CN217926633U - 灯条保压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及灯条保压工装技术领域，提供了一种灯条保压装置，包括：机架；提升机构，提升机构设置于机架上；配重结构，配重结构的一侧连接提升机构，且位于提升机构的一端上；定位结构，定位结构位于配重结构的另一侧，配重结构在提升机构的提升作用下抵靠或脱离定位结构。将配重结构与定位结构分体式设计，减轻了定位结构的重量，使得操作人员可以方便的拿取定位结构，快速对灯条进行定位，有效降低劳动强度且提升生产效率，并且轻重量的定位结构有利于操作人员调整与灯条的定位位置，提升定位精度，避免压坏灯条，同时分体式设计使得定位结构更换便利，适用于不同电视机型上灯条的保压处理，有效提升灯条保压装置的通用性。

Description

灯条保压装置

技术领域

本申请涉及灯条保压工装技术领域，尤其涉及的是一种灯条保压装置。

背景技术

液晶电视主要是由内置的灯条发光，液晶电视的液晶屏通过电路的指令过滤灯条发出的光线，使液晶屏呈现出不同的画面，因此电视机上灯条安装显得尤为重要。灯条安装时先将胶水涂覆于灯条的背面，再将灯条贴附于电视机的背板上，最后再对灯条进行保压处理，待胶水凝固后完成灯条的安装。

在灯条安装过程中，为了满足对灯条的保压要求，往往需要制作大重量的工装进行保压。目前的保压处理为人工作业，操作人员需手工将大重量的(例如：数十斤)的保压工装在生产线上搬上搬下，劳动强度大，费时费力，生产效率低下；而且由于工装重量大，导致定位不易，容易损坏物料，增加维修成本。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种灯条保压装置，旨在解决现有技术中电视及背板上灯条保压过程中采用的工装重量大，操作人员劳动强度大，费时费力，生产效率低下，而且由于工装重量大，导致定位不易，容易损坏物料，增加维修成本的问题。

本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：灯条保压装置，包括：

机架；

提升机构，所述提升机构设置于所述机架上；

配重结构，所述配重结构的一侧连接所述提升机构，且位于所述提升机构的一端上；

定位结构，所述定位结构位于所述配重结构的另一侧，所述配重结构在所述提升机构的提升作用下抵靠或脱离所述定位结构。

进一步的，所述定位结构包括：

承载平台，所述承载平台的一侧与所述配重结构相抵靠；

定位块，所述定位块可拆卸所述承载平台的另一侧。

进一步的，所述定位结构包括：

缓冲块，所述缓冲块可拆卸连接所述定位块背离所述承载平台的一侧。

进一步的，所述配重结构包括：

配重平台，所述配重平台与所述提升机构连接；

配重件，所述配重件的一侧连接所述配重平台，所述配重件的另一侧与所述定位结构相抵靠。

进一步的，所述机架包括竖向部和横向部；

所述提升机构包括：

第一滑轮，所述第一滑轮设置于所述竖向部上，且位于所述竖向部与所述横向部的连接位置处；

第二滑轮，所述第二滑轮设置于所述横向部背离所述竖向部的一端；

调节滚轮，所述调节滚轮转动连接所述竖向部背离所述第一滑轮的一端；

吊绳，所述吊绳绕设于所述第一滑轮和所述第二滑轮上，所述吊绳的一端连接所述调节滚轮，所述吊绳的另一端与所述配重结构连接。

进一步的，所述提升机构还包括：

第一吊环，所述第一吊环的一端连接所述吊绳；

至少两个第二吊环，所述第二吊环设置于所述配重结构上；

牵拉索，所述牵拉索穿设于所述第一吊环上，且所述牵拉索的两端分别连接两个所述第二吊环。

进一步的，所述提升机构包括：

提升气缸，所述提升气缸的两端分别连接所述机架和所述配重结构。

进一步的，所述承载平台包括：

网格框架，所述网格框架的一侧与所述配重结构相抵靠，所述网格框架的另一侧连接所述定位块。

进一步的，所述配重件包括：

多个配重块，多个所述配重块均匀分布于所述配重平台上。

进一步的，所述配重件包括：

配重板，所述配重板的一侧连接所述配重平台，在所述配重结构抵靠所述定位结构时，所述配重板的另一侧与所述定位结构贴合设置。

与现有技术相比，本申请提供了一种灯条保压装置，包括：机架；提升机构，提升机构设置于机架上；配重结构，配重结构的一侧连接提升机构，且位于提升机构的一端上；定位结构，定位结构位于配重结构的另一侧，配重结构在提升机构的提升作用下抵靠或脱离定位结构。本申请的灯条保压装置应用于电视生产线中，实现了对电视背板上灯条保压处理的流水化作业，提升生产效率；将配重结构与定位结构分体式设计，有效的减轻了定位结构的重量，使得操作人员可以方便的拿取定位结构，快速对灯条进行定位，有效降低劳动强度且提升生产效率，并且减轻重量的定位结构有利于操作人员调整与灯条的定位位置，进而提升定位精度，避免压坏灯条，减少维修成本，操作人员操作提升机构移动配重结构，避免了手抬操作，有效的降低了劳动强度，同时分体式设计使得定位结构更换便利，适用于不同电视机型上灯条的保压处理，有效提升了灯条保压装置的通用性。

附图说明

图1是本申请中提供的灯条保压装置的立体结构示意图；

图2是本申请中提供的灯条保压装置的立体爆炸结构示意图；

图3是本申请中提供的灯条保压装置中的定位结构的立体结构示意图；

图4是本申请中提供的灯条保压装置中的配重结构的立体结构示意图；

图5是本申请中提供的灯条保压装置中的配重结构的变形结构的立体结构示意图；

附图标记说明：

10、灯条保压装置；11、机架；12、提升机构；13、配重结构；14、定位结构；111、竖向部；112、横向部；121、第一滑轮；122、第二滑轮；123、调节滚轮；124、吊绳；125、第一吊环；126、第二吊环；127、牵拉索；131、配重平台；132、配重件；1321、配重块；1322、配重板；141、承载平台；142、定位块；143、缓冲块；20、灯条。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

液晶电视主要是由内置的灯条发光，液晶电视的液晶屏通过电路的指令过滤灯条发出的光线，使液晶屏呈现出不同的画面，因此电视机上灯条安装显得尤为重要。灯条安装时先将胶水涂覆于灯条的背面，再将灯条贴附于电视机的背板上，最后再对灯条进行保压处理，待胶水凝固后完成灯条的安装。在灯条安装过程中，为了满足对灯条的保压要求，往往需要制作大重量的工装进行保压。目前的保压处理为人工作业，操作人员需手工将大重量的(例如：数十斤)的保压工装在生产线上搬上搬下，劳动强度大，费时费力，生产效率低下；而且由于工装重量大，导致定位不易，容易损坏物料，增加维修成本。本申请基于现有技术中电视及背板上灯条保压过程中采用的工装重量大，操作人员劳动强度大，费时费力，生产效率低下，而且由于工装重量大，导致定位不易，容易损坏物料，增加维修成本的问题，提供了一种灯条保压装置，应用于电视生产线中，实现了对电视背板上灯条保压处理的流水化作业，提升生产效率；将配重结构与定位结构分体式设计，有效的减轻了定位结构的重量，使得操作人员可以方便的拿取定位结构，快速对灯条进行定位，有效降低劳动强度且提升生产效率，并且减轻重量的定位结构有利于操作人员调整与灯条的定位位置，进而提升定位精度，避免压坏灯条，减少维修成本，操作人员操作提升机构移动配重结构，避免了手抬操作，有效的降低了劳动强度，同时分体式设计使得定位结构更换便利，适用于不同电视机型上灯条的保压处理，有效提升了灯条保压装置的通用性；具体详参下述实施例。

请结合参阅图1和图2，本申请的第一实施例中提供了一种灯条保压装置10，包括机架11、提升机构12、配重结构13和定位结构14；所述提升机构12设置于所述机架11上；所述配重结构13的一侧连接所述提升机构12，且位于所述提升机构12的一端上；所述定位结构14位于所述配重结构13的另一侧，所述配重结构13在所述提升机构12的提升作用下抵靠或脱离所述定位结构14。

可以理解，灯条20包括灯板和若干灯珠，若干灯珠均匀间隔设置在灯板上，在对电视机背板上灯条20的保压处理过程中，需要压在灯板上，使得灯板与电视背板贴合，需要避免压在灯珠上，造成灯珠损坏；本申请提供的灯条保压装置10应用于电视机灯条20安装生产线上，实现了对生产线中背板上灯条20保压处理的流水化作业，辅助操作人员完成灯条20的保压处理操作，可以有效的降低人员操作难度，提升生产效率，同时也能有效避免现有的大重量工装定位不易，容易损坏物料的问题。

具体的，定位结构14用于放置在灯条20上，相对灯条20的保压点定位，以避免保压过程压伤灯珠；提升机构12设置在机架11上，用于提升配重结构13，进而将配重结构13从定位结构14上提起或将配重结构13放置到定位结构14上；配重结构13利用自身重量在重力作用下抵靠定位结构14，实现对背板上灯条20的保压处理，确保灯条20与背板充分贴合，粘牢在背板上，有效的保障了灯条20的保压效果；

使用时，操作人员先将定位结构14放置在背板上灯条20的合适位置处，避开灯条20上的灯珠；提升机构12将配重结构13下放到定位结构14上，配重结构13抵靠定位结构14，对电视机背板上灯条20进行保压处理；保压一定时间后，再通过提升机构12提起配重结构13，最后将定位结构14从灯条20上取下，完成对背板上灯条20的保压处理过程；

本申请的灯条保压装置10应用于电视生产线中，实现了对电视背板上灯条20保压处理的流水化作业，提升生产效率；将配重结构13与定位结构14分体式设计，有效的减轻了定位结构14的重量，使得操作人员可以方便的拿取定位结构14，快速对灯条20进行定位，有效降低劳动强度且提升生产效率，并且减轻重量的定位结构14有利于操作人员调整与灯条20的定位位置，进而提升定位精度，避免压坏灯条20，减少维修成本，操作人员操作提升机构12提升配重结构13，避免了手抬操作，有效的降低了劳动强度，同时分体式设计使得定位结构14更换便利，适用于不同电视机型上灯条20的保压处理，有效提升了灯条保压装置10的通用性。

需要说明的是，本申请中的灯条保压装置10并不仅限用于电视背板灯条20的保压过程，也可以应用于需要保压的其他产品的生产线上。

请继续结合参阅图1和图2，在另一些较佳的实施方式中，所述机架11包括竖向部111和横向部112；所述提升机构12包括第一滑轮121、第二滑轮122、调节滚轮123和吊绳124；所述第一滑轮121设置于所述竖向部111上，且位于所述竖向部111与所述横向部112的连接位置处；所述第二滑轮122设置于所述横向部112背离所述竖向部111的一端；所述调节滚轮123转动连接所述竖向部111背离所述第一滑轮121的一端；所述吊绳124绕设于所述第一滑轮121和所述第二滑轮122上，所述吊绳124的一端连接所述调节滚轮123，所述吊绳124的另一端与所述配重结构13连接。

可以理解，机架11可以是T形或L形结构，竖向部111与横向部112连接，竖向部111位于在生产线的侧面，横向部112位于生产线的顶面上；横向部112背离竖向部111的一端位于生产线的中间位置，即横向部112的长度至少为生产线宽度的一半，使得吊绳124将配重结构13下方后，配重结构13落在生产线的中央位置；具体的，竖向部111和横向部112可以分别是竖向支架和横向支架，竖向支架连接横向支架，竖向支架作为支撑，横向支架从竖向支架上伸出且位于生产线的顶面上；吊绳124沿竖向部111与横向部112的轮廓设置，吊绳124的一端连接调节滚轮123，吊绳124的另一端依次绕过第一滑轮121和第二滑轮122，并伸出横向部112与配重结构13连接；使用时，操作人员可以通过转动调节滚轮123，卷绕吊绳124，吊绳124牵拉配重结构13沿第一滑轮121和第二滑轮122滑动，实现对配重结构13的提升作用；第一滑轮121和第二滑轮122起到导向作用，减少对吊绳124的磨损；实际应用中，吊绳124需要能承受50kg～70kg的重量；通过设置竖向部111和横向部112，实现对提升机构12的支撑作用，为提升机构12提升配重结构13提供了保障，保障灯条保压装置10实现对灯条20保压处理的流水线作业；通过设置第一滑轮121、第二滑轮122、调节滚轮123和吊绳124，实现了对配重结构13的提升作用，避免操作人员手抬配重结构13的操作，提升生产效率，有效降低劳动强度。

请继续结合参阅图1和图2，在另一些较佳的实施方式中，所述调节滚轮123设置为手动滚轮，操作人员手部转动手动滚轮牵拉吊绳124，实现对配重结构13的提升和下放操作；具体的，手动滚轮的外圈直径大于内圈直径的两倍，方便操作人员手部抓持手动滚轮进行调整。

在另一些较佳的实施方式中，所述调节滚轮123设置为自动滚轮，自动滚轮与电机连接，操作人员可以控制电机的正反转和启停，控制吊绳124的牵拉动作，实现对配重结构13的提升作用。

在另一些较佳的实施方式中，提升机构12与配重结构13可以采用焊接等方式进行连接。

请继续结合参阅图1和图2，在另一些较佳的实施方式中，所述提升机构12还包括第一吊环125、至少两个第二吊环126和牵拉索127；所述第一吊环125的一端连接所述吊绳124；所述第二吊环126设置于所述配重结构13上；所述牵拉索127穿设于所述第一吊环125上，且所述牵拉索127的两端分别连接两个所述第二吊环126。

可以理解，第二吊环126安装在配重结构13上，牵拉索127的两端分别连接两个第二吊环126，牵拉索127的中间穿设在第一吊环125上，使得操作人员可以调整牵拉索127与第一吊环125的接触位置，实现对配重结构13位置的调整，确保配重结构13处于相对水平的位置，以保障配置结构在吊绳124的作用下稳定准确的抵靠在定位结构14上；通过设置第一吊环125、至少两个第二吊环126和牵拉索127，使得配重结构13与吊绳124的连接位置可调，确保配重结构13处于相对水平的位置，以保障配置结构稳定准确的抵靠在定位结构14上，进而保障对灯条20的保压效果。

请继续结合参阅图1和图2，在另一些较佳的实施方式中，多个所述第二吊环126均匀分布于所述配重平台131上，确保牵拉索127通过第二吊环126形成对配重平台131的均匀作用力，可以提升配重结构13与提升结构连接后的平衡稳定性，同时方便操作人员快速调节配重结构13处于相对水平位置，进而有效的保障灯条保压装置10的保压处理效果。

在另一些较佳的实施方式中，所述提升机构12包括提升气缸(图未示)，所述提升气缸的两端分别连接所述机架11和所述配重结构13。

可以理解，可将提升气缸垂直设置在机架11中横向部112的一端上，提升气缸的两端分别连接横向部112与配重结构13，通过控制提升气缸伸出杆的伸入或伸出，实现提升或下放配重结构13动作；通过设置提升气缸，实现对配重结构13的自动升降动作，代替手部用力，有效的降低操作人员的劳动强度。

请结合参阅图1至图3，在另一些较佳的实施方式中，所述定位结构14包括承载平台141和定位块142；所述承载平台141的一侧与所述配重结构13相抵靠；所述定位块142可拆卸所述承载平台141的另一侧。

可以理解，灯条20保压处理过程中，承载平台141的一侧面与配重结构13相抵靠，用于承载并分散配重结构13的自重，确保配重结构13的压力均匀作用在定位块142上，定位块142根据实际需要可设置多个，多个定位块142间隔设置，使得定位结构14放置在灯条20上时，定位块142位于灯珠的间隔位置处，定位块142避开灯珠，避免压坏灯条20；定位块142与承载平台141的可拆卸连接方式，可以选择胶粘、螺栓、榫卯等方式；承载平台141和定位块142均可采用轻质材料制作，例如：铝、塑料或橡胶等；通过设置承载平台141，承载配重结构13的自重，确保配重结构13的压力均匀作用于定位块142上，使得定位块142形成对灯条20的均匀压力，保障灯条20的保压处理效果；同时将定位块142可拆卸连接承载平台141，便于更换定位块142、调整定位块142的数量以及调整定位块142的安装位置，使得定位结构14适用于不同电视机型上灯条20的保压处理，有效提升灯条保压装置10的通用性；定位块142可以调整到任何位置，使得定位结构14不仅限于对电视背板上灯条20的定位，还可适用于需要保压的其他产品。

请继续参阅图3，在另一些较佳的实施方式中，所述承载平台141包括网格框架，所述网格框架的一侧与所述配重结构13相抵靠，所述网格框架的另一侧连接所述定位块142。

可以理解，网格框架上均匀开设有若干网孔，可以进一步减轻承载平台141的重量，有利于操作人员调整定位结构14与灯条20的定位位置，提升定位精度，避免压坏灯条20；定位块142安装在网格框架的框体上；具体可以将承载平台141设置为铝合金网格框架，由轻质的铝合金管或铝合金杆焊接搭成，以进一步减轻定位结构14的自重，提升定位精度。

请继续结合参阅图1至图3，在另一些较佳的实施方式中，所述定位结构14包括缓冲块143，所述缓冲块143可拆卸连接所述定位块142背离所述承载平台141的一侧。

可以理解，缓冲块143起到缓冲作用，防止定位结构14定位过程调整位置时以及保压过程中划伤灯条20；缓冲块143与定位块142的可拆卸连接方式，可以为胶粘或榫卯等连接方式；具体的，缓冲块143可采用橡胶、EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)塑料、软质PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、硅胶等软质材料制作，具体也可以根据需要保压的产品来确定定位块142和缓冲块143的材质。

请继续结合参阅图1至图3，在另一些较佳的实施方式中，所述缓冲块143与所述定位块142等长等宽设置。

可以理解，缓冲块143与定位块142的长度和宽度相等，厚度不作限定，使得连接后的缓冲块143与定位块142形成整体且连续的轮廓面，既方便操作人员定位过程找准定位位置，保证定位精度，又能确保配重结构13的压力通过定位块142均匀传递给缓冲块143，保障定位结构14对电视机背板上灯条20的保压效果。

请继续结合参阅图1和图2，在另一些较佳的实施方式中，所述配重结构13包括配重平台131和配重件132；所述配重平台131与所述提升机构12连接；所述配重件132的一侧连接所述配重平台131，所述配重件132的另一侧与所述定位结构14相抵靠。

可以理解，通过设置配重平台131和配重块1321，配重平台131作为配重件132的安装平台，以及配重件132与提升结构的中间连接件，配重块1321的自重形成对定位结构14的压力，实现对灯条20的保压处理，使得用户可以根据不同电视机型上灯条20的保压要求更换配重件132，使得灯条保压装置10适用于不同电视机型上灯条20的保压处理，有效提升灯条保压装置10的通用性；配重件132可根据需要设置为任何材质，例如：铁块、沙袋等；配重件132与配重平台131的连接方式可以根据配重件132的种类选择，具体可以采用胶粘、捆绑、焊接、螺栓等方式连接。

请参阅图4，在另一些较佳的实施方式中，所述配重件132包括多个配重块1321，多个所述配重块1321均匀分布于所述配重平台131上。

可以理解，将配重件132设置为多个配重块1321，使得操作人员可以根据不同电视机型上灯条20的保压要求随时调整配重块1321的数量，操作方便，有效提升灯条保压装置10的通用性；将多个配重块1321均匀分布于配重平台131上，确保配重结构13放置在定位结构14后形成对定位结构14均匀的压力，有效保障灯条保压装置10对灯条20的保压效果。

请参阅图5，在另一些较佳的实施方式中，所述配重件132包括配重板1322，所述配重板1322的一侧连接所述配重平台131，在所述配重结构13抵靠所述定位结构14时，所述配重板1322的另一侧与所述定位结构14贴合设置。

可以理解，配重板1322的底面均匀平整设置，使得配重板1322压在定位结构14上，配重板1322与定位结构14相贴合；配重板1322压在定位结构14后，配重板1322的整个侧面与定位结构14接触，使得配重板1322形成对定位结构14的均匀作用，进而可以有效提升灯条保压装置10的对灯条20的保压处理效果；将配重板1322的另一侧与定位结构14贴合设置，可以保障配重板1322形成对定位结构14的均匀作用力。

综上所述，本申请提供了一种灯条保压装置，包括：机架；提升机构，提升机构设置于机架上；配重结构，配重结构的一侧连接提升机构，且位于提升机构的一端上；定位结构，定位结构位于配重结构的另一侧，配重结构在提升机构的提升作用下抵靠或脱离定位结构。本申请的灯条保压装置应用于电视生产线中，实现了对电视背板上灯条保压处理的流水化作业，提升生产效率；将配重结构与定位结构分体式设计，有效的减轻了定位结构的重量，使得操作人员可以方便的拿取定位结构，快速对灯条进行定位，有效降低劳动强度且提升生产效率，并且减轻重量的定位结构有利于操作人员调整与灯条的定位位置，进而提升定位精度，避免压坏灯条，减少维修成本，操作人员操作提升机构移动配重结构，避免了手抬操作，有效的降低了劳动强度，同时分体式设计使得定位结构更换便利，适用于不同电视机型上灯条的保压处理，有效提升了灯条保压装置的通用性。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.灯条保压装置，其特征在于，包括：

机架；

提升机构，所述提升机构设置于所述机架上；

配重结构，所述配重结构的一侧连接所述提升机构，且位于所述提升机构的一端上；

定位结构，所述定位结构位于所述配重结构的另一侧，所述配重结构在所述提升机构的提升作用下抵靠或脱离所述定位结构。

2.根据权利要求1所述的灯条保压装置，其特征在于，所述定位结构包括：

承载平台，所述承载平台的一侧与所述配重结构相抵靠；

定位块，所述定位块可拆卸所述承载平台的另一侧。

3.根据权利要求2所述的灯条保压装置，其特征在于，所述定位结构包括：

缓冲块，所述缓冲块可拆卸连接所述定位块背离所述承载平台的一侧。

4.根据权利要求1所述的灯条保压装置，其特征在于，所述配重结构包括：

配重平台，所述配重平台与所述提升机构连接；

配重件，所述配重件的一侧连接所述配重平台，所述配重件的另一侧与所述定位结构相抵靠。

5.根据权利要求1所述的灯条保压装置，其特征在于，所述机架包括竖向部和横向部；

所述提升机构包括：

第一滑轮，所述第一滑轮设置于所述竖向部上，且位于所述竖向部与所述横向部的连接位置处；

第二滑轮，所述第二滑轮设置于所述横向部背离所述竖向部的一端；

调节滚轮，所述调节滚轮转动连接所述竖向部背离所述第一滑轮的一端；

吊绳，所述吊绳绕设于所述第一滑轮和所述第二滑轮上，所述吊绳的一端连接所述调节滚轮，所述吊绳的另一端与所述配重结构连接。

6.根据权利要求5所述的灯条保压装置，其特征在于，所述提升机构还包括：

第一吊环，所述第一吊环的一端连接所述吊绳；

至少两个第二吊环，所述第二吊环设置于所述配重结构上；

牵拉索，所述牵拉索穿设于所述第一吊环上，且所述牵拉索的两端分别连接两个所述第二吊环。

7.根据权利要求1所述的灯条保压装置，其特征在于，所述提升机构包括：

提升气缸，所述提升气缸的两端分别连接所述机架和所述配重结构。

8.根据权利要求2所述的灯条保压装置，其特征在于，所述承载平台包括：

网格框架，所述网格框架的一侧与所述配重结构相抵靠，所述网格框架的另一侧连接所述定位块。

9.根据权利要求4所述的灯条保压装置，其特征在于，所述配重件包括：

多个配重块，多个所述配重块均匀分布于所述配重平台上。

10.根据权利要求4所述的灯条保压装置，其特征在于，所述配重件包括：

配重板，所述配重板的一侧连接所述配重平台，在所述配重结构抵靠所述定位结构时，所述配重板的另一侧与所述定位结构贴合设置。

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