CN213295761U - 一种快速涤棉织物少水染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速涤棉织物少水染色装置,特别是涉及染色装置技术领域,凹槽与染色腔之间贯通有窗口,染色箱内部左右两侧的上部均设有安装腔,染色箱内部左右两侧的下部均设有搅拌腔,安装腔内部安装有搅拌电机。通过水泵将搅拌好的染料抽入,再沿着排出管从喷淋头喷出,由于喷淋头的倾斜角度与输入至染色腔内的涤棉织物倾斜角度一致,这样喷淋头直接喷射染料至涤棉织物上,随后涤棉织物再通过浸入辊浸入至染料内部进行染色,这样不需要浸入较多的时间,从而提高了染色的速度,解决了目前的涤棉织物少水染色装置,普遍是直接通过浸入辊浸入至染料中,这样需要浸入一些时间进行染色,使得染色速度较慢,从而导致工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域,特别是涉及一种快速涤棉织物少水染色装置。
背景技术
涤棉织物:用涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物,具有外观挺括、耐穿、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点,适宜制作各种服装,在进行涤棉织物的染色时,就需要用到染色装置,目前部分染色装置做到不需水洗染色或少水染色。
现如今的涤棉织物少水染色装置,在进行涤棉织物的染色时,普遍是直接通过浸入辊浸入至染料中,这样需要浸入一些时间进行染色,使得染色速度较慢,从而导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快速涤棉织物少水染色装置,解决了目前的涤棉织物少水染色装置,普遍是直接通过浸入辊浸入至染料中,这样需要浸入一些时间进行染色,使得染色速度较慢,从而导致工作效率较低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速涤棉织物少水染色装置,包括染色箱,所述染色箱包括导向辊和浸入辊,所述染色箱上端开设有凹槽,所述染色箱内部中间设有染色腔,所述导向辊设有两根,两根所述导向辊分别转动连接在凹槽内部左右两侧,所述浸入辊设有两根,两根所述浸入辊分别转动连接在染色腔内部左右两侧;
所述凹槽与染色腔之间贯通有窗口,所述染色箱内部左右两侧的上部均设有安装腔,所述染色箱内部左右两侧的下部均设有搅拌腔,所述安装腔内部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴末端贯穿至搅拌腔内部,所述安装腔内部且位于搅拌电机内侧安装有水泵,所述水泵的抽入端相接有抽入管,所述抽入管末端贯穿至搅拌腔内部,所述水泵的排出端相接有排出管,所述排出管末端贯穿至染色腔内部,所述排出管末端相接有喷淋头;
所述窗口内部左右两侧均转动连接有转轴,所述转轴外部固定有刮板,所述刮板外端上侧相接有拉簧,所述拉簧另一端相接有活动挂钩,所述窗口内壁左右两端均固定有固定挂钩,所述活动挂钩与同侧的所述固定挂钩扣接。
更佳的,所述染色箱左右两端均固定有输入管,所述输入管贯穿至搅拌腔内部上侧与搅拌腔相通。
更佳的,所述染色腔内壁左右两端且位于排出管下方均固定有回流管,所述回流管贯穿至搅拌腔内部上侧与搅拌腔相通。
更佳的,所述导向辊前方均设有电机一,所述电机一位于染色箱前端与染色箱固定安装,所述电机一的驱动端与导向辊连接,所述浸入辊前方均设有电机二,所述电机二位于染色箱前端与染色箱固定安装,所述电机二的驱动端与浸入辊连接。
更佳的,所述抽入管与水泵相通,所述水泵与排出管相通,所述排出管与喷淋头相通。
更佳的,所述凹槽内壁左右两端均向下方倾斜。
更佳的,所述喷淋头位于浸入辊外侧上方,所述喷淋头呈倾斜布置。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:该种快速涤棉织物少水染色装置,通过水泵将搅拌好的染料抽入,再沿着排出管从喷淋头喷出,由于喷淋头的倾斜角度与输入至染色腔内的涤棉织物倾斜角度一致,这样喷淋头直接喷射染料至涤棉织物上,随后涤棉织物再通过浸入辊浸入至染料内部进行染色,这样不需要浸入较多的时间,从而提高了染色的速度;通过左侧的刮板与涤棉织物接触,可以将输入至染色腔内的涤棉织物刮平,而通过右侧的刮板,则可以将输出的涤棉织物上多余的染料刮落,这样不会造成染料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型图1的A局部放大图;
图3为本实用新型整体俯视示意图。
图中:1-染色箱、2-染色腔、3-安装腔、4-搅拌腔、5-输入管、6-凹槽、7-窗口、8-导向辊、9-浸入辊、10-搅拌电机、11-搅拌轴、12-水泵、13-抽入管、14-排出管、15-喷淋头、16-回流管、17-固定挂钩、18-转轴、19-刮板、20-拉簧、21-活动挂钩、22-电机一、23-电机二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,一种快速涤棉织物少水染色装置,包括染色箱1,所述染色箱1包括导向辊8和浸入辊9,所述染色箱1上端开设有凹槽6,所述染色箱1内部中间设有染色腔2,所述导向辊8设有两根,两根所述导向辊8分别转动连接在凹槽6内部左右两侧,所述浸入辊9设有两根,两根所述浸入辊9分别转动连接在染色腔2内部左右两侧,所述凹槽6与染色腔2之间贯通有窗口7,所述染色箱1内部左右两侧的上部均设有安装腔3,所述染色箱1内部左右两侧的下部均设有搅拌腔4,所述安装腔3内部安装有搅拌电机10,所述搅拌电机10的驱动端转动连接有搅拌轴11,所述搅拌轴11末端贯穿至搅拌腔4内部,所述安装腔3内部且位于搅拌电机10内侧安装有水泵12,所述水泵12的抽入端相接有抽入管13,所述抽入管13末端贯穿至搅拌腔4内部,所述水泵12的排出端相接有排出管14,所述排出+管14末端贯穿至染色腔2内部,所述排出管14末端相接有喷淋头15,所述抽入管13与水泵12相通,所述水泵12与排出管14相通,所述排出管14与喷淋头15相通,所述喷淋头15位于浸入辊9外侧上方,所述喷淋头15呈倾斜布置,通过左侧的导向辊8将涤棉织物导入至染色腔2内部,随后通过水泵12,可以利用抽入管13将搅拌电机10搅拌好的染料抽入,再沿着排出管14从喷淋头15喷出,由于喷淋头15的倾斜角度与输入至染色腔2内的涤棉织物倾斜角度一致,这样喷淋头15直接喷射染料至涤棉织物上,随后涤棉织物再通过浸入辊9浸入至染色腔2内的染料内部进行染色,这样不需要浸入较多的时间,从而提高了染色的速度;
所述窗口7内部左右两侧均转动连接有转轴18,所述转轴18外部固定有刮板19,所述刮板19外端上侧相接有拉簧20,所述拉簧20另一端相接有活动挂钩21,所述窗口7内壁左右两端均固定有固定挂钩17,所述活动挂钩21与同侧的所述固定挂钩17扣接,由于固定挂钩17与活动挂钩21相扣接,使得利用拉簧20拉动刮板19通过转轴18转动,这样刮板19底端会向内侧活动,使得通过左侧的刮板19,可以当涤棉织物透过窗口7输入至染色腔2内时,左侧的刮板19底部右侧与涤棉织物紧贴,这样可以将输入至染色腔2内的涤棉织物刮平,通过右侧的刮板19,由于涤棉织物染色后会从右侧的导向辊8输出,使得右侧的刮板19将输出的涤棉织物上多余的染料刮落,这样不会造成染料的浪费。
所述染色箱1左右两端均固定有输入管5,所述输入管5贯穿至搅拌腔4内部上侧与搅拌腔4相通,通过输入管5,可以将染料原料输入至搅拌腔4内部,这样通过搅拌电机10驱动搅拌轴11转动可以搅拌染料原料。
所述染色腔2内壁左右两端且位于排出管14下方均固定有回流管16,所述回流管16贯穿至搅拌腔4内部上侧与搅拌腔4相通,通过回流管16,由于喷淋头15喷洒的染料会有部分滴落至染色腔2内部,这样堆积的染料到达回流管16位置的时候,超过回流管16的染料会从回流管16回流至搅拌腔4内,这样可以继续被抽入管13抽入。
所述导向辊8前方均设有电机一22,所述电机一22位于染色箱1前端与染色箱1固定安装,所述电机一22的驱动端与导向辊8连接,所述浸入辊9前方均设有电机二23,所述电机二23位于染色箱1前端与染色箱1固定安装,所述电机二23的驱动端与浸入辊9连接,通过电机一22和电机二23,可以分别驱动导向辊8和浸入辊9转动。
所述凹槽6内壁左右两端均向下方倾斜,当有染料在凹槽6内部的位置滴落时,会沿着凹槽6两端的倾斜面滑落,之后再透过窗口7流回染色腔2内部。
工作原理:首先,通过左侧的导向辊8将涤棉织物导入至染色腔2内部,随后通过水泵12,可以利用抽入管13将搅拌电机10搅拌好的染料抽入,再沿着排出管14从喷淋头15喷出,由于喷淋头15的倾斜角度与输入至染色腔2内的涤棉织物倾斜角度一致,这样喷淋头15直接喷射染料至涤棉织物上,随后涤棉织物再通过浸入辊9浸入至染色腔2内的染料内部进行染色,染色后的涤棉织物再从右侧的导向辊8输出,由于固定挂钩17与活动挂钩21相扣接,使得利用拉簧20拉动刮板19通过转轴18转动,这样刮板19底端会向内侧活动,使得通过左侧的刮板19,可以当涤棉织物透过窗口7输入至染色腔2内时,左侧的刮板19底部右侧与涤棉织物紧贴,这样可以将输入至染色腔2内的涤棉织物刮平,通过右侧的刮板19,由于涤棉织物染色后会从右侧的导向辊8输出,使得右侧的刮板19将输出的涤棉织物上多余的染料刮落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速涤棉织物少水染色装置,包括染色箱,所述染色箱包括导向辊和浸入辊,所述染色箱上端开设有凹槽,所述染色箱内部中间设有染色腔,所述导向辊设有两根,两根所述导向辊分别转动连接在凹槽内部左右两侧,所述浸入辊设有两根,两根所述浸入辊分别转动连接在染色腔内部左右两侧,其特征在于:
所述凹槽与染色腔之间贯通有窗口,所述染色箱内部左右两侧的上部均设有安装腔,所述染色箱内部左右两侧的下部均设有搅拌腔,所述安装腔内部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴末端贯穿至搅拌腔内部,所述安装腔内部且位于搅拌电机内侧安装有水泵,所述水泵的抽入端相接有抽入管,所述抽入管末端贯穿至搅拌腔内部,所述水泵的排出端相接有排出管,所述排出管末端贯穿至染色腔内部,所述排出管末端相接有喷淋头;
所述窗口内部左右两侧均转动连接有转轴,所述转轴外部固定有刮板,所述刮板外端上侧相接有拉簧,所述拉簧另一端相接有活动挂钩,所述窗口内壁左右两端均固定有固定挂钩,所述活动挂钩与同侧的所述固定挂钩扣接。
2.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述染色箱左右两端均固定有输入管,所述输入管贯穿至搅拌腔内部上侧与搅拌腔相通。
3.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述染色腔内壁左右两端且位于排出管下方均固定有回流管,所述回流管贯穿至搅拌腔内部上侧与搅拌腔相通。
4.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述导向辊前方均设有电机一,所述电机一位于染色箱前端与染色箱固定安装,所述电机一的驱动端与导向辊连接,所述浸入辊前方均设有电机二,所述电机二位于染色箱前端与染色箱固定安装,所述电机二的驱动端与浸入辊连接。
5.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述抽入管与水泵相通,所述水泵与排出管相通,所述排出管与喷淋头相通。
6.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述凹槽内壁左右两端均向下方倾斜。
7.如权利要求1所述的一种快速涤棉织物少水染色装置,其特征在于:所述喷淋头位于浸入辊外侧上方,所述喷淋头呈倾斜布置。
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