CN220576678U - 一种交叉压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压机设备技术领域，尤其为一种交叉压机，包括第一压机机构、第二压机机构、操控机构和固定机构，所述第二压机机构位于第一压机机构的外侧，所述操控机构位于固定机构的上方，所述固定机构位于第一压机机构的下方。本实用新型通过将工件放入液压槽内，支撑架支撑第一液压机，第一液压机带动第一压板进行纵向液压，支撑立板支撑第二液压机，第二液压机带动第二压板在液压座内移动液压，形成横向液压效果，进而实现交叉液压的效果，控制器控制第一液压机和第二液压机，液晶显示屏显示相关数据，操控按钮便于操控，支撑杆支撑车床，固定底座提高支撑的稳定性，安装螺栓贯穿安装螺槽便于将固定底座螺纹连接，提高车床安装的稳定性。

Description

一种交叉压机

技术领域

本实用新型涉及压机设备技术领域，具体为一种交叉压机。

背景技术

液压机是指利用液体静压力以液体为流动介质，根据帕斯卡原理制成的用于的机械，用来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品，它常用于压制工艺和压制成形工艺。

现有技术存在以下问题：

1、现有的压机，不便进行交叉液压，影响液压的灵活性和实用性；

2、现有的压机，不便进行数控操作，不够灵活；

3、现有的压机，车床固定不够稳定，影响加工的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交叉压机，解决了现今存在的不便进行交叉液压，不便进行数控操作，车床固定不够稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉压机，包括第一压机机构、第二压机机构、操控机构和固定机构，所述第二压机机构位于第一压机机构的外侧，所述操控机构位于固定机构的上方，所述固定机构位于第一压机机构的下方，所述第一压机机构包括液压座、液压槽、支撑架、第一液压机和第一压板，所述液压槽固定设置在液压座上，所述支撑架固定安装在液压座的上端，所述第一液压机固定安装在支撑架的下端，所述第一压板固定安装在第一液压机的下端，所述第一压板与液压槽相适配，所述第一压板活动连接在液压槽的内端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压机机构包括支撑立板、第二液压机和第二压板，所述第二液压机固定安装在支撑立板的内端，所述第二压板固定安装在第二液压机的内端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操控机构包括控制器、液晶显示屏和操控按钮，所述液晶显示屏固定安装在控制器的上端，所述操控按钮固定安装在控制器的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括车床、支撑杆、固定底座、凹槽、安装螺槽和安装螺栓，所述支撑杆固定连接在车床的下端，所述固定底座固定安装在支撑杆的下端，所述凹槽固定设置在固定底座的上端，所述安装螺槽固定设置在凹槽的内端，所述安装螺栓与安装螺槽相适配，所述安装螺栓贯穿安装螺槽并与固定底座螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压座固定安装在车床的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑立板固定安装在车床的上端，所述第二压板活动连接在液压座的内端，所述第二压机机构呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器固定安装在车床的上端，所述控制器与第一液压机和第二液压机电连接，所述液晶显示屏和操控按钮与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种交叉压机，具备以下有益效果：

1、该一种交叉压机，通过车床支撑液压座，将工件放入液压槽内，支撑架支撑第一液压机，通过第一液压机带动第一压板进行纵向液压，通过支撑立板支撑第二液压机，第二液压机带动第二压板在液压座内移动液压，形成横向液压效果，进而实现交叉液压的效果。

2、该一种交叉压机，通过控制器控制第一液压机和第二液压机，液晶显示屏显示相关数据，操控按钮便于操控，使用灵活方便。

3、该一种交叉压机，通过支撑杆支撑车床，固定底座提高支撑的稳定性，通过安装螺栓贯穿安装螺槽便于将固定底座螺纹连接，提高车床安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、第一压机机构；101、液压座；102、液压槽；103、支撑架；104、第一液压机；105、第一压板；2、第二压机机构；201、支撑立板；202、第二液压机；203、第二压板；3、操控机构；301、控制器；302、液晶显示屏；303、操控按钮；4、固定机构；401、车床；402、支撑杆；403、固定底座；404、凹槽；405、安装螺槽；406、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种交叉压机，包括第一压机机构1、第二压机机构2、操控机构3和固定机构4，第二压机机构2位于第一压机机构1的外侧，操控机构3位于固定机构4的上方，固定机构4位于第一压机机构1的下方，第一压机机构1包括液压座101、液压槽102、支撑架103、第一液压机104和第一压板105，液压槽102固定设置在液压座101上，支撑架103固定安装在液压座101的上端，第一液压机104固定安装在支撑架103的下端，第一压板105固定安装在第一液压机104的下端，第一压板105与液压槽102相适配，第一压板105活动连接在液压槽102的内端，通过将工件放入液压槽102内，支撑架103支撑第一液压机104，通过第一液压机104带动第一压板105进行纵向液压。

本实施例中，第二压机机构2包括支撑立板201、第二液压机202和第二压板203，第二液压机202固定安装在支撑立板201的内端，第二压板203固定安装在第二液压机202的内端，通过第二液压机202带动第二压板203在液压座101内移动液压，形成横向液压效果，进而实现交叉液压的效果。

本实施例中，操控机构3包括控制器301、液晶显示屏302和操控按钮303，液晶显示屏302固定安装在控制器301的上端，操控按钮303固定安装在控制器301的上端，通过液晶显示屏302显示相关数据，操控按钮303便于操控。

本实施例中，固定机构4包括车床401、支撑杆402、固定底座403、凹槽404、安装螺槽405和安装螺栓406，支撑杆402固定连接在车床401的下端，固定底座403固定安装在支撑杆402的下端，凹槽404固定设置在固定底座403的上端，安装螺槽405固定设置在凹槽404的内端，安装螺栓406与安装螺槽405相适配，安装螺栓406贯穿安装螺槽405并与固定底座403螺纹连接，通过支撑杆402支撑车床401，固定底座403提高支撑的稳定性，通过安装螺栓406贯穿安装螺槽405便于将固定底座403螺纹连接，提高车床401安装的稳定性。

本实施例中，液压座101固定安装在车床401的上端，通过车床401支撑液压座101，提高加工的稳定性。

本实施例中，支撑立板201固定安装在车床401的上端，第二压板203活动连接在液压座101的内端，第二压机机构2呈对称分布，通过支撑立板201支撑第二液压机202，便于提高液压效果。

本实施例中，控制器301固定安装在车床401的上端，控制器301与第一液压机104和第二液压机202电连接，液晶显示屏302和操控按钮303与控制器301电连接，通过控制器301控制第一液压机104和第二液压机202，方便进行操控调节，使用灵活方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过车床401支撑液压座101，将工件放入液压槽102内，支撑架103支撑第一液压机104，通过第一液压机104带动第一压板105进行纵向液压，通过支撑立板201支撑第二液压机202，第二液压机202带动第二压板203在液压座101内移动液压，形成横向液压效果，进而实现交叉液压的效果，然后通过控制器301控制第一液压机104和第二液压机202，液晶显示屏302显示相关数据，操控按钮303便于操控，通过支撑杆402支撑车床401，固定底座403提高支撑的稳定性，通过安装螺栓406贯穿安装螺槽405便于将固定底座403螺纹连接，提高车床401安装的稳定性，使用灵活方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种交叉压机，其特征在于：包括第一压机机构(1)、第二压机机构(2)、操控机构(3)和固定机构(4)，所述第二压机机构(2)位于第一压机机构(1)的外侧，所述操控机构(3)位于固定机构(4)的上方，所述固定机构(4)位于第一压机机构(1)的下方，所述第一压机机构(1)包括液压座(101)、液压槽(102)、支撑架(103)、第一液压机(104)和第一压板(105)，所述液压槽(102)固定设置在液压座(101)上，所述支撑架(103)固定安装在液压座(101)的上端，所述第一液压机(104)固定安装在支撑架(103)的下端，所述第一压板(105)固定安装在第一液压机(104)的下端，所述第一压板(105)与液压槽(102)相适配，所述第一压板(105)活动连接在液压槽(102)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种交叉压机，其特征在于：所述第二压机机构(2)包括支撑立板(201)、第二液压机(202)和第二压板(203)，所述第二液压机(202)固定安装在支撑立板(201)的内端，所述第二压板(203)固定安装在第二液压机(202)的内端。

3.根据权利要求1所述的一种交叉压机，其特征在于：所述操控机构(3)包括控制器(301)、液晶显示屏(302)和操控按钮(303)，所述液晶显示屏(302)固定安装在控制器(301)的上端，所述操控按钮(303)固定安装在控制器(301)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种交叉压机，其特征在于：所述固定机构(4)包括车床(401)、支撑杆(402)、固定底座(403)、凹槽(404)、安装螺槽(405)和安装螺栓(406)，所述支撑杆(402)固定连接在车床(401)的下端，所述固定底座(403)固定安装在支撑杆(402)的下端，所述凹槽(404)固定设置在固定底座(403)的上端，所述安装螺槽(405)固定设置在凹槽(404)的内端，所述安装螺栓(406)与安装螺槽(405)相适配，所述安装螺栓(406)贯穿安装螺槽(405)并与固定底座(403)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种交叉压机，其特征在于：所述液压座(101)固定安装在车床(401)的上端。

6.根据权利要求2所述的一种交叉压机，其特征在于：所述支撑立板(201)固定安装在车床(401)的上端，所述第二压板(203)活动连接在液压座(101)的内端，所述第二压机机构(2)呈对称分布。

7.根据权利要求3所述的一种交叉压机，其特征在于：所述控制器(301)固定安装在车床(401)的上端，所述控制器(301)与第一液压机(104)和第二液压机(202)电连接，所述液晶显示屏(302)和操控按钮(303)与控制器(301)电连接。