CN220578306U - 一种定距切断机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于切断设备领域,尤其涉及一种定距切断机,它包括机架和两个安装于机架内的输送辊轴,两个输送辊轴之间套设有输送带,机架后端安装有支架,支架内设置有与输送带运动轨迹相对应的导轨,导轨内设置有若干移动柱,移动柱前端安装有遮光挡板,输送带上连接有与任一遮光挡板相连的连接机构,支架上安装有位于导轨内侧区域的第一连接架,支架上端安装有位于导轨外侧的第二连接架,第一连接架和第二连接架内分别安装有相互对应的红外线传感器组件,其中红外线传感器组件能够根据遮光挡板遮挡红外线的频率,达到检测输送带上工件移动行程的功能,该检测方式不会被工件或者人员其他操作动作影响。

Description

一种定距切断机
技术领域
本实用新型属于切断设备领域,尤其涉及一种定距切断机。
背景技术
切断机作为常见的工件剪切设备,操作人员可以根据实际使用需求,调整工件在设备内的位置,将工件切断成指定长度,其中具备定距功能的切断机,虽然能够根据预设的长度对工件进行切断,简化人员的操作难度,但存在定距机构体积大,导致设备不便于移动和占地面积增大的缺陷,而小体积的定居结构又因其精密的传感器,导致维护成本升高的缺陷。
本实用新型设计一种定距切断机解决如上问题。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种定距切断机,它包括机架和两个安装于机架内的输送辊轴,两个输送辊轴之间套设有输送带,机架后端安装有支架,支架内设置有与输送带运动轨迹相对应的导轨,导轨内设置有若干移动柱,移动柱前端安装有遮光挡板,输送带上连接有与任一遮光挡板相连的连接机构,支架上安装有位于导轨内侧区域的第一连接架,支架上端安装有位于导轨外侧的第二连接架,第一连接架和第二连接架内分别安装有相互对应的红外线传感器组件,机架右端分别安装有切断机构和位于切断机构与输送带之间的固定机构。
作为优选的方案,连接机构包括安装于输送带上的固定夹,固定夹后端转动连接有连接夹,连接夹与任一遮光挡板连接。
作为优选的方案,遮光挡板通过连接柱与移动柱固定连接。
作为优选的方案,移动柱左右两端分别设置有伸缩槽和滑动设置于伸缩槽内的伸缩杆,伸缩杆内端与伸缩槽内壁之间设有伸缩弹簧,伸缩杆外端设置有圆角,两个相邻的移动柱通过自身的伸缩杆彼此相抵。
作为优选的方案,支架前端安装有端盖,移动柱前端与端盖内端接触,端盖上设置有活动板。
作为优选的方案,切断机构包括安装于机架上端并位于输送带右侧的液压工作箱,液压工作箱下端连接有上刀具,机架上安装有位于上刀具下侧的下刀具
作为优选的方案,固定机构包括安装于机架上端并位于输送带和液压工作箱之间的固定压板,机架内安装有与固定压板连接的液压推杆。
作为优选的方案,机架上端安装有位于输送带上侧的升降架,升降架通过限位板与机架滑动连接,升降架下端转动连接有压轮。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型设计的遮光挡板在导轨和固定夹的配合下,将与运行的输送带保持同步移动的状态,因此红外线传感器组件能够根据遮光挡板遮挡红外线的频率,达到检测输送带上工件移动行程的功能,该检测方式不会被工件或者人员其他操作动作影响,此外通过调整导轨内移动柱的数量,控制相邻遮光挡板之间的间距,以适应不同精度要求的工件移动距离检测要求。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型固定夹的示意图。
图3是本实用新型支架的示意图。
图4是本实用新型移动柱的示意图。
图5是本实用新型液压工作箱与固定压板之间位置关系的示意图。
图中标号名称:1、机架;2、输送辊轴;3、输送带;4、支架;5、导轨;6、移动柱;7、遮光挡板;8、第一连接架;9、第二连接架;10、红外线传感器组件;11、固定夹;12、连接夹;13、伸缩槽;14、伸缩杆;15、伸缩弹簧;16、端盖;17、活动板;18、连接柱;20、液压工作箱;21、上刀具;22、下刀具;23、固定压板;24、液压推杆;25、升降架;26、限位板;27、压轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种定距切断机,如图1和图3所示,包括机架1和两个安装于机架1内的输送辊轴2,输送辊轴2由电动机驱动旋转,两个输送辊轴2之间套设有输送带3,机架1后端安装有支架4,支架4内设置有与输送带3运动轨迹相对应的导轨5,导轨5内设置有大量移动柱6,移动柱6前端安装有遮光挡板7,输送带3上连接有与任一遮光挡板7相连的连接机构,支架4上安装有位于导轨5内侧区域的第一连接架8,支架4上端安装有位于导轨5外侧的第二连接架9,第一连接架8和第二连接架9内分别安装有相互对应的红外线传感器组件10,机架1右端分别安装有切断机构和位于切断机构与输送带3之间的固定机构;
随移动柱6运动的遮光挡板7将经过红外线传感器组件10之间,红外线传感器组件10根据遮光挡板7遮挡红外线的频率,检测输送带3上工件移动的距离。
如图2所示,连接机构包括安装于输送带3上的固定夹11,固定夹11后端转动连接有连接夹12,连接夹12与任一遮光挡板7连接,遮光挡板7通过连接柱18与移动柱6固定连接;
随输送带3移动的连接架12推动单个移动柱6移动,使该移动柱6与输送带3保持同步移动的状态,由于导轨5内的所有移动柱6均保持相抵的状态,则所有移动柱6与输送带3保持同步移动的运动状态。
如图3和图4所示,移动柱6左右两端分别设置有伸缩槽13和滑动设置于伸缩槽13内的伸缩杆14,伸缩杆14内端与伸缩槽13内壁之间设有伸缩弹簧15,伸缩杆14外端设置有圆角,两个相邻的移动柱6通过自身的伸缩杆14彼此相抵。
如图3所示,支架4前端安装有端盖16,移动柱6前端与端盖16内端接触,端盖16将移动柱6限制在导轨5内,端盖16上设置有活动板17,伸缩杆14前后两端均设置有倒角;
打开活动板17后,可以从活动板17所在的缺口处将移动柱6放入导轨5内或从导轨5内取出移动柱6,通过调整导轨5内移动柱6的数量,控制相邻遮光挡板7之间的间距,以适应不同精度要求的工件移动距离检测要求。
如图5所示,切断机构包括安装于机架1上端并位于输送带3右侧的液压工作箱20,液压工作箱20下端连接有上刀具21,机架1上安装有位于上刀具21下侧的下刀具22,上刀具21和下刀具22配合切断工件。
如图5所示,固定机构包括安装于机架1上端并位于输送带3和液压工作箱20之间的固定压板23,机架1内安装有与固定压板23连接的液压推杆24,在进行切断动作时,固定压板23下降将工件固定在机架1内。
如图5所示,机架1上端安装有位于输送带3上侧的升降架25,升降架25通过限位板26与机架1滑动连接,升降架25下端转动连接有压轮27,压轮27对工件施加向下的压力,使工件与输送带3之间的摩擦力增大,避免工件与输送带3打滑的情况发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定距切断机,其特征在于:包括机架(1)和两个安装于所述机架(1)内的输送辊轴(2),两个输送辊轴(2)之间套设有输送带(3),机架(1)后端安装有支架(4),支架(4)内设置有与输送带(3)运动轨迹相对应的导轨(5),导轨(5)内设置有若干移动柱(6),移动柱(6)前端安装有遮光挡板(7),输送带(3)上连接有与任一遮光挡板(7)相连的连接机构,支架(4)上安装有位于导轨(5)内侧区域的第一连接架(8),支架(4)上端安装有位于导轨(5)外侧的第二连接架(9),第一连接架(8)和第二连接架(9)内分别安装有相互对应的红外线传感器组件(10),机架(1)右端分别安装有切断机构和位于切断机构与输送带(3)之间的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种定距切断机,其特征在于:所述连接机构包括安装于输送带(3)上的固定夹(11),固定夹(11)后端转动连接有连接夹(12),连接夹(12)与任一遮光挡板(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种定距切断机,其特征在于:所述遮光挡板(7)通过连接柱(18)与移动柱(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种定距切断机,其特征在于:所述移动柱(6)左右两端分别设置有伸缩槽(13)和滑动设置于伸缩槽(13)内的伸缩杆(14),伸缩杆(14)内端与伸缩槽(13)内壁之间设有伸缩弹簧(15),伸缩杆(14)外端设置有圆角,两个相邻的移动柱(6)通过自身的伸缩杆(14)彼此相抵。
5.根据权利要求4所述的一种定距切断机,其特征在于:所述支架(4)前端安装有端盖(16),移动柱(6)前端与端盖(16)内端接触,端盖(16)上设置有活动板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种定距切断机,其特征在于:所述切断机构包括安装于机架(1)上端并位于输送带(3)右侧的液压工作箱(20),液压工作箱(20)下端连接有上刀具(21),机架(1)上安装有位于上刀具(21)下侧的下刀具(22)。
7.根据权利要求6所述的一种定距切断机,其特征在于:所述固定机构包括安装于机架(1)上端并位于输送带(3)和液压工作箱(20)之间的固定压板(23),机架(1)内安装有与固定压板(23)连接的液压推杆(24)。
8.根据权利要求1所述的一种定距切断机,其特征在于:所述机架(1)上端安装有位于输送带(3)上侧的升降架(25),升降架(25)通过限位板(26)与机架(1)滑动连接,升降架(25)下端转动连接有压轮(27)。
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