CN218319260U - 一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，包括基座，所述基座的上表面开设有固定孔，且固定孔的内侧安装有固定杆，所述基座的上方安装有支撑架，且支撑架的上方安装有升降机构，所述升降机构的顶端焊接有连接架，且连接架的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的下发安装有横架，且横架的底端焊接有伸缩机构，所述伸缩机构的前端下方连接块，且连接块的下表面卡接有固定夹，所述固定夹的前方贴合有橡胶垫，所述驱动机构的前方开设有通风口。该螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，通过设置升降机构，可以根据使用需求，将连接架通过液压缸带与液压杆进行升降高度调节，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝相关技术领域，具体为一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构。

背景技术

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝，电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝，至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽，因此在螺丝螺帽生产加工过程中，需要用到螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构。

但是目前使用的螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，不具备升降调节功能，并且在使用的过程中固定夹不易进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，不具备升降调节功能，并且在使用的过程中固定夹不易进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，包括基座，所述基座的上表面开设有固定孔，且固定孔的内侧安装有固定杆，所述基座的上方安装有支撑架，且支撑架的上方安装有升降机构，所述升降机构的顶端焊接有连接架，且连接架的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的下发安装有横架，且横架的底端焊接有伸缩机构，所述伸缩机构的前端下方连接块，且连接块的下表面卡接有固定夹，所述固定夹的前方贴合有橡胶垫，所述驱动机构的前方开设有通风口，且通风口的前方螺钉安装有防尘网。

优选的，所述固定孔与固定杆螺纹连接，且固定杆以基座的中轴线对称设置。

优选的，所述升降机构包括安装槽、液压缸和液压杆，所述安装槽设置在支撑架的上方，所述安装槽的内侧底端螺钉安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有连接架。

优选的，所述驱动机构包括机箱、驱动电机和转动块，所述机箱的底端与连接架之间相互焊接，所述机箱的内部安装有驱动电机的输出端安装有转动块，所述转动块的外壁焊接有横架。

优选的，所述伸缩机构包括安装架、电动伸缩杆和安装块，所述安装架的顶端与横架之间相互焊接，所述安装架的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端螺钉安装有安装块，所述安装块的一端焊接有连接块。

优选的，所述连接块与固定夹卡合连接，且连接块的下表面为开槽式设计。

优选的，所述固定夹的外侧与橡胶垫的外侧紧密贴合，且固定夹以安装架的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，通过设置升降机构，可以根据使用需求，将连接架通过液压缸带与液压杆进行升降高度调节，从而提高了该装置的实用性；

2、该螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，通过设置驱动机构，可以根据上料需求，将横架通过驱动电机带的转动块进行左右旋转位置调节，增加了该装置的可调性；

3、该螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，通过伸缩机构，可以根据需要进行加工的螺丝螺帽，通过电动伸缩杆将连接块与固定夹进行左右间距调节，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定杆连接结构示意图；

图3为本实用新型防尘网结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、固定孔；3、固定杆；4、支撑架；5、升降机构；501、安装槽；502、液压缸；503、液压杆；6、连接架；7、驱动机构；701、机箱；702、驱动电机；703、转动块；8、横架；9、伸缩机构；901、安装架；902、电动伸缩杆；903、安装块；10、连接块；11、固定夹；12、橡胶垫；13、通风口；14、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，包括基座1，基座1的上表面开设有固定孔2，且固定孔2的内侧安装有固定杆3，基座1的上方安装有支撑架4，且支撑架4的上方安装有升降机构5，升降机构5的顶端焊接有连接架6，且连接架6的顶端设置有驱动机构7，驱动机构7的下发安装有横架8，且横架8的底端焊接有伸缩机构9，伸缩机构9的前端下方连接块10，且连接块10的下表面卡接有固定夹11，固定夹11的前方贴合有橡胶垫12，驱动机构7的前方开设有通风口13，且通风口13的前方螺钉安装有防尘网14。

进一步的，固定孔2与固定杆3螺纹连接，且固定杆3以基座1的中轴线对称设置，通过采用螺钉的安装方式，方便对该装置进行安装，提高了该装置的实用性。

进一步的，升降机构5包括安装槽501、液压缸502和液压杆503，安装槽501设置在支撑架4的上方，安装槽501的内侧底端螺钉安装有液压缸502，液压缸502的顶端安装有液压杆503，液压杆503的顶端安装有连接架6，通过设置升降机构5，可以根据使用需求，将连接架6通过液压缸502带与液压杆503进行升降高度调节，从而提高了该装置的实用性。

进一步的，驱动机构7包括机箱701、驱动电机702和转动块703，机箱701的底端与连接架6之间相互焊接，机箱701的内部安装有驱动电机702的输出端安装有转动块703，转动块703的外壁焊接有横架8，通过设置驱动机构7，可以根据上料需求，将横架8通过驱动电机702带的转动块703进行左右旋转位置调节，增加了该装置的可调性。

进一步的，伸缩机构9包括安装架901、电动伸缩杆902和安装块903，安装架901的顶端与横架8之间相互焊接，安装架901的内侧安装有电动伸缩杆902，电动伸缩杆902的一端螺钉安装有安装块903，安装块903的一端焊接有连接块10，通过伸缩机构9，可以根据需要进行加工的螺丝螺帽，通过电动伸缩杆902将连接块10与固定夹11进行左右间距调节，提高了该装置的实用性。

进一步的，连接块10与固定夹11卡合连接，且连接块10的下表面为开槽式设计，通过连接块10与固定夹11之间采用卡接的方式，方便对固定夹11进行拆装，从而减少了更换固定夹11的时间。

进一步的，固定夹11的外侧与橡胶垫12的外侧紧密贴合，且固定夹11以安装架901的中轴线对称设置，通过贴合在固定夹11外壁的橡胶垫12，确保了在上料夹取的过程中不对产品造成刮伤或滑动脱落的情况发生。

工作原理：对于这类螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，首先我们将该装置一端至指定位置，再通过采用螺钉的安装方式，方便对该装置进行安装，再接通外部电源；

然后再打开液压缸502的开关，此时液压缸502开始运行，可以根据使用需求，将连接架6通过液压缸502带与液压杆503进行升降高度调节；

其次再打开驱动电机702的开关，此时驱动电机702开始运行，再可以根据上料需求，将横架8通过驱动电机702带的转动块703进行左右旋转位置调节；

最后再打开电动伸缩杆902的开关，再可以根据需要进行加工的螺丝螺帽，通过电动伸缩杆902将连接块10与固定夹11进行左右间距调节，这样一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构使用就完成了，驱动电机702的型号为WL-37RS528，液压缸502的型号为CDM2B25，电动伸缩杆902的型号为XYDHA24-800。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面开设有固定孔(2)，且固定孔(2)的内侧安装有固定杆(3)，所述基座(1)的上方安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的上方安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)的顶端焊接有连接架(6)，且连接架(6)的顶端设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的下发安装有横架(8)，且横架(8)的底端焊接有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的前端下方连接块(10)，且连接块(10)的下表面卡接有固定夹(11)，所述固定夹(11)的前方贴合有橡胶垫(12)，所述驱动机构(7)的前方开设有通风口(13)，且通风口(13)的前方螺钉安装有防尘网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述固定孔(2)与固定杆(3)螺纹连接，且固定杆(3)以基座(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述升降机构(5)包括安装槽(501)、液压缸(502)和液压杆(503)，所述安装槽(501)设置在支撑架(4)的上方，所述安装槽(501)的内侧底端螺钉安装有液压缸(502)，所述液压缸(502)的顶端安装有液压杆(503)，所述液压杆(503)的顶端安装有连接架(6)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括机箱(701)、驱动电机(702)和转动块(703)，所述机箱(701)的底端与连接架(6)之间相互焊接，所述机箱(701)的内部安装有驱动电机(702)的输出端安装有转动块(703)，所述转动块(703)的外壁焊接有横架(8)。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括安装架(901)、电动伸缩杆(902)和安装块(903)，所述安装架(901)的顶端与横架(8)之间相互焊接，所述安装架(901)的内侧安装有电动伸缩杆(902)，所述电动伸缩杆(902)的一端螺钉安装有安装块(903)，所述安装块(903)的一端焊接有连接块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述连接块(10)与固定夹(11)卡合连接，且连接块(10)的下表面为开槽式设计。

7.根据权利要求5所述的一种螺丝螺帽生产工艺用自动供料机构，其特征在于：所述固定夹(11)的外侧与橡胶垫(12)的外侧紧密贴合，且固定夹(11)以安装架(901)的中轴线对称设置。

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