CN220578734U - 一种龙门吊用钢坯吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种龙门吊用钢坯吊装结构，包括：吊架，吊绳，吊环，丝杠和吊具；吊架的两端通过吊绳与吊环连接；丝杠铰接设置在吊架上，丝杠上设有两段相互对称的螺纹；吊具有两个，两个吊具相互对称设置在丝杠上，吊具包括导向块、支架、吊臂和夹爪，导向块与丝杠螺纹连接，导向块与吊架贴合设置，支架与导向块连接，吊臂有两个，两个吊臂铰接设置在支架的两侧，夹爪有两个，两个夹爪分别对应设置在两个吊臂的底部。本实用新型提供了一种方便调节且适用不同尺寸钢坯的龙门吊用钢坯吊装结构。

Description

一种龙门吊用钢坯吊装结构

技术领域

本实用新型是关于钢坯吊装的，尤指一种龙门吊用钢坯吊装结构。

背景技术

钢坯是钢铁行业的重要材料，在对钢坯进行装卸时通常使用龙门吊，龙门吊的吊装结构夹持钢坯进行移动来实现钢坯的装卸，而钢坯的大小各不相同，在装卸钢坯时针对各个尺寸的钢坯，使用的吊装结构也不相同。申请号为CN200620011010.6的实用新型中设置两个吊钩和多个调节孔，依据钢坯的尺寸将吊钩安装到合适的调节孔内，进而调节两个吊钩之间的距离，使设备能吊装不同尺寸的钢坯。而上述方案中，吊钩与调节孔安装和拆卸的过程复杂且不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种方便调节且适用不同尺寸钢坯的龙门吊用钢坯吊装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：一种龙门吊用钢坯吊装结构，包括：吊架，吊绳，吊环，丝杠和吊具；

吊架的两端通过吊绳与吊环连接；

丝杠转动设置在吊架上，丝杠上设有两段相互对称的螺纹；

吊具有两个，两个吊具相互对称设置在丝杠上，吊具包括导向块、支架、吊臂和夹爪，

导向块与丝杠螺纹连接，导向块与吊架贴合设置，

支架与导向块连接，

吊臂有两个，两个吊臂铰接设置在支架的两侧，

夹爪有两个，两个夹爪分别对应设置在两个吊臂的底部。

进一步，夹爪通过连接组与吊臂的底部铰接。

进一步，连接组包括连接杆、转轴、蜗轮和蜗杆；

夹爪通过连接杆与转轴连接，转轴转动设置在吊臂上；

蜗轮同轴设置在转轴上，蜗杆与蜗轮配合设置，蜗杆转动设置在吊臂上。

进一步，夹爪包括连接板、第一支撑板和第二支撑板；

连接板与吊臂连接，

第一支撑板和第二支撑板分别位于连接板的上下两侧，

第一支撑板与第二支撑板间呈角度设置。

进一步，第一支撑板和第二支撑板内侧覆设防滑垫。

进一步，吊具还包括气缸，支架上设有通道，气缸贯穿通道，且气缸的两端分别与两个吊臂的顶部铰接；两个吊臂的中部分别与支架铰接。

进一步，吊装结构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，第一锥齿轮同轴设置在丝杠上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，电机设置在吊架上，第二锥齿轮与电机连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，丝杠的两段螺纹分别与两个夹具对应设置，可以同时调整两个夹具间的距离，使其距离符合钢坯的大小。夹爪的角度可以通过连接组进行调整，也使本实用新型适用于不同形状的钢坯。蜗轮和蜗杆的设置使夹爪在夹持钢坯时更稳定，不易转动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中连接组和夹爪的立体图；

图4为本实用新型中第一箱体和第二箱体内部结构示意图。

附图标记说明

1、吊架；2、吊绳；3、吊环；4、丝杠；

5、吊具；51、导向块；52、支架；521、通道；53、吊臂；54、夹爪；541、连接板；542、第一支撑板；543、第二支撑板；544、防滑垫；55、气缸；

6、连接组；61、连接杆；62、转轴；63、蜗轮；64、蜗杆；

7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种龙门吊用钢坯吊装结构，安装在龙门吊上，用于夹持钢坯移动。包括吊架1、吊绳2、吊环3、丝杠4、吊具5、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和电机9；

吊架1的两端分别通过吊绳2与吊环3连接；吊架1的底部水平设置丝杠4，丝杠4的两端分别通过轴承座设置在吊架1上，丝杠4上设有两段相互对称的螺纹，且两段螺纹互为反向设置；

如图1和图4所示，吊架1上方设置第一箱体，电机9位于第一箱体内，吊架1下方设置第二箱体，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8位于第二箱体内，丝杠4贯穿第二箱体。电机9设置在吊架1上，电机9的输出端贯穿吊架1与第二锥齿轮8连接，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合，第一锥齿轮7同轴设置在丝杠4上。

如图1-2所示，吊具5有两个，两个吊具5分别对应设置在丝杠4上，且两个吊具5分别与丝杠4上的两段螺纹对应设置。吊具5包括导向块51、支架52、两个吊臂53、两个夹爪54和两个连接组6；

导向块51上设有与螺纹对应螺纹孔，导向块51与丝杠4螺纹连接，导向块51的顶部贴合吊架1设置，当丝杠4转动时，带动导向块51沿丝杠4移动。导向块51的底部与支架52连接，支架52的上部设置一通道521，支架52的两侧分别与两个吊臂53的中部铰接，两个吊臂53的顶部分别与气缸55的两端铰接，气缸55位于通道521内。

两个吊臂53、两个夹爪54和两个连接组6分别一一对应，吊臂53的底部通过连接组6与夹爪54连接，如图3所示，连接组6包括转轴62、连接杆61、蜗轮63和蜗杆64，转轴62转动设置在吊臂53底部，转轴62的轴线与连接杆61的轴线垂直设置，转轴62与连接杆61的一端连接，连接杆61的另一端与夹爪54连接，蜗轮63同轴设置在转轴62上，蜗杆64与蜗轮63配合设置，蜗杆64转动设置在吊臂53上，使用时可以设置一个手轮与蜗杆64连接，通过转动手轮带动蜗杆64转动。

夹爪54包括连接板541、第一支撑板542和第二支撑板543，连接板541与连接杆61连接，连接板541的上下两侧分别与第一支撑板542和第二支撑板543连接，第一支撑板542和第二支撑板543之间的呈角度设置，具体的，第一支撑板542与第二支撑板543间呈120度角设置，第一支撑板542和第二支撑板543内侧覆设一层防滑垫544。

本实用新型在使用时，启动电机9，使电机9带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动丝杠4转动，丝杠4带动两个吊具5相互靠近或远离，当使用本装置吊装的钢坯较大或较长时，使两个吊具5相互远离，当使用本装置吊装的钢坯较小或较短时，使两个吊具5相互靠近。

吊具5夹持钢坯时，控制气缸55收缩，带动两个吊臂53的顶部相互靠近，两个吊臂53的底部相互远离，使两个吊臂53位于钢坯的两侧；再通过转动手轮，使手轮带动蜗杆64转动，蜗杆64带动蜗轮63转动，蜗轮63带动转轴62转动，转轴62带动连接杆61转动，连接杆61带动夹爪54转动，使夹爪54的角度适合钢坯的形状，然后通过控制气缸55伸长，使两个吊臂53的底部相互靠近，进而夹持钢坯。释放钢坯时，使气缸55收缩，两个吊臂53的底部相互远离，即可将钢坯释放。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，包括：吊架（1），吊绳（2），吊环（3），丝杠（4）和吊具（5）；

吊架（1）的两端通过吊绳（2）与吊环（3）连接；

丝杠（4）转动设置在吊架（1）上，丝杠（4）上设有两段相互对称的螺纹；

吊具（5）有两个，两个吊具（5）相互对称设置在丝杠（4）上，吊具（5）包括导向块（51）、支架（52）、吊臂（53）和夹爪（54），

导向块（51）与丝杠（4）螺纹连接，导向块（51）与吊架（1）贴合设置；

支架（52）设置在导向块（51）的底部；

吊臂（53）有两个，两个吊臂（53）铰接设置在支架（52）的两侧；

夹爪（54）有两个，两个夹爪（54）分别对应设置在两个吊臂（53）的底部。

2.如权利要求1所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，夹爪（54）通过连接组（6）与吊臂（53）的底部铰接。

3.如权利要求2所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，连接组（6）包括连接杆（61）、转轴（62）、蜗轮（63）和蜗杆（64）；

夹爪（54）通过连接杆（61）与转轴（62）连接，转轴（62）转动设置在吊臂（53）上；

蜗轮（63）同轴设置在转轴（62）上，蜗杆（64）与蜗轮（63）配合设置，蜗杆（64）转动设置在吊臂（53）上。

4.如权利要求1所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，夹爪（54）包括连接板（541）、第一支撑板（542）和第二支撑板（543）；

连接板（541）与吊臂（53）连接；

第一支撑板（542）和第二支撑板（543）分别位于连接板（541）的上下两侧；

第一支撑板（542）与第二支撑板（543）间呈角度设置。

5.如权利要求4所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，第一支撑板（542）和第二支撑板（543）内侧覆设防滑垫（544）。

6.如权利要求1所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，吊具（5）还包括气缸（55），支架（52）上设有通道（521），气缸（55）贯穿通道（521），且气缸（55）的两端分别与两个吊臂（53）的顶部铰接；两个吊臂（53）的中部分别与支架（52）铰接。

7.如权利要求1所述的一种龙门吊用钢坯吊装结构，其特征在于，吊装结构还包括第一锥齿轮（7）、第二锥齿轮（8）和电机（9），第一锥齿轮（7）同轴设置在丝杠（4）上，第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（7）啮合设置，电机（9）设置在吊架（1）上，第二锥齿轮（8）与电机（9）连接。