CN220576810U - 一种保温板生产用层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，且公开了一种保温板生产用层压机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有两个活动槽，两个活动槽内均设置有托杆，托杆的上表面均固定连接有橡胶条，两个托杆下表面均固定连接有两个固定座，该保温板生产用层压机，通过托杆上的橡胶条则被移动到传送带的两侧，此时传送带将上一个工序下来的保温板传送到两个橡胶条上，通过电机的旋转，使得两个托杆将其上的保温板移动回工作台上，通过上述结构的运转，使得在该层压机能够平稳安全的将保温板，搬运到工作台上进行压合，避免了工人在对保温板上料时，挪动保温板，使得保温板外层被刮花，影响外观质量的问题发生。

Description

一种保温板生产用层压机

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体为一种保温板生产用层压机。

背景技术

保温板包括保温外板、保温内板以及设置在保温外板与保温内板之间的发泡层，而发泡层的主要目的是用于保温，在保温板的生产中，层压机是层压板生产流程中的主要设备之一，是用于对填充发泡材料后的保温板进行压合整平的设备。

由于保温板的面积较大，在将保温板放入层压机的过程中，为了让保温板不与层压板产生滑动摩擦，一般需要多个工人将保温板抬进层压机的压合腔内再把保温板轻轻地放在层压板上进行压合，压合后又需要多个工人将保温板抬出压合腔。

该过程劳动强度大，工作效率低和人工成本高，完全满足不了现代工业化的生产，并且工人的力度难以保证，由此容易导致保温板在移送过程发生碰撞或者刮伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温板生产用层压机，具备不易刮花保温板等优点，解决了在上料时保温板表面容易被刮伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易刮花保温板的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产用层压机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有两个活动槽，两个活动槽内均设置有托杆，托杆的上表面均固定连接有橡胶条，两个托杆下表面均固定连接有两个固定座，四个固定座内均固定连接有固定轴，四个固定轴的外表面均转动连接有摇杆，工作台的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架的下表面固定连接有底板，底板的上表面固定连接有安装块。

优选的，所述安装块的两侧均固定连接有两个固定柱，四个摇杆下端均与相对应的固定柱转动连接，安装块的外表面开设有电机槽，电机槽内固定连接有电机，电机的输出轴转动贯穿出安装块的上表面。

优选的，所述电机的输出轴外表面固定连接有转动板，远离电机的两个摇杆之间固定连接有固定杆，固定杆的外表面转动连接有转动座，转动座上表面固定连接有第二固定柱，第二固定柱的外表面转动连接有连杆。

优选的，所述连杆远离第二固定柱的一端固定连接有滑套，滑套内滑动套设有光轴，光轴的下端与转动板远离电机槽的一端固定连接，两个支撑架的上表面固定连接有横板，横板的上表面固定连接有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端贯穿出横板的下表面，液压缸的输出端下表面固定连接有压板，压板与两个支撑架滑动连接，底板的上表面固定连接有传送带，两个转动座相对的一端分别与传送带的两侧相贴合，工作台和安装块固定连接有两个支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温板生产用层压机，具备以下有益效果：

1、该保温板生产用层压机，通过转动板带动其上的光轴以自身为轴心旋转，同时光轴旋转时通过滑套带动连杆旋转，连杆的一端旋转时通过第二固定柱带动转动座向前方移动，转动座向前方移动时带动固定杆向前移动，固定杆向前移动时带动两端的摇杆以其上的固定柱为轴心向前转动，摇杆向前转动时通过固定杆向转动座施加向上的作用力，使得转动座通过第二固定柱带动连杆向上移动，连杆向上移动时带动其上的滑套以光轴的轴向向上滑动，直至转动板被电机旋转至另一端，在两个摇杆旋转时通过固定座上的托杆带动另外两个摇杆一同旋转，从而使得托杆上橡胶条的运动轨迹始终与工作台平行，当转动板被旋转至另一端时，托杆上的橡胶条则被移动到传送带的两侧，此时传送带将上一个工序下来的保温板传送到两个橡胶条上，通过电机的旋转，使得两个托杆将其上的保温板移动回工作台上，通过上述结构的运转，使得在该层压机能够平稳安全的将保温板，搬运到工作台上进行压合，避免了工人在对保温板上料时，挪动保温板，使得保温板外层被刮花，影响外观质量的问题发生。

2、该保温板生产用层压机，通过启动液压缸，液压缸的输出端将压板下压，通过压板的持续下压，从而将保温板之间的发泡材料压合牢固，通过设置的橡胶条的上表面与工作台上表面的贴合，使得在压合过程中底层的保温板能够均匀的受到压合，避免了底层板因受压不均匀而产生印痕的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图传动机构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、工作台；2、活动槽；3、托杆；4、橡胶条；5、固定座；6、固定轴；7、摇杆；8、支撑架；9、底板；10、安装块；11、固定柱；12、固定杆；13、转动座；14、传送带；15、第二固定柱；16、连杆；17、滑套；18、光轴；19、转动板；20、电机槽；21、电机；22、横板；23、压板；24、液压缸；25、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种保温板生产用层压机，包括有工作台1，工作台1的上表面开设有两个活动槽2，两个活动槽2内均设置有托杆3，托杆3的上表面均固定连接有橡胶条4，两个托杆3下表面均固定连接有两个固定座5，四个固定座5内均固定连接有固定轴6，四个固定轴6的外表面均转动连接有摇杆7，工作台1的两侧均固定连接有支撑架8，两个支撑架8的下表面固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有安装块10，安装块10的两侧均固定连接有两个固定柱11，四个摇杆7下端均与相对应的固定柱11转动连接，安装块10的外表面开设有电机槽20，电机槽20内固定连接有电机21，电机21的输出轴转动贯穿出安装块10的上表面，电机21的输出轴外表面固定连接有转动板19，远离电机21的两个摇杆7之间固定连接有固定杆12，固定杆12的外表面转动连接有转动座13，转动座13上表面固定连接有第二固定柱15，第二固定柱15的外表面转动连接有连杆16，连杆16远离第二固定柱15的一端固定连接有滑套17，滑套17内滑动套设有光轴18，光轴18的下端与转动板19远离电机槽20的一端固定连接，两个支撑架8的上表面固定连接有横板22，横板22的上表面固定连接有液压缸24，液压缸24的输出端贯穿出横板22的下表面，液压缸24的输出端下表面固定连接有压板23，压板23与两个支撑架8滑动连接，底板9的上表面固定连接有传送带14，两个转动座13相对的一端分别与传送带14的两侧相贴合，工作台1和安装块10固定连接有两个支撑柱25，使用时通过启动电机21，电机21输出轴通过转动板19带动其上的光轴18以自身为轴心旋转，同时光轴18旋转时通过滑套17带动连杆16旋转，连杆16的一端旋转时通过第二固定柱15带动转动座13向前方移动，转动座13向前方移动时带动固定杆12向前移动，固定杆12向前移动时带动两端的摇杆7以其上的固定柱11为轴心向前转动，摇杆7向前转动时通过固定杆12向转动座13施加向上的作用力，使得转动座13通过第二固定柱15带动连杆16向上移动，连杆16向上移动时带动其上的滑套17以光轴18的轴向向上滑动，直至转动板19被电机21旋转至另一端，在两个摇杆7旋转时通过固定座5上的托杆3带动另外两个摇杆7一同旋转，从而使得托杆3上橡胶条4的运动轨迹始终与工作台1平行，当转动板19被旋转至另一端时，托杆3上的橡胶条4则被移动到传送带14的两侧，此时传送带14将上一个工序下来的保温板传送到两个橡胶条4上，通过电机21的旋转，使得两个活动槽2将其上的保温板移动回工作台1上，此时启动液压缸24，液压缸24的输出端将压板23下压，通过压板23的持续下压，从而将保温板之间的发泡材料压合牢固，通过设置的橡胶条4的上表面与工作台1上表面的贴合，使得在压合过程中底层的保温板能够均匀的受到压合，避免了底层板因受压不均匀而产生印痕的情况发生，通过上述结构的运转，使得在该层压机能够平稳安全的将保温板，搬运到工作台1上进行压合，避免了工人在对保温板上料时，挪动保温板，使得保温板外层被刮花，影响外观质量的问题发生。

工作原理：使用时通过启动电机21，电机21输出轴通过转动板19带动其上的光轴18以自身为轴心旋转，同时光轴18旋转时通过滑套17带动连杆16旋转，连杆16的一端旋转时通过第二固定柱15带动转动座13向前方移动，转动座13向前方移动时带动固定杆12向前移动，固定杆12向前移动时带动两端的摇杆7以其上的固定柱11为轴心向前转动，摇杆7向前转动时通过固定杆12向转动座13施加向上的作用力，使得转动座13通过第二固定柱15带动连杆16向上移动，连杆16向上移动时带动其上的滑套17以光轴18的轴向向上滑动，直至转动板19被电机21旋转至另一端，在两个摇杆7旋转时通过固定座5上的托杆3带动另外两个摇杆7一同旋转，从而使得托杆3上橡胶条4的运动轨迹始终与工作台1平行，当转动板19被旋转至另一端时，托杆3上的橡胶条4则被移动到传送带14的两侧，此时传送带14将上一个工序下来的保温板传送到两个橡胶条4上，通过电机21的旋转，使得两个活动槽2将其上的保温板移动回工作台1上，此时启动液压缸24，液压缸24的输出端将压板23下压，通过压板23的持续下压，从而将保温板之间的发泡材料压合牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种保温板生产用层压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有两个活动槽(2)，两个活动槽(2)内均设置有托杆(3)，托杆(3)的上表面均固定连接有橡胶条(4)，两个托杆(3)下表面均固定连接有两个固定座(5)，四个固定座(5)内均固定连接有固定轴(6)，四个固定轴(6)的外表面均转动连接有摇杆(7)，工作台(1)的两侧均固定连接有支撑架(8)，两个支撑架(8)的下表面固定连接有底板(9)，底板(9)的上表面固定连接有安装块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用层压机，其特征在于：所述安装块(10)的两侧均固定连接有两个固定柱(11)，四个摇杆(7)下端均与相对应的固定柱(11)转动连接，安装块(10)的外表面开设有电机槽(20)，电机槽(20)内固定连接有电机(21)，电机(21)的输出轴转动贯穿出安装块(10)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用层压机，其特征在于：所述电机(21)的输出轴外表面固定连接有转动板(19)，远离电机(21)的两个摇杆(7)之间固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)的外表面转动连接有转动座(13)，转动座(13)上表面固定连接有第二固定柱(15)，第二固定柱(15)的外表面转动连接有连杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种保温板生产用层压机，其特征在于：所述连杆(16)远离第二固定柱(15)的一端固定连接有滑套(17)，滑套(17)内滑动套设有光轴(18)，光轴(18)的下端与转动板(19)远离电机槽(20)的一端固定连接，两个支撑架(8)的上表面固定连接有横板(22)，横板(22)的上表面固定连接有液压缸(24)。

5.根据权利要求4所述的一种保温板生产用层压机，其特征在于：所述液压缸(24)的输出端贯穿出横板(22)的下表面，液压缸(24)的输出端下表面固定连接有压板(23)，压板(23)与两个支撑架(8)滑动连接，底板(9)的上表面固定连接有传送带(14)，两个转动座(13)相对的一端分别与传送带(14)的两侧相贴合，工作台(1)和安装块(10)固定连接有两个支撑柱(25)。