CN218694362U - 一种标识牌裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标识牌裁剪机，包括输送机架，输送机架顶部两侧设有立架，立架之间安装有纵向裁剪机构和横向裁剪机构，立架之间转动连接有压料辊，压料辊至少为三个且平行设置，纵向裁剪机构和横向裁剪机构均位于相邻的两个压料辊之间；本实用新型通过纵向裁剪机构和横向裁剪机构对板材进行纵向和横向裁剪切割，实现对板材进行双向裁剪切割，提高了板材的裁剪切割效率，且人工需求量小，节省了切割成本，提高了标牌的生产效率。

Description

一种标识牌裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，特别涉及一种标识牌裁剪机。

背景技术

标识牌在生活中随处可见，如道路交通的指示牌、广告牌以及路牌等，其结构大都是金属片材制备而成，在标识牌制备时，需要从钢卷上裁剪设计规格的钢片，然后对钢片进行压制、喷漆等加工，从而制备成标识牌，现有裁剪机对钢卷的裁剪多是单方向裁剪，需要进行二次裁剪加工，降低了工作效率，如中国专利申请号CN202220868991.5公开了一种道路标识牌加工用切割装置，包括支撑柱和设置在所述支撑柱一侧的固定板,固定板与支撑柱之间设置有调高部，所述固定板底部设置有切割部，所述支撑柱一侧设置有放置台,标识牌放置在所述放置台顶部,所述固定板底部设置有固定环,所述切割部位于所述固定环内部,所述固定环底部开设有密封槽,所述密封槽内顶壁设置有若干个弹簧,若干个所述弹簧底端共同设置有密封环,所述密封环部分延伸至所述密封槽下方,所述密封环底部设置有固定块,且当所述切割片与标识牌接触时,若干个所述弹簧均处于压缩状态,所述支撑柱一侧设置有清理组件，在该技术方案中，通过切割部对固定的标识牌进行裁剪，只能够对单方向的标识牌进行裁剪，需要进行二次或多次裁剪，才能够裁剪到符合设计规格的标识牌，增加了裁剪工序，影响标识牌的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够对板材进行双向裁剪的标识牌裁剪机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括输送机架，输送机架顶部两侧设有立架，立架之间安装有纵向裁剪机构和横向裁剪机构，立架之间转动连接有压料辊，压料辊至少为三个且平行设置，纵向裁剪机构和横向裁剪机构均位于相邻的两个压料辊之间。

优选的，输送机架包括机架，机架的底部固定连接有多个支腿，机架上转动连接有若干输送辊，立架固定在机架的两侧。

优选的，机架侧面位于立架的前后侧固定连接有对称设置的限位挡件，限位挡件位于两个输送辊之间。

优选的，输送机架下方设有接灰箱，接灰箱位于横向裁剪机构和纵向裁剪机构的下方。

优选的，立架的外围固定连接有透明材质的遮挡板，遮挡板围成封闭的切割腔。

优选的，纵向裁剪机构设于立架的入口位置，板材先通过纵向裁剪机构纵向裁剪，后通过横向裁剪机构进行横向裁剪。

优选的，纵向裁剪机构包括固定在立架顶部的滑架一，滑架一上限位滑动连接有两个滑块一，滑块一的下部均固定连接有裁剪部一，滑架一上转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的一端传动连接有伺服电机一。

优选的，裁剪部一包括升降气缸一，升降气缸一的输出部固定连接有安装架一，安装架一上安装有切割电机一，切割电机一的输出端固定连接有切割片一。

优选的，横向裁剪机构包括固定在立架顶部的滑架二，滑架二上限位滑动连接有滑块二，滑块二的下部均固定连接有裁剪部二，滑架二上转动连接有单向丝杆，且单向丝杆的一端传动连接有伺服电机二。

优选的，裁剪部二包括升降气缸二，升降气缸二的输出部固定连接有安装架二，安装架二上安装有切割电机二，切割电机二的输出端固定连接有切割片二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过纵向裁剪机构和横向裁剪机构对板材进行纵向和横向裁剪切割，实现对板材进行双向裁剪切割，提高了板材的裁剪切割效率，且人工需求量小，节省了切割成本，提高了标牌的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的输送机架立体示意图；

图4为本实用新型的纵向裁剪机构立体示意图；

图5为本实用新型的图4中裁剪部一结构示意图；

图6为本实用新型的横向裁剪机构立体示意图；

图7为本实用新型的图6中裁剪部二结构示意图。

图中：1、输送机架；11、机架；12、支腿；13、输送辊；14、限位挡件；2、立架；3、纵向裁剪机构；31、滑架一；32、滑块一；33、裁剪部一；331、升降气缸一；332、安装架一；333、切割电机一；334、切割片一；34、双向丝杆；35、伺服电机一；4、横向裁剪机构；41、滑架二；42、滑块二；43、裁剪部二；431、升降气缸二；432、安装架二；433、切割电机二；434、切割片二；44、单向丝杆；45、伺服电机二；5、压料辊；6、板材；7、遮挡板；8、接灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-2所示，本实施例提供了一种标识牌裁剪机，包括输送机架1，输送机架1顶部两侧设有立架2，立架2之间安装有纵向裁剪机构3和横向裁剪机构4，立架2之间转动连接有压料辊5，压料辊5为三个且平行设置，纵向裁剪机构3和横向裁剪机构4均位于相邻的两个压料辊5之间，利用纵向裁剪机构3和横向裁剪机构4对输送机架1上传送的板材6进行纵向切割和横向切割，能够快速高效的切割符合设计的板材6，并且为了避免切割产生的废屑到处飞扬，容易对工人造成损害，在立架2的外围固定连接有透明材质的遮挡板7，遮挡板7围成封闭的切割腔，遮挡板7可以采用亚格力板或透明玻璃板，同时为了收集切割废屑，在输送机架1下方设有接灰箱8，接灰箱8位于横向裁剪机构4和纵向裁剪机构3的下方，在进行切割时，产生的钢屑通过接灰箱8收集。

如图3所示，输送机架1包括机架11，机架11的底部固定连接有多个支腿12，机架11上转动连接有若干输送辊13，输送辊13与动力系统连接，在动力系统的带动下，输送辊13发生转动，把输送辊13上的板材6传输到切割腔内，并且立架2固定在机架11的一端两侧，机架11侧面位于立架2的前后侧固定连接有对称设置的限位挡件14，限位挡件14位于两个输送辊13之间，限位挡件14对输送的板材6左右侧进行限位，确保了板材6切割时的精度，并且为了适应不同宽度的板材6，限位挡件14也可设置成可调节结构。

如图2所示，纵向裁剪机构3设于立架2的入口位置，板材6先通过纵向裁剪机构3纵向裁剪，后通过横向裁剪机构4进行横向裁剪，采用先纵向切割在进行横向切割，确保了裁剪使得稳定性。

如图4、5所示，纵向裁剪机构3包括固定在立架2顶部的滑架一31，滑架一31上限位滑动连接有两个滑块一32，滑块一32的下部均固定连接有裁剪部一33，滑架一31上转动连接有双向丝杆34，且双向丝杆34的一端传动连接有伺服电机一35，根据所需裁剪的纵向位置，伺服电机一35带动双向丝杆34旋转，同时对两个滑块一32进行调节，使得两个滑块一32上的裁剪部同步运动，调节裁剪宽度，具体的，裁剪部一33包括升降气缸一331，升降气缸一331的输出部固定连接有安装架一332，安装架一332上安装有切割电机一333，切割电机一333的输出端固定连接有切割片一334，切割片一334在切割电机一333的带动下发生旋转，对板材6进行切割，同时升降气缸一331调节切割高度，并且切割片一334竖直放置且与板材6移动方向平行，切割片一334位于相邻的两个输送辊13之间。

如图6、7所示，横向裁剪机构4包括固定在立架2顶部的滑架二41，滑架二41上限位滑动连接有滑块二42，滑块二42的下部均固定连接有裁剪部二43，滑架二41上转动连接有单向丝杆44，且单向丝杆44的一端传动连接有伺服电机二45，伺服电机一35带动单向丝杆44旋转，对滑块二42的位置进行调节，对板材6进行横向切割，具体的，裁剪部二43包括升降气缸二431，升降气缸二431的输出部固定连接有安装架二432，安装架二432上安装有切割电机二433，切割电机二433的输出端固定连接有切割片二434，切割电机二433在带动切割片旋转，对板材6进行切割，同时切割片二434竖直放置且与板材6移动方向垂直，切割片二434位于相邻的两个输送辊13之间。

其工作原理是：板材6在输送机架1上向前输送，并利用机架11两侧的限位挡件14对板材6两侧进行限位，同时压料辊5对板材6进行压接限位，在板材6输送到纵向裁剪机构3下方时，升降气缸一331带动安装架一332下降，切割电机一333带动切割片一334对板材6两侧进行切割裁剪，同时板材6移动到一定位置后，横向裁剪机构4上的升降气缸二431带动安装架二432下降，切割电机二433带动切割片二434对板材6进行横向切割，从而切割刀符合设计的标识牌板，对板材6进行双向裁剪切割，提高了板材6的裁剪切割效率，且人工需求量小，节省了切割成本，提高了标牌的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种标识牌裁剪机，其特征在于，包括输送机架，输送机架顶部两侧设有立架，立架之间安装有纵向裁剪机构和横向裁剪机构，立架之间转动连接有压料辊，压料辊至少为三个且平行设置，纵向裁剪机构和横向裁剪机构均位于相邻的两个压料辊之间。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，输送机架包括机架，机架的底部固定连接有多个支腿，机架上转动连接有若干输送辊，立架固定在机架的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，机架侧面位于立架的前后侧固定连接有对称设置的限位挡件，限位挡件位于两个输送辊之间。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，输送机架下方设有接灰箱，接灰箱位于横向裁剪机构和纵向裁剪机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，立架的外围固定连接有透明材质的遮挡板，遮挡板围成封闭的切割腔。

6.根据权利要求1所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，纵向裁剪机构设于立架的入口位置，板材先通过纵向裁剪机构纵向裁剪，后通过横向裁剪机构进行横向裁剪。

7.根据权利要求6所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，纵向裁剪机构包括固定在立架顶部的滑架一，滑架一上限位滑动连接有两个滑块一，滑块一的下部均固定连接有裁剪部一，滑架一上转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的一端传动连接有伺服电机一。

8.根据权利要求7所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，裁剪部一包括升降气缸一，升降气缸一的输出部固定连接有安装架一，安装架一上安装有切割电机一，切割电机一的输出端固定连接有切割片一。

9.根据权利要求6所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，横向裁剪机构包括固定在立架顶部的滑架二，滑架二上限位滑动连接有滑块二，滑块二的下部均固定连接有裁剪部二，滑架二上转动连接有单向丝杆，且单向丝杆的一端传动连接有伺服电机二。

10.根据权利要求9所述的一种标识牌裁剪机，其特征在于，裁剪部二包括升降气缸二，升降气缸二的输出部固定连接有安装架二，安装架二上安装有切割电机二，切割电机二的输出端固定连接有切割片二。

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