CN114606686A - 一种纺织面料用活性染料浸染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料用活性染料浸染设备，涉及纺织技术领域，包括浸染箱，所述浸染箱内部设置有转动装置，转动装置包括转动轴，所述转动轴转动安装于浸染箱内壁上，所述转动轴外壁固定安装有固定杆，所述固定杆外壁固定安装有弧形顶板，所述弧形顶板上固定开设有通孔，所述弧形顶板外壁上固定安装有橡胶顶块。该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有转动装置，启动电动轴开始工作后，电动轴通过传动皮带带动转动轴进行转动弧形顶板和通孔可以将面料向上顶起张开并促进活性染料与面料的贴合度，提高浸染效率，同时通过弧形顶板转动产生的搅动可以对刚添加的活性染料进行搅拌均匀，提高活性染料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料用活性染料浸染设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。活性染料又称反应性染料，是20世纪50年代出现的一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物。
现有技术中，纺织面料在进行活性染料的浸染操作时，需要根据浸染进度添加活性染料来进行浸染，但是活性染料在刚添加进浸染箱后不能够第一时间混合充分，会影响纺织面料与活性染料的贴合率，造成浸染不均，对纺织面料的成品率造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料用活性染料浸染设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料用活性染料浸染设备，包括浸染箱，所述浸染箱内部设置有转动装置，转动装置包括转动轴，所述转动轴转动安装于浸染箱内壁上，所述转动轴外壁固定安装有固定杆，所述固定杆外壁固定安装有弧形顶板，所述弧形顶板上固定开设有通孔，所述弧形顶板外壁上固定安装有橡胶顶块，所述弧形顶板外壁固定安装有弧形凹槽，所述橡胶顶块呈半圆形状设置。
优选的，所述固定杆上转动安装有转动柱，所述转动柱上固定安装有摆动杆，所述摆动杆外壁固定安装有重力球。
优选的，所述浸染箱内壁上转动安装有电动轴，所述电动轴与转动轴外壁之间通过传动皮带传动连接，所述浸染箱底部内壁上固定安装有三角导流块。
优选的，所述转动轴上设置有搅动装置，搅动装置包括撞击杆，所述撞击杆固定安装于转动轴外壁上，所述浸染箱底部内壁上通过扭簧弹性转动安装有圆柱，所述圆柱外壁上固定安装有搅动杆。
优选的，所述搅动杆上贯穿且滑动安装有滑杆，所述滑杆外壁固定安装有搅动球，所述浸染箱底部内壁固定安装有半圆凸块，所述搅动杆外部靠近半圆凸块外部设置，所述搅动杆外壁滑动套接有刮板，所述刮板外壁与搅动杆外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
优选的，所述搅动杆内部设置有吹气装置，吹气装置包括弹性气囊，所述弹性气囊顶部内壁固定安装于限位板外壁上，所述限位板固定安装于搅动杆内壁上，所述弹性气囊底部固定安装于压板外壁上，所述压板滑动安装于搅动杆内壁上。
优选的，所述弹性气囊的输出端贯穿搅动杆设置，所述弹性气囊的输出端固定安装有过滤板，所述压板底部外壁转动安装于推杆一端，所述推杆另一端转动安装于滑盘外壁上，所述滑盘固定安装于滑杆外壁上。
优选的，所述浸染箱内部设置有防溅装置，防溅装置包括防溅板，所述防溅板转动安装于浸染箱内壁上，所述防溅板顶部外壁与浸染箱内壁之间通过弹片弹性连接，所述防溅板底部外壁固定安装有弧形固定块。
优选的，所述弧形固定块底部靠近弧形顶板外部设置，所述防溅板上贯穿且滑动安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆顶部固定安装于浸染箱内壁上，所述弧形固定杆底部转动安装于转动杆一端，所述转动杆另一端转动安装于弧形压板外壁上。
优选的，所述弧形压板外壁固定安装有弧形凸块，所述转动杆贯穿且滑动安装于弧形固定块上，所述转动杆的数量有两个且关于弧形固定杆左右对称分布，两个所述转动杆外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种纺织面料用活性染料浸染设备。具备以下有益效果：
(1)、该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有转动装置，启动电动轴开始工作后，电动轴通过传动皮带带动转动轴进行转动，转动轴带动固定杆和弧形顶板进行转动，当弧形顶板转动至面料底部时，弧形顶板和通孔可以将面料向上顶起张开并促进活性染料与面料的贴合度，提高浸染效率，同时通过弧形顶板转动产生的搅动可以对刚添加的活性染料进行搅拌均匀，提高活性染料的利用率，进而提高浸染效率。
(2)、该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有搅动装置，当转动轴转动带动撞击杆进行转动时，撞击杆可以间歇性撞击搅动杆进行摆动，使得搅动杆可以对浸染箱底部沉积的活性染料进行搅动，防止活性染料沉积在浸染箱底部产生静置沉淀影响混合效率。
(3)、该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有防溅装置，当转动轴带动弧形顶板进行转动时，防溅板可以防止浸染液的飞溅，提高浸染液的利用率，同时弧形顶板将面料顶起时，防溅板可以根据弧形固定块跟随移动，不会对面料的浸染效果产生影响，同时弧形固定块还能促进面料上表面的浸染效率。
(4)、该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有吹气装置，当搅动杆摆动时，滑杆和搅动球会由于惯性作用相对于搅动杆产生往复直线滑动，滑杆便可带动滑盘通过推杆和压板对弹性气囊产生挤压，弹性气囊被挤压产生水流冲击流出，水流冲击可以促进浸染箱底部的搅动效率。
(5)、该纺织面料用活性染料浸染设备，通过设置有弧形压板，当弧形固定块被弧形顶板向上顶起时，弧形固定杆相对于弧形固定块向下移动，弧形固定杆便可带动弧形压板和弧形凸块对面料上表面进行压紧刮动，提高面料与活性染料的浸染贴合度，提高浸染效率。
附图说明
图1为本发明整体正视外部结构示意图；
图2为本发明整体正视内部结构示意图；
图3为本发明转动轴俯视外部局部结构示意图；
图4为本发明搅动杆俯视外部局部结构示意图；
图5为本发明搅动杆俯视内部局部结构示意图；
图6为本发明弧形固定块正视内部局部结构示意图。
图中：1、浸染箱；21、转动轴；22、固定杆；23、弧形顶板；24、通孔；25、橡胶顶块；26、弧形凹槽；27、转动柱；28、摆动杆；29、重力球；31、电动轴；32、传动皮带；33、三角导流块；41、撞击杆；42、圆柱；43、搅动杆；44、滑杆；45、搅动球；46、半圆凸块；47、刮板；51、弹性气囊；52、限位板；53、过滤板；54、压板；55、推杆；56、滑盘；61、防溅板；62、弧形固定块；63、弧形固定杆；64、转动杆；65、弧形压板；66、弧形凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料用活性染料浸染设备，包括浸染箱1，浸染箱1内部设置有转动装置，转动装置包括转动轴21，转动轴21转动安装于浸染箱1内壁上，转动轴21外壁固定安装有固定杆22，固定杆22外壁固定安装有弧形顶板23，弧形顶板23上固定开设有通孔24，弧形顶板23外壁上固定安装有橡胶顶块25，弧形顶板23外壁固定安装有弧形凹槽26，橡胶顶块25呈半圆形状设置，固定杆22上转动安装有转动柱27，转动柱27上固定安装有摆动杆28，摆动杆28外壁固定安装有重力球29，浸染箱1内壁上转动安装有电动轴31，电动轴31与转动轴21外壁之间通过传动皮带32传动连接，浸染箱1底部内壁上固定安装有三角导流块33，通过设置有转动装置，启动电动轴31开始工作后，电动轴31通过传动皮带32带动转动轴21进行转动，弧形顶板23和通孔24可以将面料向上顶起张开并促进活性染料与面料的贴合度，提高浸染效率，同时通过弧形顶板23转动产生的搅动可以对刚添加的活性染料进行搅拌均匀，提高活性染料的利用率，进而提高浸染效率。
如图2、图3、图4和图5所示，本发明中，转动轴21上设置有搅动装置，搅动装置包括撞击杆41，撞击杆41固定安装于转动轴21外壁上，浸染箱1底部内壁上通过扭簧弹性转动安装有圆柱42，圆柱42外壁上固定安装有搅动杆43，搅动杆43上贯穿且滑动安装有滑杆44，滑杆44外壁固定安装有搅动球45，浸染箱1底部内壁固定安装有半圆凸块46，搅动杆43外部靠近半圆凸块46外部设置，搅动杆43外壁滑动套接有刮板47，刮板47外壁与搅动杆43外壁之间通过弹簧杆弹性连接，搅动杆43内部设置有吹气装置，吹气装置包括弹性气囊51，弹性气囊51顶部内壁固定安装于限位板52外壁上，限位板52固定安装于搅动杆43内壁上，弹性气囊51底部固定安装于压板54外壁上，压板54滑动安装于搅动杆43内壁上，弹性气囊51的输出端贯穿搅动杆43设置，弹性气囊51的输出端固定安装有过滤板53，压板54底部外壁转动安装于推杆55一端，推杆55另一端转动安装于滑盘56外壁上，滑盘56固定安装于滑杆44外壁上，通过设置有搅动装置，当转动轴21转动带动撞击杆41进行转动时，撞击杆41可以间歇性撞击搅动杆43进行摆动，使得搅动杆43可以对浸染箱1底部沉积的活性染料进行搅动，防止活性染料沉积在浸染箱1底部产生静置沉淀影响混合效率。
如图2和图6所示，本发明中，浸染箱1内部设置有防溅装置，防溅装置包括防溅板61，防溅板61转动安装于浸染箱1内壁上，防溅板61顶部外壁与浸染箱1内壁之间通过弹片弹性连接，防溅板61底部外壁固定安装有弧形固定块62，弧形固定块62底部靠近弧形顶板23外部设置，防溅板61上贯穿且滑动安装有弧形固定杆63，弧形固定杆63顶部固定安装于浸染箱1内壁上，弧形固定杆63底部转动安装于转动杆64一端，转动杆64另一端转动安装于弧形压板65外壁上，弧形压板65外壁固定安装有弧形凸块66，转动杆64贯穿且滑动安装于弧形固定块62上，转动杆64的数量有两个且关于弧形固定杆63左右对称分布，两个转动杆64外壁之间通过弹簧杆弹性连接，通过设置有防溅装置，当转动轴21带动弧形顶板23进行转动时，防溅板61可以防止浸染液的飞溅，提高浸染液的利用率，同时弧形顶板23将面料顶起时，防溅板61可以根据弧形固定块62跟随移动，不会对面料的浸染效果产生影响，同时弧形固定块62还能促进面料上表面的浸染效率。
工作时(或使用时)，启动电动轴31开始工作后，电动轴31通过传动皮带32带动转动轴21进行转动，转动轴21带动固定杆22和弧形顶板23进行转动，当弧形顶板23转动至面料底部时，弧形顶板23和通孔24可以将面料向上顶起张开并促进活性染料与面料的贴合度，提高浸染效率，通孔24可以减轻水流对弧形顶板23的阻力，提高弧形顶板23转动的流畅性，同时通过弧形顶板23转动产生的搅动可以对刚添加的活性染料进行搅拌均匀，提高活性染料的利用率，进而提高浸染效率，弧形凹槽26可以在转动时将部分活性染料阻拦在弧形顶板23顶部，提高弧形顶板23与面料接触时活性染料可以充分的与面料贴合进行浸染，当固定杆22跟随转动轴21转动时，固定杆22会带动转动柱27跟随转动，摆动杆28便可根据水流的阻力产生移动，而每当转动轴21带动撞击杆41对搅动杆43进行撞击后会产生反向作用力，此时摆动杆28通过反向作用力和重力球29的惯性作用便会反向转动，最终摆动杆28在固定杆22转动时可以产生往复摆动，从而带动重力球29进行辅助搅动，提高搅动效率；通过设置有搅动装置，当转动轴21转动带动撞击杆41进行转动时，撞击杆41可以间歇性撞击搅动杆43进行摆动，使得搅动杆43可以对浸染箱1底部沉积的活性染料进行搅动，防止活性染料沉积在浸染箱1底部产生静置沉淀影响混合效率，搅动杆43在转动时产生的离心力可以使得刮板47进行滑动，使得刮板47可以对搅动杆43外壁进行刮除清理操作，防止活性染料附着在搅动杆43外壁影响混合效率，而当搅动杆43转动并撞击半圆凸块46时，搅动杆43便可产生振动促进自身的清理效果，同时半圆凸块46具有限制搅动杆43转动角度过大的效果，通过设置有吹气装置，当搅动杆43摆动时，滑杆44和搅动球45会由于惯性作用相对于搅动杆43产生往复直线滑动，搅动球45便可促进搅动效率，同时滑杆44便可带动滑盘56使得推杆55产生转动，推杆55便可带动压板54对弹性气囊51进行压缩操作，弹性气囊51被挤压产生水流冲击流出，水流冲击通过过滤板53向外喷出产生冲击力，可以促进浸染箱1底部的搅动效率；通过设置有防溅装置，当转动轴21带动弧形顶板23进行转动时，防溅板61可以防止浸染液的飞溅，提高浸染液的利用率，同时弧形顶板23将面料顶起时，防溅板61可以根据弧形顶板23的推动带动弧形固定块62跟随移动，不会对面料的浸染效果产生影响，同时弧形固定块62还能促进面料上表面的浸染效率，通过设置有弧形压板65，当弧形固定块62被弧形顶板23向上顶起时，弧形固定杆63相对于弧形固定块62向下移动，弧形固定杆63便可通过转动杆64在弧形固定块62上的滑动带动弧形压板65和弧形凸块66对面料上表面进行压紧刮动，提高面料与活性染料的浸染贴合度，提高浸染效率，综上所述，通过设置有转动装置，启动电动轴31开始工作后，电动轴31通过传动皮带32带动转动轴21进行转动弧形顶板23和通孔24可以将面料向上顶起张开并促进活性染料与面料的贴合度，提高浸染效率，同时通过弧形顶板23转动产生的搅动可以对刚添加的活性染料进行搅拌均匀，提高活性染料的利用率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织面料用活性染料浸染设备，包括浸染箱(1)，其特征在于：所述浸染箱(1)内部设置有转动装置，转动装置包括转动轴(21)，所述转动轴(21)转动安装于浸染箱(1)内壁上，所述转动轴(21)外壁固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)外壁固定安装有弧形顶板(23)，所述弧形顶板(23)上固定开设有通孔(24)，所述弧形顶板(23)外壁上固定安装有橡胶顶块(25)，所述弧形顶板(23)外壁固定安装有弧形凹槽(26)，所述橡胶顶块(25)呈半圆形状设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述固定杆(22)上转动安装有转动柱(27)，所述转动柱(27)上固定安装有摆动杆(28)，所述摆动杆(28)外壁固定安装有重力球(29)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述浸染箱(1)内壁上转动安装有电动轴(31)，所述电动轴(31)与转动轴(21)外壁之间通过传动皮带(32)传动连接，所述浸染箱(1)底部内壁上固定安装有三角导流块(33)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述转动轴(21)上设置有搅动装置，搅动装置包括撞击杆(41)，所述撞击杆(41)固定安装于转动轴(21)外壁上，所述浸染箱(1)底部内壁上通过扭簧弹性转动安装有圆柱(42)，所述圆柱(42)外壁上固定安装有搅动杆(43)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述搅动杆(43)上贯穿且滑动安装有滑杆(44)，所述滑杆(44)外壁固定安装有搅动球(45)，所述浸染箱(1)底部内壁固定安装有半圆凸块(46)，所述搅动杆(43)外部靠近半圆凸块(46)外部设置，所述搅动杆(43)外壁滑动套接有刮板(47)，所述刮板(47)外壁与搅动杆(43)外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述搅动杆(43)内部设置有吹气装置，吹气装置包括弹性气囊(51)，所述弹性气囊(51)顶部内壁固定安装于限位板(52)外壁上，所述限位板(52)固定安装于搅动杆(43)内壁上，所述弹性气囊(51)底部固定安装于压板(54)外壁上，所述压板(54)滑动安装于搅动杆(43)内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述弹性气囊(51)的输出端贯穿搅动杆(43)设置，所述弹性气囊(51)的输出端固定安装有过滤板(53)，所述压板(54)底部外壁转动安装于推杆(55)一端，所述推杆(55)另一端转动安装于滑盘(56)外壁上，所述滑盘(56)固定安装于滑杆(44)外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述浸染箱(1)内部设置有防溅装置，防溅装置包括防溅板(61)，所述防溅板(61)转动安装于浸染箱(1)内壁上，所述防溅板(61)顶部外壁与浸染箱(1)内壁之间通过弹片弹性连接，所述防溅板(61)底部外壁固定安装有弧形固定块(62)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述弧形固定块(62)底部靠近弧形顶板(23)外部设置，所述防溅板(61)上贯穿且滑动安装有弧形固定杆(63)，所述弧形固定杆(63)顶部固定安装于浸染箱(1)内壁上，所述弧形固定杆(63)底部转动安装于转动杆(64)一端，所述转动杆(64)另一端转动安装于弧形压板(65)外壁上。
10.根据权利要求9所述的一种纺织面料用活性染料浸染设备，其特征在于：所述弧形压板(65)外壁固定安装有弧形凸块(66)，所述转动杆(64)贯穿且滑动安装于弧形固定块(62)上，所述转动杆(64)的数量有两个且关于弧形固定杆(63)左右对称分布，两个所述转动杆(64)外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
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|---|---|---|---|
| CN202210387021.8A CN114606686A (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种纺织面料用活性染料浸染设备 |
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| CN202210387021.8A CN114606686A (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种纺织面料用活性染料浸染设备 |
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| CN (1) | CN114606686A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116657354A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 江苏三羊纺织机械有限公司 | 一种无纺布生产用亲水设备 |
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2022
- 2022-04-14 CN CN202210387021.8A patent/CN114606686A/zh not_active Withdrawn
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