CN209952299U - 一种高效的真空除气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的真空除气器，包括除气罐、真空泵、控制装置，所述除气罐包括有上罐体和下罐体，所述上罐体内部固定安装有防爆电机，所述下罐体内部设置有一号隔离网，所述一号隔离网内部设置有二号隔离网，所述下罐体内部设置有一组旋转轴，所述旋转轴上连接有多组旋转叶，所述下罐体上相对应所述一号隔离网上部设置有抽气口，所述下罐体上相对应所述一号隔离网中部设置有进液口，所述底座上部安装有真空泵，所述真空泵与所述抽气口之间通过抽气管道连接，所述底座上部设置有控制装置，所述控制装置包括有PLC控制器和控制台。本实用新型具有除气效率高、除气效果好、搅拌效果优异的优点，其主要用于钻井液。

Description

一种高效的真空除气器

技术领域

本实用新型属于钻井液除气技术领域，尤其涉及一种高效的真空除气器。

背景技术

真空除气器是一种用于处理气浸钻井液的专用设备。适用于各类的配套，对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。同时，也可当作大功率的搅拌器使用。

而现有的真空除气器种类多样，除气效果也各不相同，但如何提高除气效果需要不断的进行研发。

实用新型内容

本实用新型提供一种除气效率高、除气效果好、搅拌效果优异的真空除气器，旨在解决上述存在的提高除气效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效的真空除气器，包括除气罐、真空泵、控制装置，所述除气罐通过安装支架固定连接在底座上，所述除气罐包括有上罐体和下罐体，且所述上罐体与所述下罐体通过螺栓组件固定连接，所述上罐体与所述下罐体连接处固定连接有隔板，所述上罐体内部固定安装有防爆电机，且所述防爆电机的传动轴穿过所述隔板到达下罐体内部，所述下罐体内部设置有一号隔离网，所述一号隔离网内部设置有二号隔离网，且所述一号隔离网、二号隔离网均设置为圆柱结构，所述下罐体内部位于所述二号隔离网内设置有一组旋转轴，所述旋转轴与所述防爆电机的转动轴固定连接，所述旋转轴上均匀对称的固定连接有多组旋转叶，所述下罐体上相对应所述一号隔离网上部设置有抽气口，所述下罐体上相对应所述一号隔离网中部设置有进液口，所述下罐体底部设置有出液口，所述底座上部安装有真空泵，所述真空泵与所述抽气口之间通过抽气管道连接，所述底座上部设置有控制装置，所述控制装置包括有PLC控制器和控制台，所述控制台通过连接支架固定安装在所述底座上，所述控制台内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述防爆电机、真空泵均通过数据线连接，所述控制台外部设置有多组控制按钮。

所述下罐体内部底端固定连接有两组安装槽，所述安装槽以下罐体中心为圆点设置为圆形结构，且所述两组安装槽的直径不同，所述一号隔离网、二号隔离网均相对应的固定安装在所述安装槽内。

所述进液口固定连接有进液管道，所述出液口固定连接有出液管道，且所述进液管道、出液管道上均设置有流量调节阀。

所述下罐体相对应所述一号隔离网的上部设置有液位计，所述下罐体一侧设置有压力表。

所述上罐体顶部采用圆顶结构，所述上罐体顶部设置有通气孔，所述通气孔内嵌合设置有封闭盖。

所述一号隔离网与二号隔离网的高度相同，所述一号隔离网的孔径大于二号隔离网的孔径。

所述底座底部均匀对称的固定连接有多组滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在除气作业时，采用了首先由所述一号隔离网、二号隔离网将大气泡隔离溢出，进入所述二号隔离网的液体由所述防爆电机转动带动旋转轴和旋转叶对其进行搅拌，在搅拌过程中液体会不断与一号隔离网、二号隔离网进行碰撞，使得液体内部气泡不断溢出，由所述真空泵将其吸出，这样的除气方法效率高、除气效果好；

2、本装置内部设置有防爆电机，并可由防爆电机带动旋转轴、旋转叶进行旋转，从而对内部液体进行搅拌，使得本装置还有搅拌用途，并且搅拌效果优异。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中除气罐正视剖面结构示意图；

图3为图2中A1-A1处俯视结构示意图；

图4为图2中A0处细节结构示意图。

图中：1真空泵、2安装支架、3底座、4下罐体、5上罐体、6 隔板、7防爆电机、8一号隔离网、9二号隔离网、10旋转轴、11旋转叶、12抽气口、13进液口、14出液口、15抽气管道、16PLC控制器、17控制台、18连接支架、19控制按钮、20安装槽、21进液管道、22液位计、23压力表、24通气孔、25滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的真空除气器，包括除气罐、真空泵1、控制装置，除气罐通过安装支架2 固定连接在底座3上，除气罐包括有上罐体5和下罐体4，且上罐体 5与下罐体4通过螺栓组件固定连接，上罐体5与下罐体4连接处固定连接有隔板6，上罐体5内部固定安装有防爆电机7，且防爆电机 7的传动轴穿过隔板6到达下罐体4内部，下罐体4内部设置有一号隔离网8，一号隔离网8内部设置有二号隔离网9，且一号隔离网8、二号隔离网9均设置为圆柱结构，下罐体4内部位于二号隔离网9内设置有一组旋转轴10，旋转轴10与防爆电机7的转动轴固定连接，旋转轴10上均匀对称的固定连接有多组旋转叶11，下罐体4上相对应一号隔离网8上部设置有抽气口12，下罐体4上相对应一号隔离网8中部设置有进液口13，下罐体4底部设置有出液口14，底座3 上部安装有真空泵1，真空泵1与抽气口12之间通过抽气管道15连接，底座3上部设置有控制装置，控制装置包括有PLC控制器16和控制台17，控制台17通过连接支架18固定安装在底座3上，控制台17内部安装有PLC控制器16，PLC控制器16与防爆电机7、真空泵1均通过数据线连接，控制台17外部设置有多组控制按钮19。

本实用新型中，下罐体4内部底端固定连接有两组安装槽20，安装槽20以下罐体4中心为圆点设置为圆形结构，且两组安装槽20 的直径不同，一号隔离网8、二号隔离网9均相对应的固定安装在安装槽20内，使得一号隔离网8、二号隔离网9不是直接固定连接在下罐体4底部，对于后期的清理和更换起到方便的作用；

进液口13固定连接有进液管道21，出液口14固定连接有出液管道，且进液管道21、出液管道上均设置有流量调节阀，进液管道 21将液体输送进入下罐体4内部，出液管道可以将液体排出下罐体4 内部，流量调节阀可以调节输送速度；

下罐体4相对应一号隔离网8的上部设置有液位计22，液位计 22可以检测下罐体4内部的液位高低，下罐体4一侧设置有压力表 23，压力表23用于检测下罐体4内部的压强，保证下罐体4内部的密封性和安全性；

上罐体5顶部采用圆顶结构，上罐体5顶部设置有通气孔24，通气孔24内嵌合设置有封闭盖，通气孔24主要用于疏散上罐体5内部防爆电机7工作产生的热量；

一号隔离网8与二号隔离网9的高度相同，使得满足对高液位液体进行气泡隔离，一号隔离网8的孔径大于二号隔离网9的孔径，可以对液体进行两侧气泡隔离，加强除气效果；

底座底部均匀对称的固定连接有多组滑轮25，则方便对底座上部设备进行移动。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开真空泵1，真空泵1会通过抽气管道15将下罐体4内部的气体抽出，使得下罐体4内部形成负压，在大气压的作用下，液体会通过进液管道21抽入下罐体4 内部，当液体抽入下罐体4内部时，液体会依次经过一号隔离网8、二号隔离网9，其一号隔离网8、二号隔离网9会将液体内部的气泡进行隔离溢出，同时，通过控制按钮19打开防爆电机7，使得防爆电机7带动旋转轴10和旋转叶11进行旋转，对下罐体4内部的液体进行搅拌，在搅拌过程中液体会不断与一号隔离网8、二号隔离网9 进行碰撞，使得将液体内部的气泡全部被分割溢出，溢出的气泡由真空泵1将其通过抽气管道15抽出，完成除气作业，之后将液体从出液口14排出；

PLC控制器16和防爆电机7、真空泵1、流量控制阀进行连接，对其进行自动化管理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的真空除气器，其特征在于：包括除气罐、真空泵、控制装置，所述除气罐通过安装支架固定连接在底座上，所述除气罐包括有上罐体和下罐体，且所述上罐体与所述下罐体通过螺栓组件固定连接，所述上罐体与所述下罐体连接处固定连接有隔板，所述上罐体内部固定安装有防爆电机，且所述防爆电机的传动轴穿过所述隔板到达下罐体内部，所述下罐体内部设置有一号隔离网，所述一号隔离网内部设置有二号隔离网，且所述一号隔离网、二号隔离网均设置为圆柱结构，所述下罐体内部位于所述二号隔离网内设置有一组旋转轴，所述旋转轴与所述防爆电机的转动轴固定连接，所述旋转轴上均匀对称的固定连接有多组旋转叶，所述下罐体上相对应所述一号隔离网上部设置有抽气口，所述下罐体上相对应所述一号隔离网中部设置有进液口，所述下罐体底部设置有出液口，所述底座上部安装有真空泵，所述真空泵与所述抽气口之间通过抽气管道连接，所述底座上部设置有控制装置，所述控制装置包括有PLC控制器和控制台，所述控制台通过连接支架固定安装在所述底座上，所述控制台内部安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述防爆电机、真空泵均通过数据线连接，所述控制台外部设置有多组控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述下罐体内部底端固定连接有两组安装槽，所述安装槽以下罐体中心为圆点设置为圆形结构，且所述两组安装槽的直径不同，所述一号隔离网、二号隔离网均相对应的固定安装在所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述进液口固定连接有进液管道，所述出液口固定连接有出液管道，且所述进液管道、出液管道上均设置有流量调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述下罐体相对应所述一号隔离网的上部设置有液位计，所述下罐体一侧设置有压力表。

5.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述上罐体顶部采用圆顶结构，所述上罐体顶部设置有通气孔，所述通气孔内嵌合设置有封闭盖。

6.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述一号隔离网与二号隔离网的高度相同，所述一号隔离网的孔径大于二号隔离网的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种高效的真空除气器，其特征在于：所述底座底部均匀对称的固定连接有多组滑轮。

Images