CN220576147U - 一种钠电池制造用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钠电池生产的技术领域，特别是涉及一种钠电池制造用打孔装置，其设置有多个钻头，可以通过多个钻头同时对钠电池防护罩钻孔，提高了钻孔效率，使用方便，适合大批量的生产加工；包括底板和支架，支架安装在底板上端；还包括夹持装置、穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构，夹持装置安装在支架上，夹持装置具有夹持功能，穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构均安装在支架上，穿线孔钻孔机构用于钻穿线孔，散热孔钻孔机构用于钻散热孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钠电池生产的技术领域，特别是涉及一种钠电池制造用打孔装置。
背景技术
钠电池是一种化学电池，与传统的锂电池相比，其具有环保、可靠的优点。钠电池在生产过程中，为了防止钠电池在使用过程中与外界之间发生磕碰导致电池溶液泄露，需要将钠电池安装在防护罩中，同时使用钻孔装置在防护罩上钻出用于连接线路的穿线孔和用于散热的散热孔。
现有技术中的钻孔装置，如专利申请号为“201521066029.6”的钻孔机，其主要是由一个钻头和驱动装置组成，其在对工件进行钻孔时，通过驱动装置使钻头旋转，之后使旋转的钻头与工件接触，使钻头对工件钻孔即可；其应用在钠电池防护罩钻孔时发现，由于上述现有技术中的钻孔装置仅仅设置有一个钻头，而防护罩上需要钻多个孔，上述现有技术中的钻孔装置需要钻头多次钻孔加工才能完成对钠电池防护罩的钻孔，导致其钻孔效率低，使用不方便，不适合大批量的生产加工。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有多个钻头，可以通过多个钻头同时对钠电池防护罩钻孔，提高了钻孔效率，使用方便，适合大批量的生产加工的钠电池制造用打孔装置。
本实用新型的钠电池制造用打孔装置，包括底板和支架，支架安装在底板上端；还包括夹持装置、穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构，夹持装置安装在支架上，夹持装置具有夹持功能，穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构均安装在支架上，穿线孔钻孔机构用于钻穿线孔，散热孔钻孔机构用于钻散热孔；在对钠电池防护罩钻孔时，首先通过夹持装置将钠电池防护罩夹持固定，之后通过穿线孔钻孔和散热孔钻孔机构同时对钠电池防护罩进行钻孔，在钠电池防护罩的上端钻出穿线孔，在钠电池防护罩的后端面钻出散热孔，提高了钻孔效率，使用方便。
优选的，所述夹持装置包括两组支板、电机A、丝杠A、滑块、夹板和滑轨A，两组支板分别固定安装在支架的左右两部，电机A固定安装在支板上，丝杠A转动安装在支板上，丝杠A的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠A的输入端与电机A的输出端连接两组滑块分别与丝杠A的左右两部螺装，两组滑块均左右滑动安装在滑轨A上，滑轨A固定安装在支架上，两组夹板分别固定安装在两组滑块上端；在对钠电池防护罩夹持固定时，首先将钠电池防护罩放置在两组夹板上，之后打开电机A，电机A带动丝杠A旋转，旋转的丝杠A使两组滑块带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中分别与钠电池防护罩的左右两端接触，使两组夹板将钠电池防护罩夹紧固定即可；由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以对不同长度的钠电池防护罩夹持固定，使用方便，局限性低。
优选的，所述穿线孔钻孔机构包括支撑框、液压缸、推杆、升降板、两组连接框、两组微型电机、两组钻头A和距离调节装置，支撑框固定安装在支架上，液压缸固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上，推杆的上端与液压缸的输出端连接，升降板固定安装在推杆下端，升降板上下滑动安装在支撑框上，两组连接框均安装在距离调节装置上，距离调节装置用于调节两组连接框之间的距离，距离调节装置安装在升降板下端，两组微型电机分别固定安装在两组连接框上，两组钻头A上均设置有转轴，两组转轴分别转动安装在两组连接框上，两组转轴分别与两组微型电机的输出端连接；由于钠电池防护罩一般需要钻两个穿线孔用于分别与正极和负极连接，所以设置两组钻头A，在向钠电池防护罩上端钻穿线孔时，首先根据布线的需要调节两组连接框之间的距离，两组连接框带动两组钻头A移动，至两组钻头A分别位于钠电池防护罩上需要钻孔位置的上方，之后打开两组微型电机，两组微型电机带动两组钻头A旋转，之后打开液压缸,液压缸通过推杆使升降板下降，升降板通距离调节装置使连接框带动旋转的两组钻头A下降，至旋转的两组钻头A下降至与钠电池防护罩上端接触，使两组钻头A在钠电池防护罩的上端钻出穿线孔即可；提高了便利性。
优选的，所述距离调节装置包括两组支撑块、电机B、丝杠B和两组滑移块，两组支撑块均固定安装在升降板下端，电机B固定安装在支撑块上，丝杠B转动安装在两组支撑块上，丝杠B的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠B的输入端与电机B的输出端连接，两组滑移块均左右滑动安装在升降板上，两组滑移块分别与丝杠B的左右两部螺装，两组连接框分别固定安装在两组滑移块下端；由于不同规格的钠电池防护罩其钻穿线孔的位置是不同，所以在向钠电池防护罩上钻穿线孔时，打开电机B,电机B带动丝杠B旋转，旋转的丝杠B使两组滑移块带动两组连接框移动，两组连接框带动两组钻头A移动，至两组钻头A之间的距离与所需钻穿线孔的孔距相等即可；方便了向钠电池防护罩上钻穿线孔。
优选的，所述散热孔钻孔机构包括移动机构、固定板、多组固定框、多组驱动电机和多组钻头B，固定板通过移动机构安装在支架上，移动机构用于对固定板前后移动，多组固定框均固定安装在固定板前端，多组驱动电机均固定安装在固定板上，多组钻头B上均设置有旋转轴，多组钻头B分别转动安装在多组固定框上，多组钻头B分别与多组驱动电机连接，多组钻头B均位于夹持装置的后侧；在向钠电池防护罩上钻散热孔时，打开多组驱动电机，使多组钻头B旋转，之后通过移动机构使固定板向前移动，固定板通过多组固定框使多组钻头B向前移动，至旋转的多组钻头B与钠电池防护罩接触，使多组钻头B在钠电池防护罩的后部钻出散热孔即可；可以同时在钠电池防护罩上钻出多个散热孔，使用方便，提高了钻孔效率。
优选的，所述移动机构包括电动滑轨和移动板,电动滑轨安装在支架上端，移动板安装在电动滑轨上，电动滑轨用于对移动板前后移动，固定板固定安装在移动板上端；在向钠电池防护罩的后端钻散热孔时，通过电动滑轨使移动板向前移动，移动板带动固定板向前移动，固定板通过多组固定框使多组钻头B向前移动即可；方便了对钠电池防护罩的钻孔。
优选的，所述两组夹板上均设置有橡胶垫板；通过上述设置，防止了两组夹板对钠电池防护罩夹伤，提高了可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：设置有多个钻头，可以通过多个钻头同时对钠电池防护罩钻孔，提高了钻孔效率，使用方便，适合大批量的生产加工。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是基板、丝杠A和滑块等的结构示意图；
图3是支撑框、液压缸和升降板等的结构示意图；
图4是钻头B、电动滑轨和移动板等的结构示意图；
图5是本实用新型的主视结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支架；3、支板；4、电机A；5、丝杠A；6、滑块；7、夹板；8、滑轨A；9、支撑框；10、液压缸；11、推杆；12、升降板；13、连接框；14、微型电机；15、钻头A；16、支撑块；17、电机B；18、丝杠B；19、滑移块；20、固定板；21、固定框；22、驱动电机；23、钻头B；24、电动滑轨；25、移动板；26、钠电池防护罩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5，本实用新型的钠电池制造用打孔装置包括底板1、支架2、夹持装置、穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构，支架2安装在底板1上端，夹持装置安装在支架2上，夹持装置具有夹持功能，穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构均安装在支架2上，穿线孔钻孔机构用于钻穿线孔，散热孔钻孔机构用于钻散热孔；在对钠电池防护罩26钻孔时，首先通过夹持装置将钠电池防护罩26夹持固定，之后通过穿线孔钻孔和散热孔钻孔机构同时对钠电池防护罩26进行钻孔，在钠电池防护罩26的上端钻出穿线孔，在钠电池防护罩26的后端面钻出散热孔，提高了钻孔效率，使用方便。
如图2，夹持装置包括两组支板3、电机A4、丝杠A5、滑块6、夹板7和滑轨A8，两组支板3分别固定安装在支架2的左右两部，电机A4固定安装在支板3上，丝杠A5转动安装在支板3上，丝杠A5的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠A5的输入端与电机A4的输出端连接两组滑块6分别与丝杠A5的左右两部螺装，两组滑块6均左右滑动安装在滑轨A8上，滑轨A8固定安装在支架2上，两组夹板7分别固定安装在两组滑块6上端；在对钠电池防护罩26夹持固定时，首先将钠电池防护罩26放置在两组夹板7上，之后打开电机A4，电机A4带动丝杠A5旋转，旋转的丝杠A5使两组滑块6带动两组夹板7相互靠近，两组夹板7在相互靠近的过程中分别与钠电池防护罩26的左右两端接触，使两组夹板7将钠电池防护罩26夹紧固定即可；由于两组夹板7之间的距离可以调节，所以其可以对不同长度的钠电池防护罩26夹持固定，使用方便，局限性低。
如图5，穿线孔钻孔机构包括支撑框9、液压缸10、推杆11、升降板12、两组连接框13、两组微型电机14、两组钻头A15和距离调节装置，支撑框9固定安装在支架2上，液压缸10固定安装在支撑框9上端，推杆11上下滑动安装在支撑框9上，推杆11的上端与液压缸10的输出端连接，升降板12固定安装在推杆11下端，升降板12上下滑动安装在支撑框9上，两组连接框13均安装在距离调节装置上，距离调节装置用于调节两组连接框13之间的距离，距离调节装置安装在升降板12下端，两组微型电机14分别固定安装在两组连接框13上，两组钻头A15上均设置有转轴，两组转轴分别转动安装在两组连接框13上，两组转轴分别与两组微型电机14的输出端连接；由于钠电池防护罩26一般需要钻两个穿线孔用于分别与正极和负极连接，所以设置两组钻头A15，在向钠电池防护罩26上端钻穿线孔时，首先根据布线的需要调节两组连接框13之间的距离，两组连接框13带动两组钻头A15移动，至两组钻头A15分别位于钠电池防护罩26上需要钻孔位置的上方，之后打开两组微型电机14，两组微型电机14带动两组钻头A15旋转，之后打开液压缸10,液压缸10通过推杆11使升降板12下降，升降板12通距离调节装置使连接框13带动旋转的两组钻头A15下降，至旋转的两组钻头A15下降至与钠电池防护罩26上端接触，使两组钻头A15在钠电池防护罩26的上端钻出穿线孔即可；提高了便利性。
所述距离调节装置包括两组支撑块16、电机B17、丝杠B18和两组滑移块19，两组支撑块16均固定安装在升降板12下端，电机B17固定安装在支撑块16上，丝杠B18转动安装在两组支撑块16上，丝杠B18的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠B18的输入端与电机B17的输出端连接，两组滑移块19均左右滑动安装在升降板12上，两组滑移块19分别与丝杠B18的左右两部螺装，两组连接框13分别固定安装在两组滑移块19下端；由于不同规格的钠电池防护罩26其钻穿线孔的位置是不同，所以在向钠电池防护罩26上钻穿线孔时，打开电机B17,电机B17带动丝杠B18旋转，旋转的丝杠B18使两组滑移块19带动两组连接框13移动，两组连接框13带动两组钻头A15移动，至两组钻头A15之间的距离与所需钻穿线孔的孔距相等即可；方便了向钠电池防护罩26上钻穿线孔。
如图4，散热孔钻孔机构包括移动机构、固定板20、多组固定框21、多组驱动电机22和多组钻头B23，固定板20通过移动机构安装在支架2上，移动机构用于对固定板20前后移动，多组固定框21均固定安装在固定板20前端，多组驱动电机22均固定安装在固定板20上，多组钻头B23上均设置有旋转轴，多组钻头B23分别转动安装在多组固定框21上，多组钻头B23分别与多组驱动电机22连接，多组钻头B23均位于夹持装置的后侧；在向钠电池防护罩26上钻散热孔时，打开多组驱动电机22，使多组钻头B23旋转，之后通过移动机构使固定板20向前移动，固定板20通过多组固定框21使多组钻头B23向前移动，至旋转的多组钻头B23与钠电池防护罩26接触，使多组钻头B23在钠电池防护罩26的后部钻出散热孔即可；可以同时在钠电池防护罩26上钻出多个散热孔，使用方便，提高了钻孔效率。
移动机构包括电动滑轨24和移动板25,电动滑轨24安装在支架2上端，移动板25安装在电动滑轨24上，电动滑轨24用于对移动板25前后移动，固定板20固定安装在移动板25上端；在向钠电池防护罩26的后端钻散热孔时，通过电动滑轨24使移动板25向前移动，移动板25带动固定板20向前移动，固定板20通过多组固定框21使多组钻头B23向前移动即可；方便了对钠电池防护罩26的钻孔。
实施例2
在实施例1的基础上，两组夹板7上还设置有橡胶垫板；通过上述设置，防止了两组夹板7对钠电池防护罩26夹伤，提高了可靠性。
本实用新型的钠电池制造用打孔装置的夹板7、液压缸10、微型电机14、钻头A15、固定板20、驱动电机22、电动滑轨24和钠电池防护罩26均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钠电池制造用打孔装置，包括底板(1)和支架(2)，支架(2)安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括夹持装置、穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构，夹持装置安装在支架(2)上，夹持装置具有夹持功能，穿线孔钻孔机构和散热孔钻孔机构均安装在支架(2)上，穿线孔钻孔机构用于钻穿线孔，散热孔钻孔机构用于钻散热孔。
2.如权利要求1所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述夹持装置包括两组支板(3)、电机A(4)、丝杠A(5)、滑块(6)、夹板(7)和滑轨A(8)，两组支板(3)分别固定安装在支架(2)的左右两部，电机A(4)固定安装在支板(3)上，丝杠A(5)转动安装在支板(3)上，丝杠A(5)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠A(5)的输入端与电机A(4)的输出端连接两组滑块(6)分别与丝杠A(5)的左右两部螺装，两组滑块(6)均左右滑动安装在滑轨A(8)上，滑轨A(8)固定安装在支架(2)上，两组夹板(7)分别固定安装在两组滑块(6)上端。
3.如权利要求1所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述穿线孔钻孔机构包括支撑框(9)、液压缸(10)、推杆(11)、升降板(12)、两组连接框(13)、两组微型电机(14)、两组钻头A(15)和距离调节装置，支撑框(9)固定安装在支架(2)上，液压缸(10)固定安装在支撑框(9)上端，推杆(11)上下滑动安装在支撑框(9)上，推杆(11)的上端与液压缸(10)的输出端连接，升降板(12)固定安装在推杆(11)下端，升降板(12)上下滑动安装在支撑框(9)上，两组连接框(13)均安装在距离调节装置上，距离调节装置用于调节两组连接框(13)之间的距离，距离调节装置安装在升降板(12)下端，两组微型电机(14)分别固定安装在两组连接框(13)上，两组钻头A(15)上均设置有转轴，两组转轴分别转动安装在两组连接框(13)上，两组转轴分别与两组微型电机(14)的输出端连接。
4.如权利要求3所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述距离调节装置包括两组支撑块(16)、电机B(17)、丝杠B(18)和两组滑移块(19)，两组支撑块(16)均固定安装在升降板(12)下端，电机B(17)固定安装在支撑块(16)上，丝杠B(18)转动安装在两组支撑块(16)上，丝杠B(18)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，丝杠B(18)的输入端与电机B(17)的输出端连接，两组滑移块(19)均左右滑动安装在升降板(12)上，两组滑移块(19)分别与丝杠B(18)的左右两部螺装，两组连接框(13)分别固定安装在两组滑移块(19)下端。
5.如权利要求1所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述散热孔钻孔机构包括移动机构、固定板(20)、多组固定框(21)、多组驱动电机(22)和多组钻头B(23)，固定板(20)通过移动机构安装在支架(2)上，移动机构用于对固定板(20)前后移动，多组固定框(21)均固定安装在固定板(20)前端，多组驱动电机(22)均固定安装在固定板(20)上，多组钻头B(23)上均设置有旋转轴，多组钻头B(23)分别转动安装在多组固定框(21)上，多组钻头B(23)分别与多组驱动电机(22)连接，多组钻头B(23)均位于夹持装置的后侧。
6.如权利要求5所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述移动机构包括电动滑轨(24)和移动板(25),电动滑轨(24)安装在支架(2)上端，移动板(25)安装在电动滑轨(24)上，电动滑轨(24)用于对移动板(25)前后移动，固定板(20)固定安装在移动板(25)上端。
7.如权利要求2所述的一种钠电池制造用打孔装置，其特征在于，所述两组夹板(7)上均设置有橡胶垫板。
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| GR01 | Patent grant | ||
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