CN100422563C - 气液分离自吸器 - Google Patents

Abstract

气液分离自吸器是属于泵的配套装置。本发明提供一种使泵完全可在地面上工作，工作效率高、安装维修方便的气液分离自吸器。本发明包括具有第一进液口、出液口的储液罐、具有进液口、第一出液口的气液分离器，其结构要点是储液罐的第二进液口、气液分离器的第二出液口之间以具有截止阀的回流管相连，储液罐的第二进液口下方的喷射管的侧方为吸气管；储液罐的底部具有排污口，储液罐的上方为注液口、具有截止阀的排气管，储液罐的排气管与出液口之间设置有吸气管。

Description

气液分离自吸器

技术领域：

本发明是属于泵的配套装置。

背景技术：

目前，潜污泵、液下泵、自吸泵、立式斜流泵得到广泛的使用，达到很好的输液效果，但也存在以下不足：

1.潜污泵：因结构限制，流量、扬程参数范围太窄；潜污泵因工作条件限制，泵的叶片数量少，因此工作效率低；潜污泵工作部分必须在被输送的介质中，不仅安装、维修不便，而且长期在化学成分复杂的介质中浸泡，电缆及密封件易损坏，导致事故的发生；

2.液下泵和立式斜流泵：轴长距离传动，导轴承机械摩擦导致机械损耗增加、机组工作效率低；为了供导轴承润滑介质，支撑柱管上有溢流孔，回液使泵的效率下降；导轴承极易磨损，导致主轴易损坏，需经常从较深的池式反应釜内取出维修，给使用者带来很大困难。

3.自吸泵：在气液分离过程中始终有部分液体回流，导致部分容积损失，使泵的效率降低；气液分离自吸器为自吸泵的内部结构之一，使之自吸泵结构复杂，应用范围狭窄；输送含有杂质的液体(如污水)，回流孔极易堵塞，丧失自吸能力。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种使泵完全可在地面上工作，工作效率高、安装维修方便的气液分离自吸器。

本发明采用如下技术方案：本发明包括具有第一进液口、出液口的储液罐、具有进液口、第一出液口的气液分离器，其结构要点是储液罐的第二进液口、气液分离器的第二出液口之间以具有截止阀的回流管相连，储液罐的第二进液口下方的喷射管的侧方为吸气管；储液罐的底部具有排污口，储液罐的上方为注液口、具有截止阀的排气管，储液罐的排气管与出液口之间设置有吸气管。

本发明的有益效果：

1.使泵完全在地面上工作：

使用本发明时，将储液罐，气液分离器分别同配套泵相连后即可工作，就使原有的潜污泵、液下泵、立式斜流泵的介质内的安装、维修工作完全可在地面上进行，给使用者提供了很大的方便；还可同多种泵(例如，潜污泵、液下泵、立式斜泵、离心泵等)配套使用；

2.工作效率高：

本发明同泵配套使用，可克服以往潜污泵，液下泵、立式斜流泵工作效率低，应用范围狭窄的缺点；较液下泵、潜污泵、自吸泵的效率高8～15％。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是用于输送污水时的本发明结构示意图；

图3本发明实际使用状态示意图。

具体实施方式：

本发明包括具有第一进液口19、出液口1的储液罐4、具有进液口5、第一出液口7的气液分离器6，储液罐4的第二进液口13、气液分离器6的第二出液口10之间以具有截止阀11的回流管12相连，储液罐4的第二进液口13下方的喷射管3的侧方为吸气管17；储液罐4的底部具有排污口2，储液罐4的上方为注液口18、具有截止阀15的排气管16，储液罐4的排气管16与出液口1之间设置有吸气管14。

为增强液体在气液分离器6的涡流效果，使气液更好的分离，可在气液分离器6内设置有具有通孔22的反向挡板21。

便于污水从气液分离器6流出，而且达到更好的气液分离效果，气液分离器6上方为斜向壁9，斜向壁9的上端为第一出液口7；所述进液口5位于气液分离器6的下方，并应同斜向壁9相对应。

还可在储液罐4的第二进液口13下方的喷射管3内设置有喷液管23，以此增加吸气管17的抽气效果。

下面结合附图说明本发明的一次动作过程：

使用时，首先将配套泵25的进口、出口分别同储液罐4的出液口1、气液分离器6的进液口5相连；储液罐4的第一进液口19同介质内的吸入管20相连，气液分离器6的第一出液口7同输出管8相连。通过注液口18向储液罐4注满被输送的介质，在注液过程中，把排气管16的截止阀15打开，待注满液体后，将排气管16的截止阀15关闭。启动电机24、泵25运行；液体从储液罐4经泵25送到气液分离器6内，一部分气体随液体通过输出管8排出，一部分气体随一部分气液体又返回储液罐4中，储液罐4内的吸气管14把这部分气体导入泵25的进口排出。回流管12内高速返回的液体在喷射管3内流速很高，使吸气管17产生负压、进行抽气；被输送的液体在大气压作用下，不断从低位流进储液罐4、经泵25、气液分离器6至输出管8，待泵25进入正常工作状态时，关闭回流管12上的截止阀11即可。

Claims (4)

1. 气液分离自吸器，包括具有第一进液口(19)、出液口(1)的储液罐(4)、具有进液口(5)、第一出液口(7)的气液分离器(6)，其特征在于储液罐(4)的第二进液口(13)、气液分离器(6)的第二出液口(10)之间以具有截止阀(11)的回流管(12)相连，储液罐(4)的第二进液口(13)下方的喷射管(3)的侧方为吸气管(17)；储液罐(4)的底部具有排污口(2)，储液罐(4)的上方为注液口(18)、具有截止阀(15)的排气管(16)，储液罐(4)的排气管(16)与出液口(1)之间设置有吸气管(14)。

2. 根据权利要求1所述的气液分离自吸器，其特征在于在气液分离器(6)内设置有具有通孔(22)的反向挡板(21)。

3. 根据权利要求1所述的气液分离自吸器，其特征在于气液分离器(6)上方为斜向壁(9)，斜向壁(9)的上端为第一出液口(7)；所述进液口(5)位于气液分离器(6)的下方，并同斜向壁(9)相对应。

4. 根据权利要求1所述的气液分离自吸器，其特征在于在储液罐(4)的第二进液口(13)下方的喷射管(3)内设置有喷液管(23)。

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