CN219097065U - 一种包装皮带用缠绕膜打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包设备技术领域，尤其是一种包装皮带用缠绕膜打包机，包括机架、安装在机架上的控制器、与机架右部上下滑动连接的升降架、安装在升降架且用于供卷装缠绕膜放卷的装膜组件、安装在机架上用于驱动升降架上下来回移动的第一动力组件、与机架左部竖直转动连接并用于承托卷装皮带的装皮带组件以及安装在机架上用于驱动装皮带组件旋转的第二动力组件，所述第一动力组件以及第二动力组件均与控制器电性连接。实施本实用新型的包装皮带用缠绕膜打包机，能够自动对转动的卷装皮带缠绕上缠绕膜，无需操作人员一边绕卷装皮带转动一方放卷缠绕膜，操作更为容易，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种包装皮带用缠绕膜打包机

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，尤其是一种包装皮带用缠绕膜打包机。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上。皮带生产完毕后，也会利用缠绕膜对其包装。皮带包装前，工作人员先将皮带卷起来并竖放在地面上或者工作台上，然后手持卷装的缠绕膜，一边放卷一边将缠绕膜缠绕在皮带的外侧，对卷起来的皮带起到包装的作用。但是，在对皮带缠绕上缠绕膜时，操作人员一边绕皮带转动一边放卷缠绕膜，操作较为麻烦，劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种包装皮带用缠绕膜打包机，能够自动对转动的卷装皮带缠绕上缠绕膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种包装皮带用缠绕膜打包机，包括机架、安装在机架上的控制器、与机架右部上下滑动连接的升降架、安装在升降架且用于供卷装缠绕膜放卷的装膜组件、安装在机架上用于驱动升降架上下来回移动的第一动力组件、与机架左部竖直转动连接并用于承托卷装皮带的装皮带组件以及安装在机架上用于驱动装皮带组件旋转的第二动力组件，所述第一动力组件以及第二动力组件均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述升降架设有第一滑套，所述装膜组件包括安装在升降架上的第一底盘、对应设置在第一底盘正上方的上盘、固定在上盘上侧并与第一滑套上下滑动连接的第一导向杆以及与第一滑套螺纹连接且一端用于与第一滑套内第一导向杆相抵的第一锁定螺栓，所述第一底盘上侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔下端的第一限位圆台，所述上盘下侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔上端的第二限位圆台。

作为上述方案的改进，所述第一底盘以及上盘的外径均大于卷装缠绕膜的外径，所述第一限位圆台以及第二限位圆台的外径均小于卷装缠绕膜的内孔内径。

作为上述方案的改进，所述升降架于装膜组件一旁转动连接有多个导向辊。

作为上述方案的改进，所述第一动力组件包括安装在机架上的第一驱动电机、固定在第一驱动电机输出端并与机架转动连接的丝杆、固定在升降架上并与丝杆螺纹连接的滑块、安装在机架上的下行程开关、安装在机架上并设置在下行程开关上方的上行程开关以及固定在滑块上并用于与下行程开关或上行程开关碰撞的碰撞块，所述第一驱动电机、下行程开关以及上行程开关均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述上行程开关设有第二滑套，所述机架设有与第二滑套上下滑动连接的第二导向杆，所述第二滑套螺纹连接有一端用于与第二滑套内第二导向杆相抵的第二锁定螺栓。

作为上述方案的改进，所述装皮带组件包括与机架右部竖直转动连接的第二底盘以及设置在第二底盘上侧并用于穿过卷装皮带内孔的限位杆。

作为上述方案的改进，所述第二动力组件包括安装在机架上的第二驱动电机、固定在第二驱动电机输出端处的第一链轮、固定在第二底盘下侧的第二链轮以及绕设在第一链轮与第二链轮上的传动链条，所述第二驱动电机与控制器电性连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的包装皮带用缠绕膜打包机通过机架、控制器、升降架、装膜组件、第一动力组件、装皮带组件以及第二动力组件相互配合，能够自动对转动的卷装皮带缠绕上缠绕膜，无需操作人员一边绕卷装皮带转动一方放卷缠绕膜，操作更为容易，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中包装皮带用缠绕膜打包机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中装膜组件安装在升降架上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一动力组件的工作原理图；

图4为图3中A处的放大视图；

图5为本实用新型实施例中装皮带组件与第二动力组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、控制器；3、升降架；4、装膜组件；5、第一动力组件；6、装皮带组件；7、第二动力组件；8、第一滑套；9、第一底盘；10、上盘；11、第一导向杆；12、第一锁定螺栓；13、第一限位圆台；14、第二限位圆台；15、导向辊；16、第一驱动电机；17、丝杆；18、滑块；19、下行程开关；20、上行程开关；21、碰撞块；22、第二滑套；23、第二导向杆；24、第二锁定螺栓；25、第二底盘；26、限位杆；27、第二驱动电机；28、第一链轮；29、第二链轮；30、传动链条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至5所示，本实用新型实施例中的一种包装皮带用缠绕膜打包机，包括机架1、安装在机架1上的控制器2、与机架1右部上下滑动连接的升降架3、安装在升降架3且用于供卷装缠绕膜放卷的装膜组件4、安装在机架1上用于驱动升降架3上下来回移动的第一动力组件5、与机架1左部竖直转动连接并用于承托卷装皮带的装皮带组件6以及安装在机架1上用于驱动装皮带组件6旋转的第二动力组件7，实际上，所述装膜组件4可以是托盘以及固定在托盘上的竖杆，竖杆穿过卷装缠绕膜中空处，使得卷装缠绕膜能绕竖杆旋转实现放卷，所述装膜组件4也可以是放卷筒，同样可以实现对卷装缠绕膜放卷；所述第一动力组件5可以是升降液压杆或者是升降平台，实现带动升降架3上下移动；所述装皮带组件6可以是承托盘，用于承托放置的卷装皮带并能带动卷装皮带旋转；所述第二动力组件7可以是伺服电机，实现带动装皮带组件6旋转。

所述第一动力组件5以及第二动力组件7均与控制器2电性连接。实际上，所述控制器2优选采用PLC，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，实现控制第一动力组件5以及第二动力组件7工作。

本实用新型中包装皮带用缠绕膜打包机的具体工作步骤如下：分别在装膜组件4上装好卷装缠绕膜以及在装皮带组件6上放置好卷装皮带；将卷装缠绕膜的自由端粘附在卷装皮带上；控制器2控制第一动力组件5以及第二动力组件7间同时工作，第二动力组件7驱动装皮带组件6旋转并带动卷装皮带旋转，卷装皮带旋转同时带动缠绕膜放卷，使得放卷出来的缠绕膜缠绕在卷装皮带，第一动力组件5带动升降架3上的卷装缠绕膜上移或下移，使得缠绕在卷装皮带上的缠绕膜覆盖卷装皮带的高度范围，以完成对卷装皮带包装；断开缠绕膜，取下包装好的卷装皮带，换上下一个未包装好的卷装皮带进行包装。

本实用新型的包装皮带用缠绕膜打包机通过机架1、控制器2、升降架3、装膜组件、第一动力组件5、装皮带组件6以及第二动力组件7相互配合，能够自动对转动的卷装皮带缠绕上缠绕膜，无需操作人员一边绕卷装皮带转动一方放卷缠绕膜，操作更为容易，降低操作人员的劳动强度。

具体地，所述升降架3优选设有第一滑套8，所述装膜组件4包括安装在升降架3上的第一底盘9、对应设置在第一底盘9正上方的上盘10、固定在上盘10上侧并与第一滑套8上下滑动连接的第一导向杆11以及与第一滑套8螺纹连接且一端用于与第一滑套8内第一导向杆11相抵的第一锁定螺栓12，通过第一滑套8、第一导向杆11机以及第一锁定螺栓12相互配合，能够调整上盘10的上下位置以调整上盘10与第一底盘9的上下距离；所述第一底盘9上侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔下端的第一限位圆台13，所述上盘10下侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔上端的第二限位圆台14，使得第一限位圆台13以及第二限位圆台14分别伸入卷装缠绕膜下端以及上端后，卷装缠绕膜能相对第一底盘9以及上盘10旋转，同时，由于上盘10与第一的底盘的上下距离可调，以装上不同高度的卷装缠绕膜。更具体地，所述第一底盘9以及上盘10的外径均优选大于卷装缠绕膜的外径，实现第一底盘9能够承托住卷装缠绕膜，所述第一限位圆台13以及第二限位圆台14的外径均小于卷装缠绕膜的内孔内径，实现卷装缠绕膜能相对第一底盘9以及上盘10旋转。

实际上，所述升降架3优选于装膜组件4一旁转动连接有多个导向辊15，保证缠绕膜的放卷方向更为稳定。

具体地，所述第一动力组件5优选包括安装在机架1上的第一驱动电机16、固定在第一驱动电机16输出端并与机架1转动连接的丝杆17、固定在升降架3上并与丝杆17螺纹连接的滑块18、安装在机架1上的下行程开关19、安装在机架1上并设置在下行程开关19上方的上行程开关20以及固定在滑块18上并用于与下行程开关19或上行程开关20碰撞的碰撞块21，所述第一驱动电机16、下行程开关19以及上行程开关20均与控制器2电性连接。实际上，所述下行程开关19安装位置应与卷装皮带下端对应，所述上行程开关20安装位置应与卷装皮带上端对应，当碰撞块21碰到上行程开关20，代表缠绕膜缠绕到卷装皮带上端，控制器2接收到上行程开关20的信号后控制第一动力组件5以及第二动力组件7停止或者控制第一驱动电机16反向转动；同理，当碰撞块21碰到下行程开关19，代表缠绕膜缠绕到卷装皮带下端，控制器2接收到下行程开关19的信号后控制第一动力组件5以及第二动力组件7停止或者控制第一驱动电机16反向转动；以实现第二动力组件7带动升降架3上下移动。

进一步地，所述上行程开关20优选设有第二滑套22，所述机架1设有与第二滑套22上下滑动连接的第二导向杆23，所述第二滑套22螺纹连接有一端用于与第二滑套22内第二导向杆23相抵的第二锁定螺栓24，通过第二滑套22、第二导向杆23以及第二锁定螺栓24相互配合，以调整上行程开关20的上下位置，以适应不同高度的卷装皮带。

具体地，所述装皮带组件6优选包括与机架1右部竖直转动连接的第二底盘25以及设置在第二底盘25上侧并用于穿过卷装皮带内孔的限位杆26，实现带动卷装皮带转动的同时防止卷装皮带甩离第二底盘25。

具体地，所述第二动力组件7优选包括安装在机架1上的第二驱动电机27、固定在第二驱动电机27输出端处的第一链轮28、固定在第二底盘25下侧的第二链轮29以及绕设在第一链轮28与第二链轮29上的传动链条30，所述第二驱动电机27与控制器2电性连接，实现带动第二底盘25旋转以带动卷装皮带旋转。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的控制器、与机架右部上下滑动连接的升降架、安装在升降架且用于供卷装缠绕膜放卷的装膜组件、安装在机架上用于驱动升降架上下来回移动的第一动力组件、与机架左部竖直转动连接并用于承托卷装皮带的装皮带组件以及安装在机架上用于驱动装皮带组件旋转的第二动力组件，所述第一动力组件以及第二动力组件均与控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述升降架设有第一滑套，所述装膜组件包括安装在升降架上的第一底盘、对应设置在第一底盘正上方的上盘、固定在上盘上侧并与第一滑套上下滑动连接的第一导向杆以及与第一滑套螺纹连接且一端用于与第一滑套内第一导向杆相抵的第一锁定螺栓，所述第一底盘上侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔下端的第一限位圆台，所述上盘下侧设有用于伸入卷装缠绕膜内孔上端的第二限位圆台。

3.如权利要求2所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述第一底盘以及上盘的外径均大于卷装缠绕膜的外径，所述第一限位圆台以及第二限位圆台的外径均小于卷装缠绕膜的内孔内径。

4.如权利要求1所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述升降架于装膜组件一旁转动连接有多个导向辊。

5.如权利要求1所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述第一动力组件包括安装在机架上的第一驱动电机、固定在第一驱动电机输出端并与机架转动连接的丝杆、固定在升降架上并与丝杆螺纹连接的滑块、安装在机架上的下行程开关、安装在机架上并设置在下行程开关上方的上行程开关以及固定在滑块上并用于与下行程开关或上行程开关碰撞的碰撞块，所述第一驱动电机、下行程开关以及上行程开关均与控制器电性连接。

6.如权利要求5所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述上行程开关设有第二滑套，所述机架设有与第二滑套上下滑动连接的第二导向杆，所述第二滑套螺纹连接有一端用于与第二滑套内第二导向杆相抵的第二锁定螺栓。

7.如权利要求1所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述装皮带组件包括与机架右部竖直转动连接的第二底盘以及设置在第二底盘上侧并用于穿过卷装皮带内孔的限位杆。

8.如权利要求7所述的一种包装皮带用缠绕膜打包机，其特征在于：所述第二动力组件包括安装在机架上的第二驱动电机、固定在第二驱动电机输出端处的第一链轮、固定在第二底盘下侧的第二链轮以及绕设在第一链轮与第二链轮上的传动链条，所述第二驱动电机与控制器电性连接。

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