CN220578922U - 一种甲醇卸料泵的安全辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备卸料泵安全装置技术领域，具体为一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板，所述底板的顶部一侧设有储存罐，所述储存罐的一侧下方设有底阀，所述储存罐的一侧设有甲醇泵，所述甲醇泵的出液口连通有回流管，所述回流管的顶部通过回流阀与储存罐连通，所述底板的顶部中间处设有提高甲醇泵卸料时安全性的安全卸料机构，所述底板的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构。本实用新型通过安全卸料机构的设置，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象，减少维修费用，降低了着火爆炸等风险，提高了安全性，排空管与甲醇罐相连，避免了因可燃气体排放带来的环保影响和燃爆安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备卸料泵安全装置技术领域，具体为一种甲醇卸料泵的安全辅助装置。
背景技术
甲醇是一种易燃易爆的液体，在污水处理过程中需要使用甲醇。目前，甲醇运至公司储罐区域，需要将罐车内的甲醇卸至储罐，通常采用的是在原储罐配置的输送泵进口增加一个旁通管与罐车放料管对接，利用该泵将甲醇泵至储罐内。
由于罐车放料时受槽罐车内液位高度等各种因素的影响，放料管内的甲醇夹带着空气吸入泵内形成气室、造成空泵运行，轻则造成泵的密封件磨损，严重时空泵造成泵腔内温度过高，引发甲醇爆炸等危险事件。
为避免造成此类后果，本实用新型设计一种在泵与罐车放料管之间，增加中转罐，中转罐的排气管接至储罐内，并将中转罐的液位与泵联锁以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板，所述底板的顶部一侧设有储存罐，所述储存罐的顶部设有氮封排气口，所述储存罐的一侧下方设有底阀，所述储存罐的一侧设有甲醇泵，所述甲醇泵的出液口连通有回流管，所述回流管的顶部通过回流阀与储存罐连通，所述底板的顶部中间处设有提高甲醇泵卸料时安全性的安全卸料机构，所述底板的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构。
优选的，所述安全卸料机构包括中转罐，所述中转罐设置在底板的顶部，所述中转罐的一侧下方设有联通阀，所述联通阀、甲醇泵与底阀之间通过三通管互相连通，所述中转罐的顶部通过排空管与储存罐的一侧上方连通，所述中转罐的另一侧下方设有进口阀。
优选的，所述中转罐的一端设有磁翻板液位计。
优选的，所述甲醇泵上设有变频控制器。
优选的，所述除味机构包括龙门架，所述龙门架安装在底板顶部远离储存罐的一侧，所述龙门架的顶部内壁安装有抽气泵，所述龙门架的顶部安装有净化箱，所述净化箱与抽气泵的出气口通过U型管连通，所述抽气泵的进气口通过气管与连接管连通，所述连接管远离抽气泵的一端设有多个吸气罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过安全卸料机构的设置，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象，减少维修费用，降低了着火爆炸等风险，提高了安全性，排空管与甲醇罐相连，避免了因可燃气体排放带来的环保影响和燃爆安全隐患；
2.本实用新型通过安全卸料机构的设置，原先是一人频繁调整放料阀大小，另一人密切关注泵的运行情况，随时视情开停甲醇泵，现在通过磁翻板液位计，使甲醇泵自动运行，提高了便捷性，卸料泵是自动运行，使用方便；
3.本实用新型通过除味机构的设置，罐车通过放料管与中转罐连通，当罐车卸完后开走，放料管内会残留一些甲醇，甲醇易挥发且有毒，挥发在空气中会危害工作人员健康，通过吸气罩将挥发的气体吸入机净化箱内净化，可减少对工作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型的左视示意图；
图2为本实用新型的右视示意图。
图中：1、底板；2、储存罐；3、氮封排气口；4、底阀；5、甲醇泵；6、回流管；601、回流阀；7、安全卸料机构；701、中转罐；702、联通阀；703、三通管；704、排空管；705、进口阀；706、磁翻板液位计；8、除味机构；801、龙门架；802、抽气泵；803、净化箱；804、U型管；805、连接管；806、吸气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板1，底板1的顶部一侧设有储存罐2，储存罐2的顶部设有氮封排气口3，储存罐2的一侧下方设有底阀4，储存罐2的一侧设有甲醇泵5，甲醇泵5的出液口连通有回流管6，回流管6的顶部通过回流阀601与储存罐2连通，底板1的顶部中间处设有提高甲醇泵5卸料时安全性的安全卸料机构7，底板1的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构8，底板1上设有PLC控制器，用于对电气元件进行线性连接。
请参阅图1-2，在本实施中：安全卸料机构7包括中转罐701，中转罐701设置在底板1的顶部，中转罐701的一侧下方设有联通阀702，联通阀702、甲醇泵5与底阀4之间通过三通管703互相连通，中转罐701的顶部通过排空管704与储存罐2的一侧上方连通，中转罐701的另一侧下方设有进口阀705，需要在储存罐2内卸装甲醇时，将罐车开至底板1的一侧，通过放料管将罐车的出料口与进口阀705相连接，关闭底阀4，依次打开回流阀601、联通阀702、进口阀705、和罐车上的放料阀，罐车内的甲醇流入中转罐3，管道内的空气经排空管704进入储存罐2，然后经氮封排气口3排出储罐，提高了安全性，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象。
请参阅图2，在本实施中：中转罐701的一端设有磁翻板液位计706，磁翻板液位计706将中转罐701内的甲醇液位设定一个高液位值和低液位值，随着罐车内甲醇不断流入中转罐701内，当中转罐701内的液位上升到中转罐701设定的高液位时，甲醇泵5自动启动运行，当中转罐701的液位下降至中转罐701设定的最低液位时，甲醇泵5停止运行，直至罐车内甲醇卸完。
请参阅图1，在本实施中：甲醇泵5上设有变频控制器，当中转罐701液位在高位时，加大频率提高电机转速，液位下降时，降低频率，使甲醇泵5的输送流量与罐车卸料流量相匹配，减少泵的频繁启动，通过甲醇泵5自动运行，提高了便捷性，使用更加方便。
请参阅图1-2，在本实施中：除味机构8包括龙门架801，龙门架801安装在底板1顶部远离储存罐2的一侧，龙门架801的顶部内壁安装有抽气泵802，龙门架801的顶部安装有净化箱803，净化箱803与抽气泵802的出气口通过U型管804连通，抽气泵802的进气口通过气管与连接管805连通，连接管805远离抽气泵802的一端设有多个吸气罩806，罐车卸完料开走，与放料管解除连接，放料管内残留的甲醇，易挥发且有毒，吸气罩806可将挥发的甲醇通过抽气泵802吸入净化箱803进行净化，减少对工作人员的危害。
工作原理：磁翻板液位计706和甲醇泵5的电路部分接入PIC控制程序，当需要在储存罐2内卸装甲醇时，将罐车开至底板1的一侧，通过放料管将罐车的出料口与进口阀705相连接，关闭底阀4，依次打开回流阀601、联通阀702、进口阀705、和罐车上的放料阀，罐车内的甲醇流入中转罐3，管道内的空气经排空管704进入储存罐2，然后经氮封排气口3排出储罐，提高了安全性，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象。
磁翻板液位计706将中转罐701内的甲醇液位设定一个高液位值和低液位值，随着罐车内甲醇不断流入中转罐701内，当中转罐701内的液位上升到中转罐701设定的高液位时，甲醇泵5自动启动运行，当中转罐701的液位下降至中转罐701设定的最低液位时，甲醇泵5停止运行，直至罐车内甲醇卸完，甲醇泵5上安装变频控制器，当中转罐701液位在高位时，加大频率提高电机转速，液位下降时，降低频率，使甲醇泵5的输送流量与罐车卸料流量相匹配，减少泵的频繁启动，通过甲醇泵5自动运行，提高了便捷性，使用更加方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的顶部设有氮封排气口(3)，所述储存罐(2)的一侧下方设有底阀(4)，所述储存罐(2)的一侧设有甲醇泵(5)，所述甲醇泵(5)的出液口连通有回流管(6)，所述回流管(6)的顶部通过回流阀(601)与储存罐(2)连通，所述底板(1)的顶部中间处设有提高甲醇泵(5)卸料时安全性的安全卸料机构(7)，所述底板(1)的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述安全卸料机构(7)包括中转罐(701)，所述中转罐(701)设置在底板(1)的顶部，所述中转罐(701)的一侧下方设有联通阀(702)，所述联通阀(702)、甲醇泵(5)与底阀(4)之间通过三通管(703)互相连通，所述中转罐(701)的顶部通过排空管(704)与储存罐(2)的一侧上方连通，所述中转罐(701)的另一侧下方设有进口阀(705)。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述中转罐(701)的一端设有磁翻板液位计(706)。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述甲醇泵(5)上设有变频控制器。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述除味机构(8)包括龙门架(801)，所述龙门架(801)安装在底板(1)顶部远离储存罐(2)的一侧，所述龙门架(801)的顶部内壁安装有抽气泵(802)，所述龙门架(801)的顶部安装有净化箱(803)，所述净化箱(803)与抽气泵(802)的出气口通过U型管(804)连通，所述抽气泵(802)的进气口通过气管与连接管(805)连通，所述连接管(805)远离抽气泵(802)的一端设有多个吸气罩(806)。
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