CN216858400U - 一种自行车加工用安全性较高的下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自行车加工用安全性较高的下料机，涉及下料机技术领域，包括加工台和支撑架，支撑架的底端焊接在加工台的上表面，支撑架两侧的外表面均开设有入料槽，支撑架的顶端焊接有电机架，电机架的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有带动板，带动板的两端均贯穿设置有滑动杆，滑动杆的两端分别固装有按压杆和限位盘，滑动杆的外部套设有拉簧。本实用新型，通过设置支撑架、入料槽、电机架、电动伸缩杆、带动板、滑动杆、按压杆、限位盘和拉簧，能够同步对多个物料进行按压，通过按压替代使用者的握持，用机械力代替人力，不仅省时省力，并且安全性较高，有效的降低物料因出现错位而引发的安全隐患。

Description

一种自行车加工用安全性较高的下料机

技术领域

本实用新型涉及下料机技术领域，尤其涉及一种自行车加工用安全性较高的下料机。

背景技术

自行车的部分部件需要借助下料机进行切割下料，而现有的下料机在对部件进行切割的过程中，只能由使用者手动握持物料进行切割，而切割物料用的切割盘是通过高速转动而实现切割的，在切割盘接触到物料的时候，物料会受到震动，而使用者没有握持的物料就会出现错位，严重情况下会出现安全事故，存在一定的安全隐患，故而需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行车加工用安全性较高的下料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自行车加工用安全性较高的下料机，包括加工台和支撑架，所述支撑架的底端焊接在加工台的上表面，所述支撑架两侧的外表面均开设有入料槽，所述支撑架的顶端焊接有电机架，所述电机架的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有带动板，所述带动板的两端均贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的两端分别固装有按压杆和限位盘，所述滑动杆的外部套设有拉簧。

为了方便收集加工过程中产生的碎屑，本实用新型改进有，所述加工台的内部设置有收集组件，所述收集组件包括限位条和收集盒，所述限位条固装在加工台的外表面，所述收集盒设置在加工台的内部，所述收集盒的外表面固装有拉把。

为了提升按压杆外部的摩擦力，本实用新型改进有，所述按压杆的下表面固装有防滑条，所述拉簧的两端分别固装在带动板和限位盘的外表面。

为了一次性对多个物料进行切割，本实用新型改进有，所述加工台的外表面设置有切割组件，所述切割组件包括切割槽、定位框、定位槽、电机盒、安装板、伺服电机、丝杆、驱动块、安装壳、调速电机、转动轴和切割盘，所述切割槽开设在加工台的上表面，所述定位框固装在加工台的下表面，所述定位槽开设在定位框的外表面，所述电机盒和安装板的底端分别焊接在加工台外表面的两侧，所述伺服电机安装在电机盒的内部，所述丝杆的一端安装在伺服电机的输出端，所述驱动块套设在丝杆的外部，所述安装壳的底端固装在驱动块的顶端，所述安装壳的外表面固装有安装架，所述调速电机通过安装架安装在安装壳的外表面，所述转动轴的一端安装在调速电机的输出端，所述切割盘固装在转动轴的外表面。

为了降低丝杆和安装板连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述丝杆的外表面套设有一号轴承，所述丝杆通过一号轴承与安装板转动连接。

为了方便通过丝杆带动驱动块进行移动，本实用新型改进有，所述驱动块的内部贯穿设置有螺纹筒，所述丝杆的外表面与螺纹筒相互啮合。

为了降低转动轴与安装壳连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述转动轴的外表面套设有二号轴承，所述转动轴通过二号轴承与安装壳转动连接，所述转动轴的外表面与定位槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置支撑架、入料槽、电机架、电动伸缩杆、带动板、滑动杆、按压杆、限位盘和拉簧，能够同步对多个物料进行按压，通过按压替代使用者的握持，用机械力代替人力，不仅省时省力，并且安全性较高，有效的降低物料因出现错位而引发的安全隐患，通过设置收集组件，能够对加工过程中产生的碎屑进行收集，方便进行处理。

2、本实用新型中，通过设置切割组件，能够稳定的一次性对多个物料进行切割，不仅提升了工作效率，并且提升了切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机的部分剖视图；

图3为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机中切割盘的示意图；

图4为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机中收集盒的示意图；

图5为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机的立体爆炸图；

图6为本实用新型提出一种自行车加工用安全性较高的下料机中电动伸缩杆的示意图。

图例说明：

1、加工台；2、切割槽；3、定位框；4、定位槽；5、电机盒；6、安装板；7、伺服电机；8、丝杆；9、驱动块；10、安装壳；11、调速电机；12、转动轴；13、切割盘；14、限位条；15、收集盒；16、支撑架；17、入料槽；18、电机架；19、电动伸缩杆；20、带动板；21、滑动杆；22、按压杆；23、限位盘；24、拉簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自行车加工用安全性较高的下料机，包括加工台1和支撑架16，支撑架16的底端焊接在加工台1的上表面，支撑架16的设置，是为了通过电机架18将电动伸缩杆19安装在加工台1的上方，支撑架16两侧的外表面均开设有入料槽17，支撑架16的顶端焊接有电机架18，电机架18的内部安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端安装有带动板20，电动伸缩杆19的设置，是为了通过按压杆22对物料进行按压，带动板20的两端均贯穿设置有滑动杆21，滑动杆21的两端分别固装有按压杆22和限位盘23，按压杆22的下表面固装有防滑条，防滑条的设置，是为了增加按压杆22底端的摩擦力，滑动杆21的外部套设有拉簧24，拉簧24的两端分别固装在带动板20和限位盘23的外表面，电动伸缩杆19、带动板20、滑动杆21、按压杆22、限位盘23和拉簧24的设置，是为了同步对多个物料进行按压。

请参阅图1、图2、图4和图5，加工台1的内部设置有收集组件，收集组件的设置，是为了方便使用者收集加工过程中的碎屑，方便对其进行处理，收集组件包括限位条14和收集盒15，限位条14固装在加工台1的外表面，收集盒15设置在加工台1的内部，收集盒15的外表面固装有拉把，拉把的设置，是为了方便取放收集盒15。

实施例二

请参阅图1、图2、图3和图5，加工台1的外表面设置有切割组件，切割组件的设置，是为了方便对多个物料进行稳定切割，切割组件包括切割槽2、定位框3、定位槽4、电机盒5、安装板6、伺服电机7、丝杆8、驱动块9、安装壳10、调速电机11、转动轴12和切割盘13，切割槽2开设在加工台1的上表面，定位框3固装在加工台1的下表面，定位槽4开设在定位框3的外表面，定位槽4的开设，是为方便对转动轴12进行限位，电机盒5和安装板6的底端分别焊接在加工台1外表面的两侧，伺服电机7安装在电机盒5的内部，丝杆8的一端安装在伺服电机7的输出端，丝杆8的外表面套设有一号轴承，丝杆8通过一号轴承与安装板6转动连接，一号轴承的设置，是为了降低丝杆8和安装板6连接处的摩擦力，驱动块9套设在丝杆8的外部，驱动块9的内部贯穿设置有螺纹筒，丝杆8的外表面与螺纹筒相互啮合，安装壳10的底端固装在驱动块9的顶端，安装壳10的外表面固装有安装架，调速电机11通过安装架安装在安装壳10的外表面，转动轴12的一端安装在调速电机11的输出端，转动轴12的外表面套设有二号轴承，转动轴12通过二号轴承与安装壳10转动连接，二号轴承的设置，是为了降低转动轴12与安装壳10连接处的摩擦力，转动轴12的外表面与定位槽4的内壁滑动连接，切割盘13固装在转动轴12的外表面。

工作原理：当需要对物料进行切割下料时，先将物料依次码放整齐，随后将其推入入料槽17的内部，接着启动电动伸缩杆19通过带动板20带动滑动杆21进行移动，在拉簧24回弹力的作用下带动按压杆22对物料进行按压，接着通过拉把将收集盒15放置在加工台1的内部直至其抵在限位条14的侧壁，接着启动调速电机11通过转动轴12带动切割盘13进行转动，启动伺服电机7通过丝杆8带动驱动块9进行移动，驱动块9通过安装壳10带动切割盘13进行移动，从而达到切割物料的功效。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自行车加工用安全性较高的下料机，包括加工台(1)和支撑架(16)，其特征在于：所述支撑架(16)的底端焊接在加工台(1)的上表面，所述支撑架(16)两侧的外表面均开设有入料槽(17)，所述支撑架(16)的顶端焊接有电机架(18)，所述电机架(18)的内部安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端安装有带动板(20)，所述带动板(20)的两端均贯穿设置有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的两端分别固装有按压杆(22)和限位盘(23)，所述滑动杆(21)的外部套设有拉簧(24)。

2.根据权利要求1所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有收集组件，所述收集组件包括限位条(14)和收集盒(15)，所述限位条(14)固装在加工台(1)的外表面，所述收集盒(15)设置在加工台(1)的内部，所述收集盒(15)的外表面固装有拉把。

3.根据权利要求1所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述按压杆(22)的下表面固装有防滑条，所述拉簧(24)的两端分别固装在带动板(20)和限位盘(23)的外表面。

4.根据权利要求1所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述加工台(1)的外表面设置有切割组件，所述切割组件包括切割槽(2)、定位框(3)、定位槽(4)、电机盒(5)、安装板(6)、伺服电机(7)、丝杆(8)、驱动块(9)、安装壳(10)、调速电机(11)、转动轴(12)和切割盘(13)，所述切割槽(2)开设在加工台(1)的上表面，所述定位框(3)固装在加工台(1)的下表面，所述定位槽(4)开设在定位框(3)的外表面，所述电机盒(5)和安装板(6)的底端分别焊接在加工台(1)外表面的两侧，所述伺服电机(7)安装在电机盒(5)的内部，所述丝杆(8)的一端安装在伺服电机(7)的输出端，所述驱动块(9)套设在丝杆(8)的外部，所述安装壳(10)的底端固装在驱动块(9)的顶端，所述安装壳(10)的外表面固装有安装架，所述调速电机(11)通过安装架安装在安装壳(10)的外表面，所述转动轴(12)的一端安装在调速电机(11)的输出端，所述切割盘(13)固装在转动轴(12)的外表面。

5.根据权利要求4所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述丝杆(8)的外表面套设有一号轴承，所述丝杆(8)通过一号轴承与安装板(6)转动连接。

6.根据权利要求4所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述驱动块(9)的内部贯穿设置有螺纹筒，所述丝杆(8)的外表面与螺纹筒相互啮合。

7.根据权利要求4所述的自行车加工用安全性较高的下料机，其特征在于：所述转动轴(12)的外表面套设有二号轴承，所述转动轴(12)通过二号轴承与安装壳(10)转动连接，所述转动轴(12)的外表面与定位槽(4)的内壁滑动连接。

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