，所述安装板6的顶部固定安装有水箱7，所述水箱7的顶部固定安装有高压水泵8，所述高压水泵8的进水端与出水端分别固定安装有进水管9和出水管10，所述进水管9的进水端延伸入所述水箱7内，所述出水管10的出水端与所述冲洗管5的进水端固定连接；药材搅拌机构，所述药材搅拌机构设置在所述安装架3上，通过设置的底座板1、清洗箱2、安装架3、网筐4、冲洗管5、安装板6、水箱7、高压水泵8、进水管9和出水管10，可组成一个简易的冲洗机构，简单操作后，可对药材进行批量清洗，清洗效率较高且较为省力便捷。

所述药材搅拌机构包括螺纹杆11、滑板12、箱盖13、搅拌辊14、第一电机15、两个第一锥齿16和升降驱动机构，所述螺纹杆11转动安装在所述安装架3上，所述滑板12螺纹套设在所述螺纹杆11上，所述箱盖13固定安装在所述滑板12上，所述搅拌辊14转动安装在所述箱盖13上，所述第一电机15固定安装在所述箱盖13的顶部，两个所述第一锥齿16分别固定安装在所述第一电机15的输出轴上和所述搅拌辊14的顶端上，两个所述第一锥齿16相互啮合，所述升降驱动机构设置在所述安装架3上和所述螺纹杆11上，通过设置的药材搅拌机构，可在清洗的同时搅动药材，使药材能够全面清洗，减少泥渍粘连，有利于提高清洗效果。

所述升降驱动机构包括第二电机17、第二锥齿18和第三锥齿19，所述第二电机17固定安装在所述安装架3的顶部，所述第二锥齿18固定安装在所述第二电机17的输出轴上，所述第三锥齿19固定安装在所述螺纹杆11的顶端上，所述第三锥齿19与所述第二锥齿18相啮合，通过设置的升降驱动机构，可驱动螺纹杆11转动配合滑板12，可实现对箱盖13的升降调节。

所述箱盖13上固定安装有进料管，所述进料管上设置还有进料斗20。

所述清洗箱2的一侧固定安装有排污管21，所述排污管21上设置有阀门，所述水箱7的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述底座板1的底部对称固定安装有多个万向轮，通过设置的万向轮，方便省力挪移此装置。

所述安装架3上开设与安装通槽，所述安装通槽与所述螺纹杆11和滑板12相适配，所述滑板12上开设有螺纹孔和滑孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆11相适配，所述滑孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块的一端均与所述安装架3固定连接。

本实用新型提供的中药材自动化清洗设备的工作原理如下：

清洗药材时，先开启第二电机17，第二电机17运行时，输出轴带动第二锥齿18和第三锥齿19驱动螺纹杆11缓缓转动，螺纹杆11转动时会驱动滑板12向下运动，随之滑板12运动，箱盖13会盖在清洗箱2上，箱盖13底部的限位块会卡入到清洗箱2的顶部的限位槽内，而，搅拌辊14此时位于网筐4内，待箱盖13盖上后，随后便可将需要清洗的药材倒入进料斗20内，之后药材顺着进料管落入到网筐4内，待加入适量药材后，随后开启高压水泵8，高压水泵8运行配合进水管9和出水管10，会将水箱7内的水抽离加压输送到冲洗管5中，之后加压的水从冲洗管5的喷头喷出对网筐4内的药材进行冲洗，在冲洗药材的同时，人员可开启第一电机15，第一电机15运行时，输出轴带动搅拌辊14转动，转动的搅拌辊14可搅动网筐4内的药材，使药材能够全面清洗，减少泥渍粘连，有利于提高清洗效果，待冲洗一端时间后，先关闭高压水泵8，随后开启排污管21上的阀门排出污水，待污水排完后，关闭阀门并开启高压水泵8再次进行冲洗，依此反复，直至将药材冲洗洁净为止，依此方式清洗药材，可进行批量清洗，清洗效率较高且较为省力便捷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的中药材自动化清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种中药材自动化清洗设备，通过设置的底座板1、清洗箱2、安装架3、网筐4、冲洗管5、安装板6、水箱7、高压水泵8、进水管9和出水管10，可组成一个简易的冲洗机构，简单操作后，可对药材进行批量清洗，清洗效率较高且较为省力便捷，通过设置的药材搅拌机构，可在清洗的同时搅动药材，使药材能够全面清洗，减少泥渍粘连，有利于提高清洗效果，通过设置的升降驱动机构，可驱动螺纹杆11转动配合滑板12，可实现对箱盖13的升降调节，通过设置的万向轮，方便省力挪移此装置。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药材自动化清洗设备，其特征在于，包括：

底座板，所述底座板的顶部固定安装有清洗箱和安装架；

网筐，所述网筐滑动安装在所述清洗箱内；

冲洗管，所述冲洗管固定安装所述清洗箱的内壁上，所述冲洗管的进水端延伸出所述清洗箱外；

安装板，所述安装板固定安装在所述安装架的一侧，所述安装板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端与出水端分别固定安装有进水管和出水管，所述进水管的进水端延伸入所述水箱内，所述出水管的出水端与所述冲洗管的进水端固定连接；

药材搅拌机构，所述药材搅拌机构设置在所述安装架上。

2.根据权利要求1所述的中药材自动化清洗设备，其特征在于，所述药材搅拌机构包括螺纹杆、滑板、箱盖、搅拌辊、第一电机、两个第一锥齿和升降驱动机构，所述螺纹杆转动安装在所述安装架上，所述滑板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述箱盖固定安装在所述滑板上，所述搅拌辊转动安装在所述箱盖上，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部，两个所述第一锥齿分别固定安装在所述第一电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述第一锥齿相互啮合，所述升降驱动机构设置在所述安装架上和所述螺纹杆上。

3.根据权利要求2所述的中药材自动化清洗设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括第二电机、第二锥齿和第三锥齿，所述第二电机固定安装在所述安装架的顶部，所述第二锥齿固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第三锥齿固定安装在所述螺纹杆的顶端上，所述第三锥齿与所述第二锥齿相啮合。

4.根据权利要求3所述的中药材自动化清洗设备，其特征在于，所述箱盖上固定安装有进料管，所述进料管上设置还有进料斗。

5.根据权利要求1所述的中药材自动化清洗设备，其特征在于，所述清洗箱的一侧固定安装有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述水箱的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮。

6.根据权利要求2所述的中药材自动化清洗设备，其特征在于，所述安装架上开设与安装通槽，所述安装通槽与所述螺纹杆和滑板相适配，所述滑板上开设有螺纹孔和滑孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配，所述滑孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块的一端均与所述安装架固定连接。

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