CN219972672U - 一种印染生产线的连续化漂洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染生产线的连续化漂洗设备，包括框架，所述框架的内部安装有漂洗池，所述漂洗池的内部设置有漂洗机构，所述漂洗池的外部设置有连续化机构，所述框架的顶部设置有再循环机构，本实用新型涉及连续化漂洗领域。该印染生产线的连续化漂洗设备，通过设置有连续化机构，将纺织物固定在挂杆上并有序摆放在预设位置，在驱动组件的带动下拖钩将挂杆钩入并带着挂杆移动，挂杆上的纺织物在经过漂洗机构时会被交错第一毛刷和第二毛刷将其表面刷洗干净，并且转轴带动着叶片搅动着漂洗液，被搅动的漂洗液能更好的冲刷纺织物，从而解决了纺织品表面的棉絮清理不干净的问题，并实现了连续化漂洗，提升了漂洗的效率。

Description

一种印染生产线的连续化漂洗设备

技术领域

本实用新型涉及连续化漂洗领域，具体为一种印染生产线的连续化漂洗设备。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，漂洗等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。

现有的印染生产线在对纺织物漂洗的过程中，附着在纺织品表面的棉絮有时会清理不干净，从而使得漂洗效率变低，为此，本实用新型提供了一种印染生产线的连续化漂洗设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染生产线的连续化漂洗设备，解决了纺织品表面的棉絮清理不干净的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染生产线的连续化漂洗设备，包括框架，所述框架的内部安装有漂洗池，所述漂洗池的内部设置有漂洗机构，所述漂洗池的外部设置有连续化机构，所述框架的顶部设置有再循环机构，所述漂洗机构包括第一毛刷，所述第一毛刷安装在漂洗池的内部，所述框架的内壁上安装有第二毛刷，所述漂洗池的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿漂洗池的外壁并向外延伸，所述转轴的表面安装有叶片，所述漂洗池的内部安装有挡板，所述转轴的延伸端设置有驱动组件，所述漂洗池的两端设置有滚轮组件。

优选的，所述连续化机构包括驱动轴，所述驱动轴的两端贯穿漂洗池的侧壁向外延伸并可相对漂洗池转动，所述驱动轴的一端与驱动组件相连，所述驱动轴的一端固定连接有驱动轮，所述漂洗池外表面通过固定在其外表面的凸轴转动连接有从动轮，所述驱动轮和从动轮的表面共同套设有传动带，所述传动带的表面安装有拖钩。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定在漂洗池的一侧，所述第一电机输出轴通过传动组件与驱动轴的一端传动连接，所述驱动轴的一端通过传动组件与转轴的延伸端传动连接。

优选的，所述滚轮组件包括滚轴，所述滚轴的两端分别与在漂洗池两侧的内壁固定连接，所述滚轴的表面套设有滚轮。

优选的，所述再循环机构包括第二电机，所述第二电机安装在框架的顶部，所述第二电机输出轴的表面通过联轴器安装有水泵，所述水泵输入端通过水管与框架连通，所述框架的顶部安装有滤水池，所述滤水池的进水口与水泵输出端相连通，所述滤水池的底部设置有出水组件。

优选的，所述出水组件包括水轨，所述水轨固定在框架的内部，所述水轨通过管道与滤水池连通，所述水轨的表面连通有出水嘴。

有益效果

本实用新型提供了一种印染生产线的连续化漂洗设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该印染生产线的连续化漂洗设备，通过设置有连续化机构，将纺织物固定在挂杆上并有序摆放在预设位置，在驱动组件的带动下拖钩将挂杆钩入并带着挂杆移动，挂杆上的纺织物在经过漂洗机构时会被交错第一毛刷和第二毛刷将其表面刷洗干净，并且转轴带动着叶片搅动着漂洗液，被搅动的漂洗液能更好的冲刷纺织物，从而解决了纺织品表面的棉絮清理不干净的问题，并实现了连续化漂洗，提升了漂洗的效率。

(2)、该印染生产线的连续化漂洗设备，通过设置有再循环机构，将从漂洗池内洒出的漂洗液收集并通过出水组件将过滤后的漂洗液重新加入到漂洗池中，避免了水资源的浪费，实现了环保化生产。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的主体剖视图；

图3为本实用新型的漂洗机构结构图；

图4为本实用新型的图1中A处区域放大图。

图中：1-框架、2-漂洗池、3-漂洗机构、31-第一毛刷、32-第二毛刷、33-转轴、34-叶片、35-挡板、36-驱动组件、361-第一电机、37-滚轮组件、371-滚轮、4-连续化机构、41-驱动轴、42-驱动轮、43-从动轮、44-传动带、45-拖钩、5-再循环机构、51-第二电机、52-水泵、53-水管、54-滤水池、55-出水组件、551-水轨、552-管道、553-出水嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施案例一

一种印染生产线的连续化漂洗设备，包括框架1，框架1的内部安装有漂洗池2，漂洗池2的内部设置有漂洗机构3，漂洗池2的外部设置有连续化机构4，框架1的顶部设置有再循环机构5，漂洗机构3包括第一毛刷31，第一毛刷31安装在漂洗池2的内部，框架1的内壁上安装有第二毛刷32，漂洗池2的内部转动连接有转轴33，转轴33的一端贯穿漂洗池2的外壁并向外延伸，转轴33的表面安装有叶片34，漂洗池2的内部安装有挡板35，转轴33的延伸端设置有驱动组件36，漂洗池2的两端设置有滚轮组件37。

实施案例二

一种印染生产线的连续化漂洗设备，包括框架1，框架1的内部安装有漂洗池2，漂洗池2的内部设置有漂洗机构3，漂洗池2的外部设置有连续化机构4，框架1的顶部设置有再循环机构5，框架1的底部能将从漂洗池2内洒出的漂洗液收集，漂洗机构3包括第一毛刷31，第一毛刷31的底部开有通孔方便漂洗液流动，第一毛刷31安装在漂洗池2的内部，框架1的内壁上安装有第二毛刷32，第二毛刷32延伸至漂洗池2的内部且与第一毛刷31交错安装，第一毛刷31和第二毛刷32均设有两组，漂洗池2的内部转动连接有转轴33，转轴33的一端贯穿漂洗池2的外壁并向外延伸，转轴33的表面安装有叶片34，漂洗池2的内部安装有挡板35，转轴33和叶片34在挡板35与漂洗池2相对面的中间，转轴33的延伸端设置有驱动组件36，漂洗池2的两端设置有滚轮组件37，该印染生产线的连续化漂洗设备，通过设置有连续化机构，将纺织物固定在挂杆上并有序摆放在预设位置，在驱动组件的带动下拖钩将挂杆钩入并带着挂杆移动，挂杆上的纺织物在经过漂洗机构时会被交错第一毛刷和第二毛刷将其表面刷洗干净，并且转轴带动着叶片搅动着漂洗液，被搅动的漂洗液能更好的冲刷纺织物，从而解决了纺织品表面的棉絮清理不干净的问题，并实现了连续化漂洗，提升了漂洗的效率。

本实施例中，连续化机构4包括驱动轴41，驱动轴41的两端贯穿漂洗池2的侧壁向外延伸并可相对漂洗池2转动，驱动轴41位于穿漂洗池2的一端，驱动轴41的一端与驱动组件36相连，驱动轴41的一端固定连接有驱动轮42，漂洗池2外表面通过固定在其外表面的凸轴转动连接有从动轮43，驱动轮42和从动轮43的表面共同套设有传动带44，传动带44的表面安装有拖钩45，拖钩45在钩入挂杆后使得挂杆略高于漂洗池2，拖钩45在传动带44的表面等间距安装有多个，连续化机构4在漂洗池2的两侧对称设置。

本实施例中，驱动组件36包括第一电机361，第一电机361为三相异步电机且与外界电源相连，第一电机361固定在漂洗池2的一侧，第一电机361输出轴通过传动组件与驱动轴41的一端传动连接，传动组件是指安装在第一电机361输出轴表面的皮带盘和安装在驱动轴41表面的皮带盘通过传动皮带传动连接，驱动轴41的一端通过传动组件与转轴33的延伸端传动连接传动组件是指安装在转轴33延伸端表面的皮带盘和安装在驱动轴41表面的皮带盘通过传动皮带传动连接。

本实施例中，滚轮组件37包括滚轴，滚轴的两端分别与在漂洗池2两侧的内壁固定连接，滚轴的表面套设有滚轮371，滚轮371可以在滚轴上转动，滚轴和滚轮371在漂洗池2的两端对称安装，通过滚轮组件37避免了在将纺织物拖拽进漂洗池2时对纺织物造成损坏。

本实施例中，再循环机构5包括第二电机51，第二电机51为三相异步电机且与外界电源相连，第二电机51安装在框架1的顶部，第二电机51输出轴的表面通过联轴器安装有水泵52，水泵52输入端通过水管53与框架1连通，框架1的顶部安装有滤水池54，滤水池54可将进入其中的漂洗液过滤净化，滤水池54的进水口与水泵52输出端相连通，滤水池54的底部设置有出水组件55。

本实施例中，出水组件55包括水轨551，水轨551固定在框架1的内部，水轨551通过管道552与滤水池54连通，水轨551的表面连通有出水嘴553，该印染生产线的连续化漂洗设备，通过设置有再循环机构，将从漂洗池内洒出的漂洗液收集并通过出水组件将过滤后的漂洗液重新加入到漂洗池中，避免了水资源的浪费，实现了环保化生产。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将纺织物固定在挂杆上并有序摆放在预设位置，再启动第一电机361，第一电机361通过传动组件带动驱动轴41旋转，从而使得驱动轮42带动传动带44运动，当传动带44上的拖钩45运动到预设位置时便将挂杆挂起并带动纺织物运动，挂杆在运动的过程中会顶开并通过第二毛刷32，第二毛刷32在挂杆通过后会自动回位，此时将纺织物夹在第一毛刷31和第二毛刷32之间并且纺织物的上下表面分别与第二毛刷32和第一毛刷31接触，随着挂杆的运动第一毛刷31和第二毛刷32会将纺织物的表面刷洗干净，并且第一电机361通过传动组件带动转轴33旋转，转轴33上的叶片34搅动着漂洗池2里的漂洗液，被搅动的漂洗液能更好冲刷纺织物，当拖钩45运动到传动带44的另一端时挂杆将会脱落，此时便可取走漂洗干净的纺织物。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染生产线的连续化漂洗设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部安装有漂洗池(2)，所述漂洗池(2)的内部设置有漂洗机构(3)，所述漂洗池(2)的外部设置有连续化机构(4)，所述框架(1)的顶部设置有再循环机构(5)；

所述漂洗机构(3)包括第一毛刷(31)，所述第一毛刷(31)安装在漂洗池(2)的内部，所述框架(1)的内壁上安装有第二毛刷(32)，所述漂洗池(2)的内部转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)的一端贯穿漂洗池(2)的外壁并向外延伸，所述转轴(33)的表面安装有叶片(34)，所述漂洗池(2)的内部安装有挡板(35)，所述转轴(33)的延伸端设置有驱动组件(36)，所述漂洗池(2)的两端设置有滚轮组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种印染生产线的连续化漂洗设备，其特征在于：所述连续化机构(4)包括驱动轴(41)，所述驱动轴(41)的两端贯穿漂洗池(2)的侧壁向外延伸并可相对漂洗池(2)转动，所述驱动轴(41)的一端与驱动组件(36)相连，所述驱动轴(41)的一端固定连接有驱动轮(42)，所述漂洗池(2)外表面通过固定在其外表面的凸轴转动连接有从动轮(43)，所述驱动轮(42)和从动轮(43)的表面共同套设有传动带(44)，所述传动带(44)的表面安装有拖钩(45)。

3.根据权利要求2所述的一种印染生产线的连续化漂洗设备，其特征在于：所述驱动组件(36)包括第一电机(361)，所述第一电机(361)固定在漂洗池(2)的一侧，所述第一电机(361)输出轴通过传动组件与驱动轴(41)的一端传动连接，所述驱动轴(41)的一端通过传动组件与转轴(33)的延伸端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印染生产线的连续化漂洗设备，其特征在于：所述滚轮组件(37)包括滚轴，所述滚轴的两端分别与漂洗池(2)两侧的内壁固定连接，所述滚轴的表面套设有滚轮(371)。

5.根据权利要求1所述的一种印染生产线的连续化漂洗设备，其特征在于：所述再循环机构(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)安装在框架(1)的顶部，所述第二电机(51)输出轴的表面通过联轴器安装有水泵(52)，所述水泵(52)输入端通过水管(53)与框架(1)连通，所述框架(1)的顶部安装有滤水池(54)，所述滤水池(54)的进水口与水泵(52)输出端相连通，所述滤水池(54)的底部设置有出水组件(55)。

6.根据权利要求5所述的一种印染生产线的连续化漂洗设备，其特征在于：所述出水组件(55)包括水轨(551)，所述水轨(551)固定在框架(1)的内部，所述水轨(551)通过管道(552)与滤水池(54)连通，所述水轨(551)的表面连通有出水嘴(553)。