CN220576494U - 一种弯管成型件的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管成型件的模具装置，其中，抽芯机构包括抽芯滑块、传动滑块以及抽芯驱动油缸，抽芯滑块旋转安装于静模组，抽芯滑块靠近模仁腔的一侧设有弯管模芯；传动滑块沿直线方向滑动安装于静模组的侧部，传动滑块与抽芯滑块之间设有一传动板块，抽芯驱动油缸固定装配于静模组的一侧，抽芯驱动油缸具有活塞杆，活塞杆的端部连接于传动滑块。与现有技术相比，简化弯管成型件的模具装置的抽芯结构，提高其稳定性，缩短制造周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于制造弯管成型件的塑料模具的技术领域，尤其是涉及一种弯管成型件的模具装置。
背景技术
众所周知，注塑模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
目前，对于弯管注塑产品，在加工注塑一些管道或弧形开口的产品外壳时，需要抽芯机构能够进行圆弧轨道的抽顶动作，将弯管从产品中抽出，使注塑件在注塑过程中，形成带有弧度的孔或槽，并且不会对产品的其他结构造成影响，为此，一般注塑模具都会采用抽芯机构，而传统的齿轮驱动的抽芯机构会使模具结构复杂化，并带来制造周期长、运行噪音大、故障率高等问，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弯管成型件的模具装置，简化弯管成型件的模具装置的抽芯结构，提高其稳定性，缩短制造周期，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弯管成型件的模具装置，包括动模组和静模组，动模组和静模组之间设有模仁腔，静模组设有抽芯机构，抽芯机构包括抽芯滑块、传动滑块以及抽芯驱动油缸，抽芯滑块旋转安装于静模组，抽芯滑块靠近模仁腔的一侧设有弯管模芯，抽芯滑块具有合模状态和开模状态，当抽芯滑块处于合模状态时，抽芯滑块绕其旋转轴转动至靠近模仁腔的位置，并且弯管模芯插入至模仁腔的内部；当抽芯滑块处于开模状态，抽芯滑块绕其旋转轴转动至远离模仁腔的位置，并且弯管模芯抽出于模仁腔，传动滑块沿直线方向滑动安装于静模组的侧部，传动滑块与抽芯滑块之间设有一传动板块，抽芯驱动油缸固定装配于静模组的一侧，抽芯驱动油缸具有活塞杆，活塞杆的端部连接于传动滑块。
在进一步的技术方案中，抽芯滑块开设有一传动槽；传动板块的一端设有一连接轴，连接轴安装有传动轴承，连接轴活动插接于传动槽，并且传动轴承与传动槽滚动配合；传动板块的另一端固定连接于传动滑块。
在进一步的技术方案中，抽芯滑块固定装配有一弯管芯座，弯管模芯固定于弯管芯座靠近模仁腔的一侧，弯管模芯的根部设有管口成型密封结构。
在进一步的技术方案中，弯管模芯的弧度为π/6-π/2。
在进一步的技术方案中，抽芯滑块的角部成型有旋转连接部，旋转连接部开设有一轴孔，轴孔通过一旋转轴杆装配于静模组。
在进一步的技术方案中，抽芯滑块还设有支管抽芯结构，支管抽芯结构包括支管芯座以及支管模芯，支管芯座滑动装配于抽芯滑块，抽芯滑块连接有支管抽芯驱动装置；支管模芯固定安装于支管芯座靠近模仁腔的一侧。
在进一步的技术方案中，支管芯座设有滑动接口，滑动接口安装有一连接柱；抽芯滑块还开设有支管芯座滑槽，连接柱与支管芯座滑槽滑动连接配合。
在进一步的技术方案中，传动滑块远离动模组的一侧设有T形槽；抽芯驱动油缸的活塞杆的端部固接有一T型连接件，T型连接件卡扣连接于T形槽。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种弯管成型件的模具装置，通过旋转安装于静模组的抽芯滑块带动弯管模芯进行旋转运动，从而实现弯管模芯的旋转合模以及抽芯，结构简单稳定性高，动作迅速，开合模周期短，提高设备生产效率；通过传动槽与连接轴之间设有轴承，实现直线动量与旋转动量的转换，噪声少，结构稳定，故障率低；在抽芯滑块添加支管抽芯结构，满足产品成型要求，无需另外搭建抽芯机构，设计巧妙，进一步降低设备的结构复杂程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在合模状态和完全开模状态的切换示意图。
图3是本实用新型中的抽芯滑块的结构示意图。
图4是本实用新型中的抽芯滑块的另一视角的示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，一种弯管成型件的模具装置，包括动模组和静模组1，动模组和静模组1之间设有模仁腔，静模组1设有抽芯机构，抽芯机构包括抽芯滑块2、传动滑块4以及抽芯驱动油缸3，抽芯滑块2旋转安装于静模组1，抽芯滑块2靠近模仁腔的一侧设有弯管模芯21，抽芯滑块2具有合模状态和开模状态，当抽芯滑块2处于合模状态时，抽芯滑块2绕其旋转轴转动至靠近模仁腔的位置，并且弯管模芯21插入至模仁腔的内部；当抽芯滑块2处于开模状态，抽芯滑块2绕其旋转轴转动至远离模仁腔的位置，并且弯管模芯21抽出于模仁腔，传动滑块4沿直线方向滑动安装于静模组1的侧部，传动滑块4与抽芯滑块2之间设有一传动板块41，抽芯驱动油缸3固定装配于静模组1的一侧，抽芯驱动油缸3具有活塞杆，活塞杆的端部连接于传动滑块4；抽芯滑块2开设有一传动槽201；传动板块41的一端设有一连接轴，连接轴安装有传动轴承42，连接轴活动插接于传动槽201，并且传动轴承42与传动槽201滚动配合；传动板块41的另一端固定连接于传动滑块4。抽芯滑块2固定装配有一弯管芯座210，弯管模芯21固定于弯管芯座210靠近模仁腔的一侧，弯管模芯21的根部设有管口成型密封结构；传动滑块4远离动模组的一侧设有T形槽；抽芯驱动油缸3的活塞杆的端部固接有一T型连接件31，T型连接件31卡扣连接于T形槽。
通过旋转安装于静模组1的抽芯滑块2带动弯管模芯21进行旋转运动，从而实现弯管模芯21的旋转合模以及抽芯，结构简单稳定性高，动作迅速，开合模周期短，提高设备生产效率；通过传动槽201与连接轴之间设有传动轴承42，实现直线动量与旋转动量的转换，噪声少，结构稳定，故障率低。
具体地，弯管模芯21的弧度为π/6-π/2，根据生产需求，在本实施例中的弯管模芯21的弧度为π/3，弯管模芯21的弧度可设置范围为π/6-π/2，通过装配不同行程的抽芯驱动油缸3，实现抽芯滑块2的旋转行程的调整，以符合生产需求，并可选用不用弧度的弯管模芯21。
具体地，抽芯滑块2的角部成型有旋转连接部23，旋转连接部23开设有一轴孔230，轴孔230通过一旋转轴杆装配于静模组1。
本实施例中的模具装置为满足生产要求，还设有支管抽芯结构，支管抽芯结构直接搭载在抽芯滑块2，无需另外重新设置，进一步减低设备的结构复杂程度，具体为，抽芯滑块2还设有支管抽芯结构，支管抽芯结构包括支管芯座221以及支管模芯22，支管芯座221滑动装配于抽芯滑块2，抽芯滑块2连接有支管抽芯驱动装置；支管模芯22固定安装于支管芯座221靠近模仁腔的一侧。支管芯座221设有滑动接口222，滑动接口222安装有一连接柱；抽芯滑块2还开设有支管芯座滑槽202，连接柱与支管芯座滑槽202滑动连接配合。
本实施例所展示的模具装置适用于带有弯管以及直线支管的注塑产品10，其具体开模步骤为：首先，支管抽芯结构的支管模芯22进行抽芯配合，支管抽芯驱动装置带动支管芯座221远离模仁腔运动，并带动支管模芯22脱离模仁腔以及注塑产品10的支管；然后，抽芯驱动油缸3的活塞杆后退，带动传动板块41同步后退，传动轴承42与传动槽201滑动配合，以带动抽芯滑块2向外翻转，从而带动弯管模芯21完成抽芯。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种弯管成型件的模具装置，包括动模组和静模组(1)，动模组和静模组(1)之间设有模仁腔，静模组(1)设有抽芯机构，其特征在于：抽芯机构包括抽芯滑块(2)、传动滑块(4)以及抽芯驱动油缸(3)，
抽芯滑块(2)旋转安装于静模组(1)，抽芯滑块(2)靠近模仁腔的一侧设有弯管模芯(21)，抽芯滑块(2)具有合模状态和开模状态，当抽芯滑块(2)处于合模状态时，抽芯滑块(2)绕其旋转轴转动至靠近模仁腔的位置，并且弯管模芯(21)插入至模仁腔的内部；当抽芯滑块(2)处于开模状态，抽芯滑块(2)绕其旋转轴转动至远离模仁腔的位置，并且弯管模芯(21)抽出于模仁腔，
传动滑块(4)沿直线方向滑动安装于静模组(1)的侧部，传动滑块(4)与抽芯滑块(2)之间设有一传动板块(41)，
抽芯驱动油缸(3)固定装配于静模组(1)的一侧，抽芯驱动油缸(3)具有活塞杆，活塞杆的端部连接于传动滑块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述抽芯滑块(2)开设有一传动槽(201)；所述传动板块(41)的一端设有一连接轴，连接轴安装有传动轴承(42)，连接轴活动插接于传动槽(201)，并且传动轴承(42)与传动槽(201)滚动配合；传动板块(41)的另一端固定连接于所述传动滑块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述抽芯滑块(2)固定装配有一弯管芯座(210)，所述弯管模芯(21)固定于弯管芯座(210)靠近所述模仁腔的一侧，弯管模芯(21)的根部设有管口成型密封结构。
4.根据权利要求3所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述弯管模芯(21)的弧度为π/6-π/2。
5.根据权利要求4所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述抽芯滑块(2)的角部成型有旋转连接部(23)，旋转连接部(23)开设有一轴孔(230)，轴孔(230)通过一旋转轴杆装配于所述静模组(1)。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述抽芯滑块(2)还设有支管抽芯结构，支管抽芯结构包括支管芯座(221)以及支管模芯(22)，支管芯座(221)滑动装配于抽芯滑块(2)，抽芯滑块(2)连接有支管抽芯驱动装置；支管模芯(22)固定安装于支管芯座(221)靠近所述模仁腔的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述支管芯座(221)设有滑动接口(222)，滑动接口(222)安装有一连接柱；所述抽芯滑块(2)还开设有支管芯座滑槽(202)，连接柱与支管芯座滑槽(202)滑动连接配合。
8.根据权利要求1所述的一种弯管成型件的模具装置，其特征在于：所述传动滑块(4)远离所述动模组的一侧设有T形槽；所述抽芯驱动油缸(3)的活塞杆的端部固接有一T型连接件(31)，T型连接件(31)卡扣连接于T形槽。
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