CN220576014U - 一种聚四氟乙烯板件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯板件切割装置，涉及聚四氟乙烯板件切割技术领域，包括支撑架，所述支撑架正面的顶部固定安装有液压杆一，所述支撑架正面的底部固定安装有模座架，所述模座架顶部的上表面搭接有聚四氟乙烯板原料，所述支撑架正面的两侧转动连接有调节六棱杆，所述液压杆一的输出端固定安装有固定座盘。本实用新型在对聚四氟乙烯板原料进行裁切时，利用粗糙板的作用，提高管状双刃刀内壁底部的摩擦力，以便更好地对聚四氟乙烯板废料进行收集，避免聚四氟乙烯板废料自动脱落的问题，利用支撑弹簧对导杆压环进行推动的作用，便于对聚四氟乙烯板原料的上表面进行压紧，以便更好地对聚四氟乙烯板原料进行切割。

Description

一种聚四氟乙烯板件切割装置

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯板件切割技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯板件切割装置。

背景技术

聚四氟乙烯板材，由100％的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有最好的耐化学腐蚀性能，不老化，电绝缘，并具有极低的摩擦系数，在无负荷的情况下，能在-180～+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料，活塞环、导轨等润滑材料，电绝缘材料，防粘材料等。如果能够提供一种装置，实现方便聚四氟乙烯板材快速夹持，然后进行快速切割，将方便聚四氟乙烯板材加工。

针对现有技术存在以下问题：

现有的聚四氟乙烯板件切割装置，在使用时不便于对不同尺寸的聚四氟乙烯环垫进行切割的问题，从而影响该聚四氟乙烯板件切割装置对聚四氟乙烯环垫的加工效率；现有的聚四氟乙烯板件切割装置，在使用时不便于对切割后的聚四氟乙烯板废料和聚四氟乙烯环垫进行收集和下料的问题，从而影响对聚四氟乙烯板原料的切割效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚四氟乙烯板件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种聚四氟乙烯板件切割装置，包括支撑架，所述支撑架正面的顶部固定安装有液压杆一，所述支撑架正面的底部固定安装有模座架，所述模座架顶部的上表面搭接有聚四氟乙烯板原料，所述支撑架正面的两侧转动连接有调节六棱杆；

所述液压杆一的输出端固定安装有固定座盘，所述固定座盘内部的顶部插接有管状双刃刀，所述管状双刃刀的内壁搭接有聚四氟乙烯板废料，所述管状双刃刀正面的顶部固定安装有液压杆二，所述管状双刃刀的外壁固定安装有导套座，所述导套座的内壁活动套接有导杆压环，所述固定座盘的正面转动连接有齿轮螺杆，所述齿轮螺杆的一端螺纹连接有斜销块，所述斜销块的外壁与固定座盘的正面滑动连接；

所述支撑架正面的底部固定安装有液压杆三，所述液压杆三的输出端固定安装有模芯，所述聚四氟乙烯板原料的底部搭接有模芯环座，所述模座架的顶部固定安装有螺柱，所述螺柱的外壁与模芯环座的两侧插接，所述螺柱的顶部且位于模芯环座正面的顶部螺纹连接有螺帽，所述模座架的正面和支撑架正面的右侧开设有导槽，所述支撑架右侧的底部固定安装有收集箱，所述收集箱内腔的底部插接有导杆拉板，所述导杆拉板底部的上表面搭接有聚四氟乙烯环垫；

所述模座架顶部的两侧固定安装有导座，所述聚四氟乙烯板原料两侧的顶部传动连接有锥形导轮，所述导座的正面转动连接有六棱套螺套，所述六棱套螺套的右侧与调节六棱杆外壁的左侧插接，所述六棱套螺套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端螺纹连接有内六角螺杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮螺杆外壁的另一端啮合有调节齿轮环，所述调节齿轮环的内壁与固定座盘的外壁转动连接，所述斜销块的一端与管状双刃刀正面的顶部插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导杆压环底部的内壁与管状双刃刀外壁的底部活动套接，所述导套座内腔的顶部且位于导杆压环的顶部固定连接有支撑弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管状双刃刀内壁的底部固定连接有粗糙板，所述粗糙板的内壁与底部聚四氟乙烯板废料的内壁搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺杆的外壁开设有条形导槽，所述条形导槽的内壁与导座正面的左侧滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥形导轮正面右侧的内壁转动连接有轴套，所述轴套的内壁与内六角螺杆的外壁插接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种聚四氟乙烯板件切割装置，在对聚四氟乙烯板原料进行裁切时，利用粗糙板的作用，提高管状双刃刀内壁底部的摩擦力，以便更好地对聚四氟乙烯板废料进行收集，避免聚四氟乙烯板废料自动脱落的问题，利用支撑弹簧对导杆压环进行推动的作用，便于对聚四氟乙烯板原料的上表面进行压紧，以便更好地对聚四氟乙烯板原料进行切割。

2、本实用新型提供一种聚四氟乙烯板件切割装置，在对聚四氟乙烯板原料进行导向时，利用轴套的作用，便于在对聚四氟乙烯板原料进行移动时带动锥形导轮进行转动，以便对聚四氟乙烯板原料进行前后移动，并利用导座对条形导槽进行导向的作用，便于对螺杆进行移动时左右移动，避免在对螺杆伸出时发生转动，影响对锥形导轮的控制效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定座盘和管状双刃刀之间连接处的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、液压杆一；21、固定座盘；22、管状双刃刀；23、调节齿轮环；24、齿轮螺杆；25、斜销块；26、液压杆二；27、导套座；28、支撑弹簧；29、导杆压环；210、粗糙板；

3、模座架；31、模芯环座；32、模芯；33、液压杆三；34、导槽；35、导杆拉板；36、收集箱；37、螺帽；38、螺柱；

4、聚四氟乙烯板原料；41、聚四氟乙烯板废料；42、聚四氟乙烯环垫；

5、调节六棱杆；51、六棱套螺套；52、导座；53、条形导槽；54、螺杆；55、内六角螺杆；56、轴套；57、锥形导轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯板件切割装置，包括支撑架1，支撑架1正面的顶部固定安装有液压杆一2，支撑架1正面的底部固定安装有模座架3，模座架3顶部的上表面搭接有聚四氟乙烯板原料4，支撑架1正面的两侧转动连接有调节六棱杆5，液压杆一2的输出端固定安装有固定座盘21，固定座盘21内部的顶部插接有管状双刃刀22，管状双刃刀22的内壁搭接有聚四氟乙烯板废料41，管状双刃刀22正面的顶部固定安装有液压杆二26，管状双刃刀22的外壁固定安装有导套座27，导套座27的内壁活动套接有导杆压环29，固定座盘21的正面转动连接有齿轮螺杆24，齿轮螺杆24的一端螺纹连接有斜销块25，斜销块25的外壁与固定座盘21的正面滑动连接，支撑架1正面的底部固定安装有液压杆三33，液压杆三33的输出端固定安装有模芯32，聚四氟乙烯板原料4的底部搭接有模芯环座31，模座架3的顶部固定安装有螺柱38，螺柱38的外壁与模芯环座31的两侧插接，螺柱38的顶部且位于模芯环座31正面的顶部螺纹连接有螺帽37，模座架3的正面和支撑架1正面的右侧开设有导槽34，支撑架1右侧的底部固定安装有收集箱36，收集箱36内腔的底部插接有导杆拉板35，导杆拉板35底部的上表面搭接有聚四氟乙烯环垫42，模座架3顶部的两侧固定安装有导座52，聚四氟乙烯板原料4两侧的顶部传动连接有锥形导轮57，导座52的正面转动连接有六棱套螺套51，六棱套螺套51的右侧与调节六棱杆5外壁的左侧插接，六棱套螺套51的内壁螺纹连接有螺杆54，螺杆54的左端螺纹连接有内六角螺杆55。

在本实施例中，将对应聚四氟乙烯环垫42尺寸的模芯环座31放置在模座架3的顶部，然后利用工具对螺帽37进行转动，便可将模芯环座31固定在模座架3的顶部，然后将对应聚四氟乙烯板废料41尺寸的模芯32安装在液压杆三33的顶部，然后，将聚四氟乙烯板原料4放置在模芯环座31的顶部，然后利用工具对调节六棱杆5进行转动，便可带动六棱套螺套51进行转动，便可在螺纹连接有的作用下，并在导座52对条形导槽53进行导向的作用下，对螺杆54进行推动，便可对锥形导轮57进行推动，使锥形导轮57对聚四氟乙烯板原料4顶部的两侧进行导向，便可对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动，然后，再将对应尺寸的管状双刃刀22放置在固定座盘21的内腔中，利用工具对调节齿轮环23进行转动，便可在啮合的作用下调动齿轮螺杆24进行转动，并利用螺纹连接的作用下对斜销块25进行左右移动，便可对斜销块25进行推动，使斜销块25的一端对管状双刃刀22的顶部进行锁紧，以便对管状双刃刀22的顶部进行固定，然后便可对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动的同时，在液压杆一2的作用下对管状双刃刀22向下进行推动，便可对聚四氟乙烯板原料4进行切割，切割成聚四氟乙烯板废料41和聚四氟乙烯环垫42的形状，其中聚四氟乙烯板废料41则会存留在管状双刃刀22的内腔中，其中聚四氟乙烯环垫42则会进入到导槽34的内腔中，然后在液压杆三33的作用下对模芯32向下进行拉动，便可在聚四氟乙烯环垫42自身重力的作用下，从导槽34的位置处滑入到收集箱36内腔中的导杆拉板35上，以便对聚四氟乙烯环垫42进行收集，当收集箱36内腔中的聚四氟乙烯环垫42收集数量过多时，带有聚四氟乙烯环垫42的导杆拉板35从收集箱36的内腔中拉出，便可将聚四氟乙烯环垫42从收集箱36的内腔中取出，当管状双刃刀22内腔中的聚四氟乙烯板废料41存留数量过多时，便可在液压杆二26的作用下，对管状双刃刀22内腔中的聚四氟乙烯板废料41向下进行推动，便可将聚四氟乙烯板废料41从管状双刃刀22的内腔中推出，以便对聚四氟乙烯环垫42进行下料。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，齿轮螺杆24外壁的另一端啮合有调节齿轮环23，调节齿轮环23的内壁与固定座盘21的外壁转动连接，斜销块25的一端与管状双刃刀22正面的顶部插接，导杆压环29底部的内壁与管状双刃刀22外壁的底部活动套接，导套座27内腔的顶部且位于导杆压环29的顶部固定连接有支撑弹簧28，管状双刃刀22内壁的底部固定连接有粗糙板210，粗糙板210的内壁与底部聚四氟乙烯板废料41的内壁搭接。

在本实施例中，通过粗糙板210的作用，提高管状双刃刀22内壁底部的摩擦力，以便更好地对聚四氟乙烯板废料41进行收集，避免聚四氟乙烯板废料41自动脱落的问题，利用支撑弹簧28对导杆压环29进行推动的作用，便于对聚四氟乙烯板原料4的上表面进行压紧，以便更好地对聚四氟乙烯板原料4进行切割。

实施例3

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺杆54的外壁开设有条形导槽53，条形导槽53的内壁与导座52正面的左侧滑动连接，锥形导轮57正面右侧的内壁转动连接有轴套56，轴套56的内壁与内六角螺杆55的外壁插接。

在本实施例中，通过轴套56的作用，便于在对聚四氟乙烯板原料4进行移动时带动锥形导轮57进行转动，以便对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动，并利用导座52对条形导槽53进行导向的作用，便于对螺杆54进行移动时左右移动，避免在对螺杆54伸出时发生转动，影响对锥形导轮57的控制效果。

下面具体说一下该聚四氟乙烯板件切割装置的工作原理。

如图1-3所示，首先，将对应聚四氟乙烯环垫42尺寸的模芯环座31放置在模座架3的顶部，然后利用工具对螺帽37进行转动，便可将模芯环座31固定在模座架3的顶部，然后将对应聚四氟乙烯板废料41尺寸的模芯32安装在液压杆三33的顶部，然后，将聚四氟乙烯板原料4放置在模芯环座31的顶部，然后利用工具对调节六棱杆5进行转动，便可带动六棱套螺套51进行转动，便可在螺纹连接有的作用下，并在导座52对条形导槽53进行导向的作用下，对螺杆54进行推动，便可对锥形导轮57进行推动，使锥形导轮57对聚四氟乙烯板原料4顶部的两侧进行导向，便可对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动，在对聚四氟乙烯板原料4进行导向时，利用轴套56的作用，便于在对聚四氟乙烯板原料4进行移动时带动锥形导轮57进行转动，以便对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动，并利用导座52对条形导槽53进行导向的作用，便于对螺杆54进行移动时左右移动，避免在对螺杆54伸出时发生转动，影响对锥形导轮57的控制效果，然后，再将对应尺寸的管状双刃刀22放置在固定座盘21的内腔中，利用工具对调节齿轮环23进行转动，便可在啮合的作用下调动齿轮螺杆24进行转动，并利用螺纹连接的作用下对斜销块25进行左右移动，便可对斜销块25进行推动，使斜销块25的一端对管状双刃刀22的顶部进行锁紧，以便对管状双刃刀22的顶部进行固定，然后便可对聚四氟乙烯板原料4进行前后移动的同时，在液压杆一2的作用下对管状双刃刀22向下进行推动，便可对聚四氟乙烯板原料4进行切割，切割成聚四氟乙烯板废料41和聚四氟乙烯环垫42的形状，其中聚四氟乙烯板废料41则会存留在管状双刃刀22的内腔中，其中聚四氟乙烯环垫42则会进入到导槽34的内腔中，然后在液压杆三33的作用下对模芯32向下进行拉动，便可在聚四氟乙烯环垫42自身重力的作用下，从导槽34的位置处滑入到收集箱36内腔中的导杆拉板35上，以便对聚四氟乙烯环垫42进行收集，当收集箱36内腔中的聚四氟乙烯环垫42收集数量过多时，带有聚四氟乙烯环垫42的导杆拉板35从收集箱36的内腔中拉出，便可将聚四氟乙烯环垫42从收集箱36的内腔中取出，当管状双刃刀22内腔中的聚四氟乙烯板废料41存留数量过多时，便可在液压杆二26的作用下，对管状双刃刀22内腔中的聚四氟乙烯板废料41向下进行推动，便可将聚四氟乙烯板废料41从管状双刃刀22的内腔中推出，以便对聚四氟乙烯环垫42进行下料，在对聚四氟乙烯板原料4进行裁切时，利用粗糙板210的作用，提高管状双刃刀22内壁底部的摩擦力，以便更好地对聚四氟乙烯板废料41进行收集，避免聚四氟乙烯板废料41自动脱落的问题，利用支撑弹簧28对导杆压环29进行推动的作用，便于对聚四氟乙烯板原料4的上表面进行压紧，以便更好地对聚四氟乙烯板原料4进行切割。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯板件切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)正面的顶部固定安装有液压杆一(2)，所述支撑架(1)正面的底部固定安装有模座架(3)，所述模座架(3)顶部的上表面搭接有聚四氟乙烯板原料(4)，所述支撑架(1)正面的两侧转动连接有调节六棱杆(5)；

所述液压杆一(2)的输出端固定安装有固定座盘(21)，所述固定座盘(21)内部的顶部插接有管状双刃刀(22)，所述管状双刃刀(22)的内壁搭接有聚四氟乙烯板废料(41)，所述管状双刃刀(22)正面的顶部固定安装有液压杆二(26)，所述管状双刃刀(22)的外壁固定安装有导套座(27)，所述导套座(27)的内壁活动套接有导杆压环(29)，所述固定座盘(21)的正面转动连接有齿轮螺杆(24)，所述齿轮螺杆(24)的一端螺纹连接有斜销块(25)，所述斜销块(25)的外壁与固定座盘(21)的正面滑动连接；

所述支撑架(1)正面的底部固定安装有液压杆三(33)，所述液压杆三(33)的输出端固定安装有模芯(32)，所述聚四氟乙烯板原料(4)的底部搭接有模芯环座(31)，所述模座架(3)的顶部固定安装有螺柱(38)，所述螺柱(38)的外壁与模芯环座(31)的两侧插接，所述螺柱(38)的顶部且位于模芯环座(31)正面的顶部螺纹连接有螺帽(37)，所述模座架(3)的正面和支撑架(1)正面的右侧开设有导槽(34)，所述支撑架(1)右侧的底部固定安装有收集箱(36)，所述收集箱(36)内腔的底部插接有导杆拉板(35)，所述导杆拉板(35)底部的上表面搭接有聚四氟乙烯环垫(42)；

所述模座架(3)顶部的两侧固定安装有导座(52)，所述聚四氟乙烯板原料(4)两侧的顶部传动连接有锥形导轮(57)，所述导座(52)的正面转动连接有六棱套螺套(51)，所述六棱套螺套(51)的右侧与调节六棱杆(5)外壁的左侧插接，所述六棱套螺套(51)的内壁螺纹连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)的左端螺纹连接有内六角螺杆(55)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板件切割装置，其特征在于：所述齿轮螺杆(24)外壁的另一端啮合有调节齿轮环(23)，所述调节齿轮环(23)的内壁与固定座盘(21)的外壁转动连接，所述斜销块(25)的一端与管状双刃刀(22)正面的顶部插接。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板件切割装置，其特征在于：所述导杆压环(29)底部的内壁与管状双刃刀(22)外壁的底部活动套接，所述导套座(27)内腔的顶部且位于导杆压环(29)的顶部固定连接有支撑弹簧(28)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板件切割装置，其特征在于：所述管状双刃刀(22)内壁的底部固定连接有粗糙板(210)，所述粗糙板(210)的内壁与底部聚四氟乙烯板废料(41)的内壁搭接。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板件切割装置，其特征在于：所述螺杆(54)的外壁开设有条形导槽(53)，所述条形导槽(53)的内壁与导座(52)正面的左侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板件切割装置，其特征在于：所述锥形导轮(57)正面右侧的内壁转动连接有轴套(56)，所述轴套(56)的内壁与内六角螺杆(55)的外壁插接。