CN220501217U - 一种包装机械的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机械的限位装置，包括固定台上设置有支撑架，支撑架内部开凿有滑腔和一对凹槽，升降机构包括电动机箱，电动机箱内部安装有第一电动机，第一电动机上连接有传动轴，传动轴上安装有卷线轮，凹槽内部设置有一对升降块，卷线轮与一对升降块之间均连接有拉绳，旋转机构包括支撑板，支撑板上方设置有第二电动机，第二电动机上连接有挡杆，本实用新型通过对包装机械的限位装置相关机构的设置，使限位杆可以通过电动机控制进行升降，并且使限位杆上的波动杆可以进行旋转，从而使限位装置可以适用于多种产品，减少工人在更换产品时的工作量，提高工作效率，减少生产成本。

Description

一种包装机械的限位装置

技术领域

本实用新型属于包装机械的限位装置技术领域，具体涉及一种包装机械的限位装置。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机械总是不缺少限位装置的存在，限位装置可以让产品在传输过程中得到定位，使得产品在运输过程中不会意外脱落，或者杂乱无章地分布着，具有较高的使用价值。

在现有技术中，限位装置的高度通常是固定的，使得限位装置无法适用于多种型号的产品，从而在工人更换产品时不得不对限位装置进行更换，这就容易增加工人的工作量，影响工作效率，提高生产的成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种包装机械的限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机械的限位装置，以解决上述限位装置无法适用于多种产品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种包装机械的限位装置，包括固定台、升降机构和旋转机构；

所述固定台上设置有支撑架，所述支撑架内部开凿有滑腔和一对凹槽；

所述升降机构设置于所述支撑架的内部，所述升降机构包括电动机箱，所述电动机箱内部安装有第一电动机，所述第一电动机上连接有传动轴，所述传动轴上安装有卷线轮，所述凹槽内部设置有一对升降块，所述卷线轮与一对升降块之间均连接有拉绳；

所述旋转机构设置于所述固定台的上方，所述旋转机构包括支撑板，所述支撑板与升降块固定连接，所述支撑板上方设置有第二电动机，所述第二电动机上连接有挡杆。

进一步地，所述固定台的一侧设置有传送带，传送带可以用来运输产品，所述传送带内部安装有一对传送轮，可以通过传送轮的转速从而控制传送带运输产品的速度。

进一步地，所述一对凹槽的侧壁上开凿有一对第一滑轨，第一滑轨可以通过约束第一滑块，从而控制升降块的运动轨迹，使升降块在工作过程中不易发生偏移，所述滑腔的侧壁上开凿有一对第二滑轨，第二滑轨可以通过约束第二滑块，从而控制支撑板的运动轨迹，使支撑板在工作过程中不易发生偏移。

进一步地，所述卷线轮的外围设置有一对保护罩，保护罩可以使卷线轮在卷起或放开拉绳时，使拉绳不易发生脱落，所述支撑架内部安装有一对滚轮，滚轮可以使拉绳不易与支撑架直接接触，减少拉绳在使用过程中的磨损；

所述升降块的两侧均安装有与第一滑轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块设置于所述第一滑轨的内部，受到第一滑轨的约束，从而可以控制支撑板的运动轨迹，使升降块在升降过程中不易发生偏移，所述传动轴与支撑架之间连接有第一轴承，可以使传动轴与支撑架不易直接接触，从而导致传动轴在旋转过程中不稳定。

进一步地，所述支撑板的两侧均安装有与第二滑轨相匹配的第二滑块，第二滑块受到第二滑轨的约束，从而可以控制支撑板的运动轨迹，使支撑板在升降过程中不易发生偏移。

进一步地，所述挡杆与一对升降块之间均连接有第二轴承，第二轴承可以使升降块与挡杆不易直接接触，增加挡杆在运行过程中的稳定性，所述挡杆上设置有多个推杆，推杆被挡杆带动与产品运输方向相反旋转，从而可以将因放置错误导致过高的产品推倒至正确方向，多个所述推杆上均安装有橡胶垫，橡胶垫可以使推杆不易与产品直接接触，从而导致产品包装损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对包装机械的限位装置相关机构的设置，使限位杆可以通过电动机控制进行升降，并且使限位杆上的波动杆可以进行旋转，从而使限位装置可以适用于多种产品，减少工人在更换产品时的工作量，提高工作效率，减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的支撑架局部剖视图；

图7为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的升降机构局部剖视图；

图8为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的卷线轮局部结构示意图；

图9为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的旋转机构局部结构示意图；

图10为本实用新型一实施例中一种包装机械的限位装置的立体图。

图中：1.固定台、101.传送带、102.传送轮、103.支撑架、104.凹槽、105.滑腔、106.第一滑轨、107.第二滑轨、2.升降机构、201.电动机箱、202.第一电动机、203.传动轴、204.卷线轮、205.保护罩、206.拉绳、207.升降块、208.滚轮、209.第一滑块、210.第一轴承、3.旋转机构、301.支撑板、302.第二电动机、303.挡杆、304.推杆、305.橡胶垫、306.第二滑块_、307.第二轴承。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种包装机械的限位装置，参考图1-图10所示，包括固定台1、升降机构2和旋转机构3。

参考图1-图6所示，固定台1上设置有支撑架103，支撑架103可以用来支撑升降机构2和旋转机构3。所述支撑架103内部开凿有滑腔105和一对凹槽104，滑腔105可以用来放置支撑板301，使支撑板301可以在滑腔105内部升降_，凹槽104内部可以放置升降块207，使升降块207可以在凹槽104内部上下移动。

参考图1-图6所示，固定台1的一侧设置有传送带101，传送带101可以用来运输产品。传送带101内部安装有一对传送轮102，可以通过传送轮102的转速从而控制传送带101运输产品的速度。一对凹槽104的侧壁上开凿有一对第一滑轨106，第一滑轨106可以通过约束第一滑块209，从而控制升降块207的运动轨迹，使升降块207在工作过程中不易发生偏移。所述滑腔105的侧壁上开凿有一对第二滑轨107，第二滑轨107可以通过约束第二滑块306，从而控制支撑板301的运动轨迹，使支撑板301在工作过程中不易发生偏移。

参考图1-图9所示，升降机构2设置于支撑架103的内部，升降机构2包括电动机箱201，电动机箱201可以用来支撑并且保护第一电动机202，减少外界环境对第一电动机202的影响。电动机箱201内部安装有第一电动机202，第一电动机202可以控制传动轴203旋转，从而控制卷线轮204将拉绳206卷起或放下。第一电动机202上连接有传动轴203，传动轴203被第一电动机202控制旋转，带动卷线轮204将拉绳206卷起或放下，从而控制升降块207的升降。

参考图1-图9所示，传动轴203上安装有卷线轮204，卷线轮204被传动轴203带动将拉绳206卷起或放下，从而控制升降块207的升降。凹槽104内部设置有一对升降块207，升降块207被拉绳206拉动升降，从而控制挡杆303的升降。卷线轮204与一对升降块207之间均连接有拉绳206，拉绳206用来连接卷线轮204与升降块207，使卷线轮204可以通过卷起或放下拉绳206控制升降块207升降。

参考图1-图9所示，卷线轮204的外围设置有一对保护罩205，保护罩205可以使卷线轮204在卷起或放开拉绳206时，使拉绳206不易发生脱落。支撑架103内部安装有一对滚轮208，滚轮208可以使拉绳206不易与支撑架103直接接触，减少拉绳206在使用过程中的磨损。

参考图1-图9所示，升降块207的两侧均安装有与第一滑轨106相匹配的第一滑块209，第一滑块209设置于第一滑轨106的内部，109受到第一滑轨106的约束，从而可以控制支撑板301的运动轨迹，使升降块207在升降过程中不易发生偏移。传动轴203与支撑架103之间连接有第一轴承210，可以使传动轴203与支撑架103不易直接接触，从而导致传动轴203在旋转过程中不稳定。

参考图1-图9所示，旋转机构3设置于固定台1的上方，旋转机构3包括支撑板301，支撑板301与升降块207固定连接，用来支撑第二电动机302，并且跟随升降块207上下移动，从而带动第二电动机302上下移动。支撑板301上方设置有第二电动机302，第二电动机302可以控制挡杆303进行旋转。第二电动机302上连接有挡杆303，挡杆303通过第二电动机302控制旋转，从而带动推杆304进行旋转。

参考图1-图9所示，支撑板301的两侧均安装有与第二滑轨107相匹配的第二滑块306_，第二滑块306受到第二滑轨107的约束，从而可以控制支撑板301的运动轨迹，使支撑板301在升降过程中不易发生偏移。挡杆303与一对升降块207之间均连接有第二轴承307，第二轴承307可以使升降块207与挡杆303不易直接接触，增加挡杆303在运行过程中的稳定性。

参考图1-图9所示，挡杆303上设置有多个推杆304，推杆304被挡杆303带动与产品运输方向相反旋转，从而可以将因放置错误导致过高的产品推倒至正确方向。多个推杆304上均安装有橡胶垫305，橡胶垫305可以使推杆304不易与产品直接接触，从而导致产品包装损坏。

具体使用时，启动第一电动机202，第一电动机202控制传动轴203进行旋转，卷线轮204在传动轴203的带动下将拉绳206卷起或放下，拉绳206拉动升降块207，从而使旋转机构3上升或下降，启动传送轮102，传送轮102控制传送带101带动产品从支撑架103下方经过，启动第二电动机302，第二电动机302控制挡杆303向产品移动方向相反一侧旋转，挡杆303带动推杆304进行旋转，推杆304顶端的橡胶垫305与放置方向错误的产品接触，从而将产品推倒，使产品摆放更加整齐。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对包装机械的限位装置相关机构的设置，使限位杆可以通过电动机控制进行升降，并且使限位杆上的波动杆可以进行旋转，从而使限位装置可以适用于多种产品，减少工人在更换产品时的工作量，提高工作效率，减少生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装机械的限位装置，其特征在于，包括：

固定台(1)，所述固定台(1)上设置有支撑架(103)，所述支撑架(103)内部开凿有滑腔(105)和一对凹槽(104)；

升降机构(2)，设置于所述支撑架(103)的内部，所述升降机构(2)包括电动机箱(201)，所述电动机箱(201)内部安装有第一电动机(202)，所述第一电动机(202)上连接有传动轴(203)，所述传动轴(203)上安装有卷线轮(204)，所述凹槽(104)内部设置有一对升降块(207)，所述卷线轮(204)与一对升降块(207)之间均连接有拉绳(206)；

旋转机构(3)，设置于所述固定台(1)的上方，所述旋转机构(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)与升降块(207)固定连接，所述支撑板(301)上方设置有第二电动机(302)，所述第二电动机(302)上连接有挡杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机械的限位装置，其特征在于，所述固定台(1)的一侧设置有传送带(101)，所述传送带(101)内部安装有一对传送轮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种包装机械的限位装置，其特征在于，所述一对凹槽(104)的侧壁上开凿有一对第一滑轨(106)，所述滑腔(105)的侧壁上开凿有一对第二滑轨(107)。

4.根据权利要求3所述的一种包装机械的限位装置，其特征在于，所述卷线轮(204)的外围设置有一对保护罩(205)，所述支撑架(103)内部安装有一对滚轮(208)，所述升降块(207)的两侧均安装有与第一滑轨(106)相匹配的第一滑块(209)，所述传动轴(203)与支撑架(103)之间连接有第一轴承(210)。

5.根据权利要求3所述的一种包装机械的限位装置，其特征在于，所述支撑板(301)的两侧均安装有与第二滑轨(107)相匹配的第二滑块(306)。

6.根据权利要求1所述的一种包装机械的限位装置，其特征在于，所述挡杆(303)与一对升降块(207)之间均连接有第二轴承(307)，所述挡杆(303)上设置有多个推杆(304)，所述(304)上安装有橡胶垫(305)。