CN112046865A - 一种箱体打包用胶带辅助按压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械包装设备技术领域，且公开了一种箱体打包用胶带辅助按压装置，包括固定架，所述伸缩装置包括：滑筒、第一线圈、调节杆、磁块、横杆的外侧连接有气囊，滑杆的下端连接有弧形杆，卡紧块的右侧连接有磁体，转动杆包括：滑槽、第二防滑层、第二线圈和第一金属片，驱动轴的内部设置有与第一金属片对应的第二金属片。通过转动杆的内部设置有与第二金属片对应的第一金属片，第二金属片与第二线圈串联，从而使得只有在驱动轴带动转动杆向上收缩到最大距离时，调节球在转动杆的位置才能被调节，即驱动轴每转动一周，调节球在转动杆的位置调节一次，这一结构达到了可适用于不同箱体的胶带压紧，从而达适用范围广的目的。

Description

一种箱体打包用胶带辅助按压装置

技术领域

本发明涉及机械包装设备技术领域，具体为一种箱体打包用胶带辅助按压装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。

在商品完成包装之后，需要用胶带机对其进行封合，由于盒体的下部已被传送带挤压，因此需要对其它三个面进行胶带的压紧，现有的盒体胶带的压紧时通过人工使用滚轮压紧，不仅工作强度大，且压力不易控制，从而导致工作效率低和压紧不牢固的问题，为了解决这一问题我们提出了一种箱体打包用胶带辅助按压装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种箱体打包用胶带辅助按压装置，具备工作效率高、降低工作强度和使压紧牢固的优点，解决了现有的箱体打包胶带压紧装置工作效率低、工人工作强度大和压紧不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备工作效率高、降低工作强度和使压紧牢固的目的，本发明提供如下技术方案：一种箱体打包用胶带辅助按压装置，包括固定架，所述固定架的左右两侧和上侧均设置有红外线装置，固定架的内部右端固定连接有驱动装置，驱动装置的左端转动连接有转轴，转轴的左右两侧均螺纹连接有调节块，调节块的下端均固定连接有导轨架，导轨架的内部左右两侧均滑动连接有伸缩装置，伸缩装置包括：滑筒、第一线圈、调节杆、磁块、横杆、第一弹簧，横杆的外侧转动连接有气囊，横杆的外侧且在气囊的内部固定连接有椭圆球，椭圆球的内部下侧滑动连接有滑杆，滑杆的下端固定连接有弧形杆，弧形杆的上端与椭圆球之间固定连接有第二弹簧，气囊的下侧设置有箱体，箱体的上部设置有胶带，箱体的下侧设置有传送带，左右伸缩装置的后端分别转动连接有左摆杆和右摆杆，左摆杆和右摆杆的上端转动连接有移动杆，移动杆的上部外侧滑动连接有滑轨，移动杆的上部转动连接有连杆，连杆的上端转动连接有调节球，调节球包括：弧形槽和转柱，转柱的外侧转动连接有卡紧块，卡紧块的外侧设置有第一防滑层，卡紧块的右侧固定连接有磁体，卡紧块和弧形槽之间固定连接有第三弹簧，调节球的外侧滑动连接有转动杆，转动杆包括：滑槽、第二防滑层、第二线圈和第一金属片，转动杆的上部固定连接有驱动轴，驱动轴的内部设置有与第一金属片对应的第二金属片。

优选的，所述第一线圈产生的磁场与相对面的磁块的磁极相同，从而保证第一线圈产生的磁场推动磁块调节伸缩装置的长度。

优选的，所述气囊的前后端均与横杆之间设置有轴承，从而保证气囊在横杆上转动。

优选的，所述椭圆球的形状与气囊的形状相对应，从而避免椭圆球和气囊之间的磨损。

优选的，所述滑杆的弧面与椭圆球相对应，且滑杆的外侧设置有软层，从而避免气囊与滑杆之间的磨损。

优选的，所述左摆杆和右摆杆的下部开设有通孔，伸缩装置的后部设置有与通孔对应的环形槽，从而保证左摆杆和右摆杆在伸缩装置的后部转动。

优选的，所述第二线圈产生的磁场与相对面的磁体的磁极相同，从而保证第二线圈产生的磁场推动磁体，进一步达到调节卡紧块在转动杆内的位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种箱体打包用胶带辅助按压装置，具备以下有益效果：

1、该箱体打包用胶带辅助按压装置，通过控制第一线圈和第二线圈内的电流大小，通过第一线圈和第二线圈产生的磁场强度不同，即：第一线圈产生的磁场推动磁块进行调节伸缩装置的长度，从而使其与箱体的长度相对应，这一结构达到了箱体上胶带按压的长度。

2、该箱体打包用胶带辅助按压装置，通过第二线圈产生的磁场推动磁体，磁体带动卡紧块通过转柱在弧形槽内转动，卡紧块上的第一防滑层与第二防滑层脱离，调节球可以在滑槽内滑动，从而调节连杆相对于驱动轴在转动杆上的摆臂长度，从而达到调节伸缩装置移动的左右长度和高度，从而达到与箱体的高度相对应。这一结构解决了现有的箱体打包胶带压紧装置工作效率低、工人工作强度大和压紧不牢固的问题。

3、该箱体打包用胶带辅助按压装置，通过驱动装置转动，驱动装置通过转轴带动调节块移动，从而使得导轨架的长度与箱体的长度相对应，从而达到对伸缩装置的移动轨迹进行导向。

4、该箱体打包用胶带辅助按压装置，通过驱动轴上设置有第二金属片，转动杆的内部设置有与第二金属片对应的第一金属片，且第二金属片在驱动轴的正上方，第二金属片与第二线圈串联，从而使得只有在驱动轴带动转动杆向上收缩到最大距离时，调节球在转动杆的位置才能被调节，即驱动轴每转动一周，调节球在转动杆的位置调节一次，这一结构达到了可适用于不同箱体的胶带压紧，从而达到适用范围广的目的。

附图说明

图1为本发明整体俯视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处的结构剖视图；

图3为本发明气囊相关结构侧面剖视图；

图4为本发明图3中B-B处的结构剖视图；

图5为本发明图3中C处的结构放大图；

图6为本发明伸缩装置内部结构示意图；

图7为本发明移动杆相关结构正面示意图；

图8为本发明转动杆内部结构正面剖视图；

图9为本发明调节球正面结构剖视图。

图中：1固定架、101红外线装置、2驱动装置、3转轴、4调节块、5导轨架、6伸缩装置、601滑筒、6011第一线圈、602调节杆、6021磁块、6022横杆、603第一弹簧、7气囊、8椭圆球、801可变电阻、9弧形杆、10滑杆、1001金属块、11第二弹簧、12箱体、1201胶带、13传送带、14左摆杆、15右摆杆、16移动杆、17滑轨、18连杆、19调节球、1901弧形槽、1902转柱、20卡紧块、2001第一防滑层、2002磁体、21第三弹簧、22转动杆、2201滑槽、2202第二防滑层、2203第二线圈、2204第一金属片、23驱动轴、2301第二金属片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种箱体打包用胶带辅助按压装置，包括固定架1，固定架1的左右两侧和上侧均设置有红外线装置101，固定架1的内部右端固定连接有驱动装置2，驱动装置2的左端转动连接有转轴3，转轴3的左右两侧均螺纹连接有调节块4，调节块4的下端均固定连接有导轨架5，导轨架5的内部左右两侧均滑动连接有伸缩装置6，伸缩装置6包括：滑筒601、第一线圈6011、调节杆602、磁块6021、横杆6022、第一弹簧603，第一线圈6011产生的磁场与相对面的磁块6021的磁极相同，从而保证第一线圈6011产生的磁场推动磁块6021调节伸缩装置6的长度。横杆6022的外侧转动连接有气囊7，气囊7的前后端均与横杆6022之间设置有轴承，从而保证气囊7在横杆6022上转动。横杆6022的外侧且在气囊7的内部固定连接有椭圆球8，椭圆球8的形状与气囊7的形状相对应，从而避免椭圆球8和气囊7之间的磨损。椭圆球8的内部下侧滑动连接有滑杆10，滑杆10的弧面与椭圆球8相对应，且滑杆10的外侧设置有软层，从而避免气囊7与滑杆10之间的磨损。滑杆10的下端固定连接有弧形杆9，弧形杆9的上端与椭圆球8之间固定连接有第二弹簧11，气囊7的下侧设置有箱体12，箱体12的上部设置有胶带1201，箱体12的下侧设置有传送带13。

左右伸缩装置6的后端分别转动连接有左摆杆14和右摆杆15，左摆杆14和右摆杆15的下部开设有通孔，伸缩装置6的后部设置有与通孔对应的环形槽，从而保证左摆杆14和右摆杆15在伸缩装置6的后部转动。左摆杆14和右摆杆15的上端转动连接有移动杆16，移动杆16的上部外侧滑动连接有滑轨17，移动杆16的上部转动连接有连杆18，连杆18的上端转动连接有调节球19，调节球19包括：弧形槽1901和转柱1902，转柱1902的外侧转动连接有卡紧块20，卡紧块20的外侧设置有第一防滑层2001，卡紧块20的右侧固定连接有磁体2002，卡紧块20和弧形槽1901之间固定连接有第三弹簧21，调节球19的外侧滑动连接有转动杆22，转动杆22包括：滑槽2201、第二防滑层2202、第二线圈2203和第一金属片2204，第二线圈2203产生的磁场与相对面的磁体2002的磁极相同，从而保证第二线圈2203产生的磁场推动磁体2002，进一步达到调节卡紧块20在转动杆22内的位置。转动杆22的上部固定连接有驱动轴23，驱动轴23的内部设置有与第一金属片2204对应的第二金属片2301。

工作原理：该箱体打包用胶带辅助按压装置，在工作时，通过固定架1左右上三个方向设置的红外线装置101检测出箱体12的长度和高度，通过红外线装置101的检测信号传递给控制装置，控制装置控制第一线圈6011和第二线圈2203内的电流大小，通过第一线圈6011和第二线圈2203产生的磁场强度不同，即：第一线圈6011产生的磁场推动磁块6021进行调节伸缩装置6的长度，从而使其与箱体12的长度相对应，这一结构达到了箱体12上胶带按压的长度。

通过第二线圈2203产生的磁场推动磁体2002，磁体2002带动卡紧块20通过转柱1902在弧形槽1901内转动，卡紧块20上的第一防滑层2001与第二防滑层2202脱离，调节球19可以在滑槽2201内滑动，从而调节连杆18相对于驱动轴23在转动杆22上的摆臂长度，从而达到调节伸缩装置6移动的左右长度和高度，从而达到与箱体12的高度相对应。这一结构解决了现有的箱体打包胶带压紧装置工作效率低、工人工作强度大和压紧不牢固的问题。

通过红外线装置101的检测信号传递给控制装置，控制装置控制驱动装置2转动，驱动装置2通过转轴3带动调节块4移动，从而使得导轨架5的长度与箱体12的长度相对应，从而达到对伸缩装置6的移动轨迹进行导向。

通过驱动轴23上设置有第二金属片2301，转动杆22的内部设置有与第二金属片2301对应的第一金属片2204，且第二金属片2301在驱动轴2301的正上方，第二金属片2301与第二线圈2203串联，从而使得只有在驱动轴23带动转动杆22向上收缩到最大距离时，调节球19在转动杆22的位置才能被调节，即驱动轴23每转动一周，调节球19在转动杆22的位置调节一次，这一结构达到了可适用于不同箱体12的胶带压紧，从而达到适用范围广的目的。

需要说明的的控制装置为现有技术，因此在图中省略。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种箱体打包用胶带辅助按压装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的左右两侧和上侧均设置有红外线装置(101)，固定架(1)的内部右端固定连接有驱动装置(2)，驱动装置(2)的左端转动连接有转轴(3)，转轴(3)的左右两侧均螺纹连接有调节块(4)，调节块(4)的下端均固定连接有导轨架(5)，导轨架(5)的内部左右两侧均滑动连接有伸缩装置(6)，伸缩装置(6)包括：滑筒(601)、第一线圈(6011)、调节杆(602)、磁块(6021)、横杆(6022)、第一弹簧(603)，横杆(6022)的外侧转动连接有气囊(7)，横杆(6022)的外侧且在气囊(7)的内部固定连接有椭圆球(8)，椭圆球(8)的内部下侧滑动连接有滑杆(10)，滑杆(10)的下端固定连接有弧形杆(9)，弧形杆(9)的上端与椭圆球(8)之间固定连接有第二弹簧(11)，气囊(7)的下侧设置有箱体(12)，箱体(12)的上部设置有胶带(1201)，箱体(12)的下侧设置有传送带(13)，左右伸缩装置(6)的后端分别转动连接有左摆杆(14)和右摆杆(15)，左摆杆(14)和右摆杆(15)的上端转动连接有移动杆(16)，移动杆(16)的上部外侧滑动连接有滑轨(17)，移动杆(16)的上部转动连接有连杆(18)，连杆(18)的上端转动连接有调节球(19)，调节球(19)包括：弧形槽(1901)和转柱(1902)，转柱(1902)的外侧转动连接有卡紧块(20)，卡紧块(20)的外侧设置有第一防滑层(2001)，卡紧块(20)的右侧固定连接有磁体(2002)，卡紧块(20)和弧形槽(1901)之间固定连接有第三弹簧(21)，调节球(19)的外侧滑动连接有转动杆(22)，转动杆(22)包括：滑槽(2201)、第二防滑层(2202)、第二线圈(2203)和第一金属片(2204)，转动杆(22)的上部固定连接有驱动轴(23)，驱动轴(23)的内部设置有与第一金属片(2204)对应的第二金属片(2301)。

2.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述第一线圈(6011)产生的磁场与相对面的磁块(6021)的磁极相同。

3.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述气囊(7)的前后端均与横杆(6022)之间设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述椭圆球(8)的形状与气囊(7)的形状相对应。

5.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述滑杆(10)的弧面与椭圆球(8)相对应，且滑杆(10)的外侧设置有软层。

6.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述左摆杆(14)和右摆杆(15)的下部开设有通孔，伸缩装置(6)的后部设置有与通孔对应的环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种箱体打包用胶带辅助按压装置，其特征在于：所述第二线圈(2203)产生的磁场与相对面的磁体(2002)的磁极相同。

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