CN210769348U - 复合式强自吸离心泵组 - Google Patents

Abstract

本实用新型复合式强自吸离心泵组,涉及离心泵技术领域，具体而言，尤其涉及一种配置简单的复合式强自吸离心泵组。本实用新型包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管、注液管路及回液管；复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管连接；自动排气补液装置的罐底与复合式强自吸离心泵的入口通过回液管相连接；复合式强自吸离心泵还装有注液管路。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的自吸泵自吸高度低、自吸时间长、结构复杂、体积过大等问题的同时，通过简单、安全可靠的自动排气补液装置实现了自吸泵在启动排气过程中的介质收纳、汽水分离、自动补液功能，真正实现了自吸泵的全自动启停。

Description

复合式强自吸离心泵组

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体而言，尤其涉及一种配置简单的复合式强自吸离心泵组。

背景技术

自吸泵作为特殊用途的离心泵，始终应用于化工流程、工矿企业的污油、废水、污水处理等领域。传统的自吸泵存在体积大，运行中震动噪声大，叶轮切割后自吸困难等问题。近年来，自吸泵技术有着长足发展，陆续出现立式自吸泵、外挂式储液箱、外联式机械吸排气装置、同步吸排气自吸泵、无密封自吸泵等相关产品或技术。但这些相关产品或技术，仍然分别存在自吸性能差、自吸高度低、密封性差、故障率高、体积过大、效率低等缺陷。

同时，在传统自吸泵启动的过程中，自吸泵的自排气的功能难以实现，经常出现手动开启、关闭排气阀，同时在自吸过程中，由于初始阶段介质的排出及排气过程中汽液混合介质的不断排出，泵内介质体积不断下降，最终导致自吸功能不能实现或只有通过不断的补液才能实现。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的复合式强自吸离心泵组，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述技术提出的现有自吸泵存在的自吸泵自吸高度低、自吸时间长、结构复杂、体积过大等技术问题，而提供一种复合式强自吸离心泵组；通过为自吸泵配套了自动排气补液装置，在自吸泵启动初期、启动过程中、自吸功能完成整个过程中，完全不用人为干预，实现自吸泵的自动排气功能。

本实用新型的复合式强自吸离心泵，在其副叶轮盖上带有吸气窗口，泵盖带有排气窗口，在副叶轮旋转的过程中，三者共同形成具有液环真空泵工作原理的组件，从而使泵内气体排出，泵内真空度增加，入口管路中的水被引入泵腔内开始工作。在泵启动前，泵内充满介质，启动初期，泵内介质通过排气接管排至与之相连接的自动排气补液装置的罐体中，罐体有足够的容积容纳这些介质，启动过程中，泵的排气管路中排出汽液混合物，在进入自动排气补液装置的罐体中时，实现汽液分离，气体从排空管路排出，液体落入罐体中，并通过回液管路对泵内介质进行补液，泵自吸动作完成后，自动排气补液装置的罐体中的水位不断增加，直至关闭浮子关闭排气管路。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的复合式强自吸离心泵组包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管、注液管路及回液管；

进一步地，复合式强自吸离心泵包括：吸入弯管、泵体、叶轮、副叶轮盖、副叶轮、泵盖、密封部件、泵轴及轴承箱体部件；吸入弯管与泵体的入口连接；泵轴安装在轴承箱体部件中；叶轮及副叶轮装于泵轴的前部，二者之间由副叶轮盖隔开；副叶轮盖与泵盖通过螺栓连接；轴承箱体部件通过螺栓与泵盖连接为一体，泵盖与泵体通过螺栓连接；复合式强自吸离心泵配合使用了小型自动排气补液装置；

进一步地，自动排气补液装置包括：排空管路、罐体及关闭浮子；排空管路装于罐体的顶端，并与罐体内部相通；关闭浮子置于罐体的内部，处于自由状态；

进一步地，复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管连接；

进一步地，复合式强自吸离心泵还装有注液管路，在泵启动前完成自吸泵的注液。

进一步地，副叶轮盖带有吸气窗口，泵盖带有排气窗口，共同构成具有液环真空泵工作原理的组件，由普通离心泵增加少部分零件派生而成复合式强自吸离心泵，完成复合式强自吸离心泵的吸气及排气功能。

进一步地，复合式强自吸离心泵启动初期，充满泵内的介质通过排气接管排至与之相连接的自动排气补液装置的罐体中，罐体有足够的容积容纳这些介质；复合式强自吸离心泵启动过程中，泵排气管路中排出汽液混合物，在进入自动排气补液装置的罐体中时，实现汽液分离，气体从排空管路排出，液体落入罐体中；

进一步地，自动排气补液装置的罐底与复合式强自吸离心泵的入口通过回液管相连接，在复合式强自吸离心泵启动过程中，罐体内介质通过回液管路对泵内介质进行补液，保持复合式强自吸离心泵的自吸动作持续性；

进一步地，泵自吸动作完成后，自动排气补液装置的罐体中水位不断增加，关闭浮子不断上升直至关闭浮子关闭排气管路，泵正常运转。

在实际使用过程中，首次使用前通过注液管路向复合式强自吸离心泵内注入输送介质，注入量为接近吸入弯管最大高度即可。泵启动后由副叶轮、带有吸气窗口的副叶轮盖和带有排气窗口的泵盖共同作用下，将泵内多余液体经泵盖排气腔和排气接管，排到自动排气装置的罐体内。随着泵内介质的不断减少，泵内压力不断降低，并且出现汽液混合现象。副叶轮、副叶轮盖继续利用水环真空泵原理通过副叶轮盖的吸气窗口吸收泵腔内的汽液混合介质，通过泵盖上的排气窗口及排气腔将汽液混合介质排出，并通过排气接管将汽液混合介质排至自动排气补液装置的罐体中，汽液混合介质在罐体中实现汽液分离，气体不断从罐体顶端的排空管路排出，介质落入罐体底部。为保持副叶轮具备水环真空泵的条件，落入罐体底部的介质通过回液管流回到复合式强自吸离心泵的入口，实现复合式强自吸离心泵的补液功能。随着泵腔内气体的不断排出，泵腔内的压力进一步降低，当压力降低到一定程度后，泵前装置内的介质被吸入泵内，泵的自吸过程结束，开始泵的正常运行。正常运行后，介质通过排气接管进入自动排气装置的罐体内，由于回液管中含有孔板，因此进入罐内的介质的量大于流出罐内介质的量，罐内介质液位不断上升，关闭浮子随着液位的不断上升而上升，直至关闭排空管路。此时，复合式强自吸离心泵组开始正常运行。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供复合式强自吸泵由传统卧式悬臂泵泵盖拆分而成的副叶轮盖、泵盖及副叶轮组成，其中副叶轮盖带有吸气窗口，泵盖带有排气窗口，与副叶轮共同构成具有液环真空泵工作原理的组件，利用液环真空泵的原理实现普通离心泵的强自吸功能，其最大的特点是结构简单，自吸时间短，且其自吸高度远远高于现有的自吸泵，同时所有传统的卧式悬臂泵均可经过简单的改造而变成该型自吸泵，因此适用范围更为广泛。

2、在传统自吸泵启动的过程中，自吸泵的自排气的功能难以实现，经常出现手动开启、关闭排气阀，同时在自吸过程中，由于初始阶段介质的排出及排气过程中汽液混合介质的不断排出，泵内介质体积不断下降，最终导致自吸功能不能实现或只有通过不断的补液才能实现。与现有技术相比，本实用新型为自吸泵配套了自动排气补液装置，该装置通过排气管路、回液管路与自吸泵相连，在泵启动前，泵内充满介质，启动初期，泵内介质通过排气接管排至与之相连接的自动排气补液装置的罐体中，罐体有足够的容积容纳这些介质，启动过程中，泵的排气管路中排出汽液混合物，在进入自动排气补液装置的罐体中时，实现汽液分离，气体从排空管路排出，液体落入罐体中，为为保持副叶轮具备水环真空泵的条件，罐体中的介质通过回液管路对泵内介质进行补液，泵自吸动作完成后，自动排气补液装置的罐体中的水位不断增加，直至关闭浮子关闭排气管路。该自动排气补液装置使得自吸泵的启动过程中不需要任何操作，真正实现的自吸泵的自启动功能。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的自吸泵自吸高度低、自吸时间长、结构复杂、体积过大等缺陷；同时，通过简单、安全可靠的自动排气补液装置实现了自吸泵在启动排气过程中的介质收纳、汽水分离、自动补液功能，真正实现了自吸泵的全自动启停。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中复合式强自吸离心泵结构示意图；

图2为本实用新型中自动排气补液装置示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图；

图4为本实用新型使用状态侧视图。

图中：1、吸入弯管 2、泵体 3、叶轮 4、副叶轮盖 5、副叶轮 6、泵盖 7、密封部件8、泵轴 9、轴承箱体部件 10、排空管路 11、罐体 12、关闭浮子 13、排气接管 14、注液管路15、回液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的复合式强自吸离心泵组包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管13、注液管路14及回液管15；复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管13连接；自动排气补液装置的罐底与复合式强自吸离心泵的入口通过回液管15相连接；复合式强自吸离心泵还装有注液管路14；

复合式强自吸离心泵包括：吸入弯管1、泵体2、叶轮3、副叶轮盖4、副叶轮5、泵盖6、密封部件7、泵轴8及轴承箱体部件9；吸入弯管1与泵体2的入口连接；泵轴8安装在轴承箱体部件9中；叶轮3及副叶轮5装于泵轴8的前部，二者之间由副叶轮盖4隔开；副叶轮盖4与泵盖6通过螺栓连接；轴承箱体部件9通过螺栓与泵盖6连接为一体，泵盖6与泵体2通过螺栓连接；

自动排气补液装置包括：排空管路10、罐体11及关闭浮子12；排空管路10装于罐体11的顶端，并与罐体11内部相通；关闭浮子12置于罐体11的内部，处于自由状态。

副叶轮盖4带有吸气窗口，泵盖6带有排气窗口，共同构成具有液环真空泵工作原理的组件，由普通离心泵增加少部分零件派生而成复合式强自吸离心泵。

自动排气补液装置具有足够容积的罐体11和关闭浮子12，在启泵初期完成泵内介质的收纳，在自吸过程中完成汽水分离、自动补液功能，在完成自吸功能后，自动关闭排空管路10，减小空耗，使泵组处于高效状态工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的复合式强自吸离心泵组包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管(13)、注液管路(14)及回液管(15)；复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管(13)连接；自动排气补液装置的罐底与复合式强自吸离心泵的入口通过回液管(15)相连接；复合式强自吸离心泵还装有注液管路(14)；

所述的复合式强自吸离心泵包括：吸入弯管(1)、泵体(2)、叶轮(3)、副叶轮盖(4)、副叶轮(5)、泵盖(6)、密封部件(7)、泵轴(8)及轴承箱体部件(9)；吸入弯管(1)与泵体(2)的入口连接；泵轴(8)安装在轴承箱体部件(9)中；叶轮(3)及副叶轮(5)装于泵轴(8)的前部，二者之间由副叶轮盖(4)隔开；副叶轮盖(4)与泵盖(6)通过螺栓连接；轴承箱体部件(9)通过螺栓与泵盖(6)连接为一体，泵盖(6)与泵体(2)通过螺栓连接；

所述的自动排气补液装置包括：排空管路(10)、罐体(11)及关闭浮子(12)；排空管路(10)装于罐体(11)的顶端，并与罐体(11)内部相通；关闭浮子(12)置于罐体(11)的内部，处于自由状态。

2.根据权利要求1所述的复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的副叶轮盖(4)带有吸气窗口，泵盖(6)带有排气窗口，共同构成具有液环真空泵工作原理的组件，由普通离心泵增加少部分零件派生而成复合式强自吸离心泵。

3.根据权利要求1所述的复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的自动排气补液装置具有足够容积的罐体(11)和关闭浮子(12)，在启泵初期完成泵内介质的收纳，在自吸过程中完成汽水分离、自动补液功能，在完成自吸功能后，自动关闭排空管路(10)，减小空耗，使泵组处于高效状态工作。

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