CN220577567U - 一种缠绕打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缠绕打包装置,包括打包平台、支架和打包平台下方的传动结构,支架上部安装了压下气缸和压盘,支架下部的可调节悬臂机构上设有薄膜导辊机构,可调节悬臂机构可以沿着支架下部的丝杆上下运动且可以调节水平位置。设备的缠绕半径和缠绕高度实现可控调节,适用于尺寸或数目不同的货物在平台上打包;传动结构包括主动轮、从动轮、电机,电机驱动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,转盘随着从动轮转动。货物堆叠在转盘上,压下气缸驱动压盘往下运动,使用时对堆积的货物顶部施加一定压力,防止货物旋转过程中重心不稳发生倒塌。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包设备技术领域,具体是一种缠绕打包装置。
背景技术
一些产品在长途运输过程中需要防雨淋、防尘或防潮等要求,因此需要在产品出厂前进行缠绕薄膜进行打包。现有的缠绕膜打包机,是将产品放置在缠绕膜打包机的机台上,通过机台的旋转对产品进行打包。现有的缠绕打包机大多采用物料平台下方安装电机,薄膜缠绕机构固定在物料平台一侧的结构。主要存在旋转过程中缠绕效果不佳的问题,物料高度过高或堆叠过高旋转时容易出现重心偏移,物料倒塌的情况,造成物资损坏及安全隐患的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种缠绕打包装置。
本实用新型的技术方案为:一种缠绕打包装置,包括打包平台、支架、传动机构,打包平台上设有转盘,转盘的底面与传动机构固定连接;转盘的一侧设有支架,支架的上部设有维稳机构,维稳机构包括压下气缸、压盘,压下气缸与支架固定连接,压盘与压下气缸的伸缩端固定连接,支架下部设有丝杆,丝杆外部包裹有保护铁盒,保护铁盒一面留有供升降平台上下移动的通道,薄膜导辊机构通过可调节悬臂机构与升降平台连接。
其中,传动机构包括主动轮、从动轮、电机,主动轮与电机的转动轴固定连接,主动轮与从动轮通过皮带连接,从动轮与转盘固定连接。
进一步,打包平台的底部焊接电机架,电机放置在电机架内。
进一步,电机架靠近从动轮的一侧设有挡板,挡板与电机架固定连接,挡板上设有螺纹通孔,螺栓通过螺纹通孔顶住电机的侧面。
其中,薄膜导辊机构包括导辊及薄膜卷轴组成,薄膜卷轴与导辊并排固定连接在可调节悬臂机构的端部。
进一步,可调节悬臂机构包括悬臂和悬臂气缸,悬臂气缸的两端分别与升降平台、悬臂转动连接。
进一步,支架的上部设有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:物料放置在转盘上打包时,支架的上部设有维稳机构,维稳机构包括压下气缸、压盘,压下气缸与支架固定连接,压盘与压下气缸的伸缩端固定连接,压盘受压下气缸驱动对物料的上部施加压力,使物料在旋转过程中保持稳定。薄膜导辊机构随着升降平台上下移动,实现缠绕高度的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型维稳机构示意图;
图3为实用新型可调节悬臂机构示意图;
图4为本实用新型传动机构示意图。
其中:1、打包平台;2、传动机构;3、支架;11、转盘;21、电机;22、主动轮;23、从动轮;24、皮带;25、螺栓;26、挡板;27、电机架;31、升降平台;32、丝杆;33、可调节悬臂机构;34、薄膜导辊机构;35、维稳机构;351、压盘;352、压下气缸;353、加强筋;331、悬臂;332、悬臂气缸;341、薄膜卷轴;342、导辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式:
如图1~4所示,该缠绕打包装置包括打包平台1、支架3、传动机构2,打包平台1上设有转盘11,转盘11的底面与传动机构2固定连接;转盘11的一侧设有支架3,支架3的上部设有维稳机构35,维稳机构35包括压下气缸352、压盘351,压下气缸352与支架3固定连接,压盘351与压下气缸352的伸缩端固定连接,支架3下部设有丝杆32,丝杆32外部包裹有保护铁盒,保护铁盒一面留有供升降平台31上下移动的通道,薄膜导辊机构34通过可调节悬臂机构33与升降平台31连接。物料放置在转盘11上打包时,转盘11受底部传动机构2的驱动进行转动,压盘351受压下气缸352驱动对物料的上部施加压力,保持物料在旋转过程中的稳定性。薄膜导辊机构34随着升降平台31上下移动,实现缠绕高度的调节。传动机构包括主动轮22、从动轮23、电机21,主动轮22与电机21的转动轴固定连接,主动轮22与从动轮23通过皮带24连接,从动轮23与转盘11固定连接,打包平台1的底部焊接电机架27,电机24放置在电机架27内。电机架27靠近从动轮23的一侧设有挡板26,挡板26上设有螺纹通孔,螺栓25通过螺纹通孔并顶住电机21的侧面,调节螺栓25旋进的长度可以微调电机21与从动轮之间的距离,从而调节皮带24的松紧。薄膜导辊机构34包括导辊342及薄膜卷轴341,薄膜卷轴341与导辊342并排固定连接在可调节悬臂机构33的端部,薄膜缠绕在薄膜卷轴341上,薄膜紧贴导辊342与物料缠绕。可调节悬臂机构33机构包括悬臂331和悬臂气缸332组成,悬臂气缸332的两端分别与升降平台31、悬臂331转动连接。悬臂气缸332驱动悬臂331伸屈,调节缠绕包装的半径。支架3的上部设有加强筋353,加强筋353增强支架3的强度。
本具体实施方式的工作原理为:使用该缠绕打包装置时,物料堆放在转盘11上方,启动电机21驱动主动轮22旋转,从动轮23与主动轮22通过皮带24连接,从动轮23带动转盘11旋转。薄膜导辊机构34固定连接都在可调节悬臂机构33的一端,随着悬臂331的摆动改变水平方向的位置。可调节悬臂机构33与升降平台31固定连接,升降平台31随着丝杆32上下移动,薄膜导辊机构34竖直方向的位置也随着升降平台31调整。支架3上部安装维稳机构35,压盘351受压下气缸352驱动下上下伸缩,压盘351与物料直接接触并对物料施加压力,保持好物料旋转过程中的稳态。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种缠绕打包装置,包括打包平台(1)、支架(3)、传动机构(2),其特征在于:打包平台(1)上设有转盘(11),转盘(11)的底面与传动机构(2)固定连接;转盘(11)的一侧设有支架(3),支架(3)的上部设有维稳机构(35),维稳机构(35)包括压下气缸(352)、压盘(351),压下气缸(352)与支架(3)固定连接,压盘(351)与压下气缸(352)的伸缩端固定连接,支架(3)下部设有丝杆(32),丝杆(32)外部包裹有保护铁盒,保护铁盒一面留有供升降平台(31)上下移动的通道,升降平台(31)上设有可调节悬臂机构(33),可调节悬臂机构(33)的端部设有薄膜导辊机构(34)。
2.根据权利要求1所述的缠绕打包装置,其特征在于:传动机构(2)包括主动轮(22)、从动轮(23)、电机(21),主动轮(22)与电机(21)的转动轴固定连接,主动轮(22)与从动轮(23)通过皮带(24)连接,从动轮(23)与转盘(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的缠绕打包装置,其特征在于:打包平台(1)的底部焊接电机架(27),电机(21)放置在电机架(27)内。
4.根据权利要求3所述的缠绕打包装置,其特征在于:电机架(27)靠近从动轮(23)的一侧设有挡板(26),挡板(26)与电机(21)架固定连接,挡板(26)上设有螺纹通孔,螺栓(25)通过螺纹通孔顶住电机(21)的侧面。
5.根据权利要求1所述的缠绕打包装置,其特征在于:薄膜导辊机构(34)包括导辊(342)及薄膜卷轴(341)组成,薄膜卷轴(341)与导辊(342)并排固定连接在可调节悬臂机构(33)的端部。
6.根据权利要求1所述的缠绕打包装置,其特征在于:可调节悬臂机构(33)包括悬臂(331)和悬臂气缸(332),悬臂气缸(332)的两端分别与升降平台(31)、悬臂(331)转动连接。
7.根据权利要求1所述的缠绕打包装置,其特征在于:支架(3)的上部设有加强筋(353)。
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