CN220577687U - 一种成品医用围巾连续对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成品医用围巾连续对折装置，包括沿物料流动方向连续布置的上料皮带、切断组件、对折组件和用于连续对折物料两端的折叠皮带组，切断组件包括两个用于拉料和裁断用切断辊，两个切断辊相对转动且至少一个切断辊的外周面设置有切断刀，对折组件包括上料端位于切断辊下料侧的送料皮带和设置于送料皮带顶面的倾斜板，倾斜板位于送料皮带的一侧，倾斜板的底端靠近送料皮带的上料端。本实用新型产生了提高成品医用围巾的打包效率的效果。

Description

一种成品医用围巾连续对折装置

技术领域

本实用新型涉及医用围巾加工设备技术领域，尤其涉及一种成品医用围巾连续对折装置。

背景技术

医用围巾在制备时，通过成卷的无纺布、夹层进行放卷，通过辊压机进行布料与纸膜的复合和压花，最后通过裁切装置进行切断，在切断后，为方便进行打包，通常要对医用围巾进行对折，以方便使用包装袋对其进行打包。目前在完成裁断后，通常为人工进行医用围巾成品的对折和打包加工，这种加工方式导致产品的生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种成品医用围巾连续对折装置，其解决了现有技术中存在的成品医用围巾打包效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种成品医用围巾连续对折装置，包括沿物料流动方向连续布置的上料皮带、切断组件、对折组件和用于连续对折物料两端的折叠皮带组，切断组件包括两个用于拉料和裁断用切断辊，两个切断辊相对转动且至少一个切断辊的外周面设置有切断刀，对折组件包括上料端位于切断辊下料侧的送料皮带和设置于送料皮带顶面的倾斜板，倾斜板位于送料皮带的一侧，倾斜板的底端靠近送料皮带的上料端。

优选的，所述送料皮带顶部设置有用于将物料下压至与所述送料皮带顶部贴合的下压板，下压板位于所述送料皮带和倾斜板之间。

优选的，所述折叠皮带组包括靠近所述送料皮带的夹持皮带，夹持皮带包括上皮带和下皮带，下皮带的上料端与所述送料皮带的下料端连接。

优选的，所述折叠皮带组还包括第一夹持皮带、传输皮带、第二夹持皮带和下料皮带，第一夹持皮带的上料端与所述下皮带的下料端，第一夹持皮带与所述下皮带相对转动，第一夹持皮带和所述下皮带之间设置有竖直物料通道，竖直物料通道的正上方竖直滑动设置有用于将物料中部下压至竖直物料通道内的对折机构，竖直物料通道的底端设置有水平导向板，所述折叠皮带组内设置有两个竖直物料通道和相应的对折机构，折叠皮带组的尾端设置有下料皮带，下料皮带的下料端设置有接料轮。

优选的，所述第一夹持皮带的顶部设置有接板，接板的一端靠近所述下皮带的下料端。

优选的，所述对折机构包括竖直滑动安装于竖直导轨上的滑块，滑块的底端固定连接对折板，导轨的上方水平转动设置有驱动轮，驱动轮的边缘铰接有连杆，连杆的另一端铰接在滑块的顶部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置切断组件对带状物料进行切断，切断后的物料经过对折组件进行两侧的对折，再通过折叠皮带组进行两端的两次对折，使得物料完成三次对折，对折完成后的物料能够直接进行打包，以此降低了工作人员的劳动强度，提高了物料的打包效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例中对折组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中折叠皮带组的结构放大图。

上述附图中：1、上料皮带；2、切断机架；3、切断辊；4、切断刀；5、折叠机架；6、送料皮带；7、下压板；8、连接板；9、倾斜板；10、夹持皮带；11、对折机构；12、第一夹持皮带；13、接板；14、传输皮带；15、第二夹持皮带；16、下料皮带；17、接料轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，为提高医用围巾的打包效率。本实用新型提出一种成品医用围巾连续对折装置，包括沿物料流动方向连续布置的上料皮带1、切断组件、对折组件和用于连续对折物料两端的折叠皮带组，切断组件包括两个用于拉料和裁断用切断辊3，两个切断辊3相对转动且至少一个切断辊3的外周面设置有切断刀4，对折组件包括上料端位于切断辊3下料侧的送料皮带6和设置于送料皮带6顶面的倾斜板9，倾斜板9位于送料皮带6的一侧，倾斜板9的底端靠近送料皮带6的上料端。

在医用围巾被压合后，通过上料皮带1运输至切断组件，上料皮带1通过两个皮带对医用围巾进行夹持，切断组件包括切断机架2，切断机架2内水平转动安装有两个切断辊3，物料从两个切断辊3之间穿过，两个切断辊3之间通过齿轮传动连接，在一个切断辊3的外周面设置切断刀4，另一个切断辊3的外周面开设与切断刀4相对应的开槽，切断刀4与切断辊3平行，在医用围巾传输的过程中通过切断刀4将医用围巾切断，被切断的医用围巾落在对折组件上，对折组件包括固定设置的折叠机架5，折叠机架5上转动安装有送料皮带6，送料皮带6的上料端位于切断辊3的一侧，被切断的医用围巾落在送料皮带6上，送料皮带6对医用围巾进行传输，医用围巾在运输过程中一侧接触倾斜板9，并在被继续运输的过程中，医用围巾的一侧随倾斜板9向上移动，最终使得医用围巾被倾斜板9提升的一侧翻面并落在医用围巾的另一侧上，实现医用围巾两侧方向的对折。在完成医用围巾的第一次对折后，医用围巾进入折叠皮带组中，折叠皮带组对医用围巾的两端进行两次对折，并最终进行落料，完成医用围巾的折叠工作，被折叠后的医用围巾由于有一定的厚度，可以被轻易放入打包袋中。

倾斜板9通过连接板8进行固定，连接板8固定在设备侧壁上，连接板8的底面与送料皮带6的顶面贴合，医用围巾在被送料皮带6运输的过程中，一侧沿倾斜板9移动，另一侧经过连接板8。

如图1-2所示，为防止在送料皮带6将物料运输至倾斜板9上的过程中，物料在倾斜板9上发生打滑。所述送料皮带6顶部设置有用于将物料下压至与所述送料皮带6顶部贴合的下压板7，下压板7位于所述送料皮带6和倾斜板9之间。下压板7的设置，保证物料与送料皮带6之间充分接触，送料皮带6能够稳定带动物料移动。

如图1和图3所示，为保证对折后的物料的两侧处于紧密贴合的状态，以方便后续对物料进行再次折叠。所述折叠皮带组包括靠近所述送料皮带6的夹持皮带10，夹持皮带10包括上皮带和下皮带，下皮带的上料端与所述送料皮带6的下料端连接。被对折后的物料通过送料皮带6被运输至夹持皮带10，物料从上皮带和下皮带之间穿过，通过上皮带和下皮带对物料进行挤压，保证被对折后的物料处于紧密的状态。

如图1和图3所示，为实现对物料两端的连续对折。所述折叠皮带组还包括第一夹持皮带12、传输皮带14、第二夹持皮带15和下料皮带16，第一夹持皮带12的上料端与所述下皮带的下料端，第一夹持皮带12与所述下皮带相对转动，第一夹持皮带12和所述下皮带之间设置有竖直物料通道，竖直物料通道的正上方竖直滑动设置有用于将物料中部下压至竖直物料通道内的对折机构11，竖直物料通道的底端设置有水平导向板，所述折叠皮带组内设置有两个竖直物料通道和相应的对折机构11，折叠皮带组的尾端设置有下料皮带16，下料皮带16的下料端设置有接料轮17。

下皮带的转动方向与第一夹持皮带12的转动方向相反，物料通过下料皮带运输至下料皮带和第一夹持皮带12之间时，对折机构11向下滑动，对折机构11的底端将物料中部推入竖直物料通道内，并随着下料带和第一夹持皮带12的转动，带动物料沿竖直物料通道移动；在物料移动至竖直物料通道的底端后，在竖直物料通道底端设置的弧形板的作用下，从竖直物料通道内移出的物料经过弧形板的导向移动至水平状态，移动至水平状态的物料落在第一夹持皮带12和传输皮带14之间，传输皮带14的转动方向与第一夹持皮带12的转动方向相反，使得进入传输皮带14和第一夹持皮带12之间的物料水平移动，并在物料移动至传输皮带14和第二夹持皮带15之间时，物料中部再次被另一个对折机构11的底端压入第二个竖直物料通道内，实现对物料的第二次对折，同样的，传输皮带14和第二夹持皮带15的转动方向相反，传输皮带14对第二夹持皮带15进行半包围，在物料移动至第二个竖直物料通道的底端后，物料继续被传输皮带14和第二夹持皮带15带动水平移动，直至物料进入下料皮带16中，下料皮带16再次对物料进行挤压，避免物料对折后处于松散状态，最后物料被下料皮带16运输至接料轮17，完成对物料两端的连续两次对折。

如图1和图3所示，为避免物料在第一夹持皮带12和下皮带之间出现打滑。所述第一夹持皮带12的顶部设置有接板13，接板13的一端靠近所述下皮带的下料端。由于第一夹持皮带12和下皮带的转动方向相反，在物料被下皮带运输至下皮带与第一夹持皮带12之间时，物料的前端落在接板13上，此时物料不会发生打滑的现象，再通过对折机构11将物料压入第一夹持皮带12和下皮带之间的竖直物料通道，完成对物料的一次对折；同样的，在第二夹持皮带15的顶部安装有另一个接板13，被传输皮带14运输的物料的一端落在另一个接板13上，通过另一个对折机构11将物料中部下压至传输皮带14和第二夹持皮带15之间的竖直物料通道内，完成物料两端的第二次对折。

如图1和图3所示，为实现对物料的下压。所述对折机构11包括竖直滑动安装于竖直导轨上的滑块，滑块的底端固定连接对折板，导轨的上方水平转动设置有驱动轮，驱动轮的边缘铰接有连杆，连杆的另一端铰接在滑块的顶部。

通过电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮在转动过程中拉动连杆移动，通过连杆带动滑块在竖直方向上往复移动，进而实现安装于滑块上的对折板的竖直往复移动，在对折板竖直向下移动时，即可将物料压入竖直物料通道内。

通常采用光纤进行物料的位置识别，检测到物料的前端移动至接板13上后，控制对折机构11的底端竖直向下移动进行物料的对折，此为常用技术；另外，还可以通过上料皮带1的上料速率计算出物料的传输时间间隙，以此来确定对折机构11中驱动轮的转速，达到自动进行物料对折的目的。

在下料皮带16的下料端转动安装有棘爪结构的接料轮17，接料轮17定期等角度转动，物料可进入接料轮17周面开设的间隙中，并在接料轮17转动的过程中，将物料放置于接料轮17下方的物料台上。

Claims (6)

1.一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：包括沿物料流动方向连续布置的上料皮带（1）、切断组件、对折组件和用于连续对折物料两端的折叠皮带组，切断组件包括两个用于拉料和裁断用切断辊（3），两个切断辊（3）相对转动且至少一个切断辊（3）的外周面设置有切断刀（4），对折组件包括上料端位于切断辊（3）下料侧的送料皮带（6）和设置于送料皮带（6）顶面的倾斜板（9），倾斜板（9）位于送料皮带（6）的一侧，倾斜板（9）的底端靠近送料皮带（6）的上料端。

2.如权利要求1所述一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：所述送料皮带（6）顶部设置有用于将物料下压至与所述送料皮带（6）顶部贴合的下压板（7），下压板（7）位于所述送料皮带（6）和倾斜板（9）之间。

3.如权利要求1所述一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：所述折叠皮带组包括靠近所述送料皮带（6）的夹持皮带（10），夹持皮带（10）包括上皮带和下皮带，下皮带的上料端与所述送料皮带（6）的下料端连接。

4.如权利要求3所述一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：所述折叠皮带组还包括第一夹持皮带（12）、传输皮带（14）、第二夹持皮带（15）和下料皮带（16），第一夹持皮带（12）的上料端与所述下皮带的下料端，第一夹持皮带（12）与所述下皮带相对转动，第一夹持皮带（12）和所述下皮带之间设置有竖直物料通道，竖直物料通道的正上方竖直滑动设置有用于将物料中部下压至竖直物料通道内的对折机构（11），竖直物料通道的底端设置有水平导向板，所述折叠皮带组内设置有两个竖直物料通道和相应的对折机构（11），折叠皮带组的尾端设置有下料皮带（16），下料皮带（16）的下料端设置有接料轮（17）。

5.如权利要求4所述一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：所述第一夹持皮带（12）的顶部设置有接板（13），接板（13）的一端靠近所述下皮带的下料端。

6.如权利要求4所述一种成品医用围巾连续对折装置，其特征在于：所述对折机构（11）包括竖直滑动安装于竖直导轨上的滑块，滑块的底端固定连接对折板，导轨的上方水平转动设置有驱动轮，驱动轮的边缘铰接有连杆，连杆的另一端铰接在滑块的顶部。