CN220578809U - 一种用于塔机安装的可移动顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塔机安装的可移动顶升装置，涉及起重机的技术领域，主要是针对被安装的大型构件底部任一点位进行微量的垂直高度的调整，以满足在组装构件时，对构件之间销轴孔的对正进行微量的调整作业。本实用新型包括承载立柱的顶端通过顶升座安装有液压油缸，承载立柱的一侧安装有车架，承载立柱的外壁滑动安装有顶盘，车架的上下两端分别安装有上导向架和下导向架，下导向架的上部安装有千斤顶，车架的中间杆外壁一侧依次焊接有上顶轴和下顶轴，车架的外壁上部安装有把手，底端安装有若干行走轮。本装置采用手推式可移动车架，不用吊车吊装，操作方便。具有操作灵活简便、结构安全可靠以及外形美观等特点。

Description

一种用于塔机安装的可移动顶升装置

技术领域

本实用新型涉及起重机的技术领域，具体是一种用于塔机安装的可移动顶升装置。

背景技术

当塔机大型构件的安装过程中，因大型构件自重会造成局部某一点位发生微小下沉，且下沉点位距离地面过高，使构件之间的销轴孔无法对中。因场地空间限制，吊车无法进场；即使使用吊车，也会产生很高的吊装费用。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种用于塔机安装的可移动顶升装置，其包括承载立柱，所述承载立柱的顶端通过顶升座安装有液压油缸，所述承载立柱的一侧安装有车架，所述承载立柱的外壁滑动安装有顶盘，所述车架的上下两端分别安装有上导向架和下导向架，所述下导向架的上部安装有千斤顶，所述车架的中间杆外壁一侧依次焊接有上顶轴和下顶轴，所述车架的外壁上部安装有把手，底端安装有若干行走轮。

本实用新型的进一步设置为：所述液压油缸的外壁安装有液压平衡阀，内部安装有活塞杆，所述活塞杆顶端安装有顶块。

本实用新型的进一步设置为：所述上导向架和下导向架内壁安装有耐磨支撑带，所述下导向架在靠近承载立柱的外侧安装有支撑座，所述承载立柱的外壁均匀开设有若干顶轴孔。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盘位于千斤顶的上方。

本实用新型的进一步设置为：所述上顶轴和下顶轴以中间杆为轴水平转动插入或拔出顶轴孔。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型采用双作用液压油缸，可实现被顶构件的上升和下降。液压油缸配有液压平衡阀，可实现被顶构件悬停在任意位置。采用手推式可移动车架，不用吊车吊装，操作方便。导向架均设有耐磨支撑带，保证承载立柱移动平顺。在充分保证结构安全的情况下，可代替吊车调整大型构件的高度。具有操作灵活简便、结构安全可靠以及外形美观等特点。

附图说明

图1示出了可移动顶升装置结构示意图。

图2示出了可移动顶升装置液压流程示意图。

附图标记：1、液压油缸，2、上导向架，3、顶升座，4、把手，5、承载立柱，6、车架，7、行走轮，8、下导向架，9、支撑座，10、下顶轴，11、千斤顶，12、顶盘，13、上顶轴。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种用于塔机安装的可移动顶升装置，包括承载立柱5，由于被顶构件距离地面过高，所以液压油缸1下部设有承载立柱5，承载立柱5的顶端通过顶升座3安装有液压油缸1，顶升座3与承载立柱5通过螺纹连接，可通过螺纹旋入距离实现微调顶升总高度。液压油缸1为双作用液压油缸，可实现被顶构件的上升和下降。承载立柱5的一侧安装有车架6，车架6为承载立柱5的可移动支架，达到移动自如的效果。

承载立柱5的外壁滑动安装有顶盘12，车架6的上下两端分别安装有上导向架2和下导向架8，下导向架8的上部安装有千斤顶11，通过千斤顶11实现承载立柱5的离地与贴地。车架6的中间杆外壁一侧依次焊接有上顶轴13和下顶轴10，车架6的外壁上部安装有把手4，底端安装有若干行走轮7，可以实现车架6的移动。通过上顶轴13使千斤顶11向承载立柱5加力，通过下顶轴10使承载立柱5离地，使整个车架6可以移动。

液压油缸1的外壁安装有液压平衡阀，通过液压平衡阀的锁紧作用可使被顶构件悬停在任意位置。内部安装有活塞杆，活塞杆顶端安装有顶块，通过液压站驱动液压油缸1，使活塞杆上升或下降，以实现被顶构件高度微调。

上导向架2和下导向架8内壁安装有耐磨支撑带，保证承载立柱5移动平顺。下导向架8在靠近承载立柱5的外侧安装有支撑座9，因工作高度需要，用固定螺钉将支撑座9与下导向架8连接于一体，支撑座9采用高强非金属材料，便于减重。承载立柱5的外壁均匀开设有若干顶轴孔，用于支撑和限位。

顶盘12位于千斤顶11的上方，顶盘12沿承载立柱5外壁滑动，其自由贴合在千斤顶11上。上顶轴13和下顶轴10以中间杆为轴水平转动插入或拔出顶轴孔。将上顶轴13插入上顶轴孔，用千斤顶11顶起顶盘12，顶盘12作用在上顶轴13上，进而带动承载立柱5上移。根据地面平整度选择高度合适的顶轴孔。当承载立柱5上移到一定位置时，插入下顶轴10，然后将千斤顶11泄压，此时承载立柱5通过下顶轴10压在支撑座9的上面，由支撑座9将承载立柱5托起，承载立柱5离地，由人工移动车架6即可。

工作原理：

本装置在塔机大型构件因自重而发生局部点位下沉时，可以代替吊车，通过液压油缸1的顶起起升构件底面，达到构件之间销轴孔对中的状态。承载立柱5上端布置双作用液压油缸1，通过液压泵站驱动液压油缸1，可以实现微调被顶构件的高度。液压油缸1上布置液压平衡阀，可使被顶构件悬停在任意位置。

顶升装置起初为可移动状态，此时顶升承载立柱5底板距离地面一段距离。确认上顶轴13处于插入状态，微微顶起千斤顶11，让千斤顶11承受承载立柱5的上部重量，减少下顶轴10受力强度，这是为了更轻便地拆除下顶轴10。当下顶轴10拆除后，将千斤顶11泄压，此时承载立柱5将在自重和千斤顶11压力作用下，缓慢落至地面。再拆下上顶轴13，用液压泵站驱动液压油缸1。

当液压油缸1顶升工作完毕后，先将活塞杆全部缩回。插入上顶轴13，顶起千斤顶11，通过顶盘12和上顶轴13的作用力，承载立柱5开始上行，观察承载立柱5底面离地，再插入下顶轴10进行锁紧，此时顶升装置又回到可移动状态。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塔机安装的可移动顶升装置，包括承载立柱(5)，其特征在于：所述承载立柱(5)的顶端通过顶升座(3)安装有液压油缸(1)，所述承载立柱(5)的一侧安装有车架(6)，所述承载立柱(5)的外壁滑动安装有顶盘(12)，所述车架(6)的上下两端分别安装有上导向架(2)和下导向架(8)，所述下导向架(8)的上部安装有千斤顶(11)，所述车架(6)的中间杆外壁一侧依次焊接有上顶轴(13)和下顶轴(10)，所述车架(6)的外壁上部安装有把手(4)，底端安装有若干行走轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塔机安装的可移动顶升装置，其特征在于：所述液压油缸(1)的外壁安装有液压平衡阀，内部安装有活塞杆，所述活塞杆顶端安装有顶块。

3.根据权利要求1所述的一种用于塔机安装的可移动顶升装置，其特征在于：所述上导向架(2)和下导向架(8)内壁安装有耐磨支撑带，所述下导向架(8)在靠近承载立柱(5)的外侧安装有支撑座(9)，所述承载立柱(5)的外壁均匀开设有若干顶轴孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于塔机安装的可移动顶升装置，其特征在于：所述顶盘(12)位于千斤顶(11)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于塔机安装的可移动顶升装置，其特征在于：所述上顶轴(13)和下顶轴(10)以中间杆为轴水平转动插入或拔出顶轴孔。