CN219562384U - 一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，包括支撑加固柱、加工调节台和U型横加固框，所述支撑加固柱的顶端固定安装有U型横加固框，所述U型横加固框的表面安装有传动电动机A，所述调节转轴A的表面通过螺纹体安装有安装卡接架，所述安装卡接架的表面安装有转动防护盒，所述转动防护盒的内部安装有下压杆，所述下压杆的底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的内部安装有调节电动机，所述加工调节台的顶端通过限位滑槽安装有紧固件。本实用新型检测出工作人员身体的过位情况，并通过安装有蜂鸣器，可在人体过位时发生声光报警，实现警报效果，防止人体处于刀盘的加工行程范围内，对人体造成损伤。

Description

一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，现有技术在加工设备处于工作状态时，刀具飞快转动，极容易对人体造成伤害，安全性能较差，且受非金属材质影响，在加工过程中，极容易产生大量的粉尘，粉尘弥漫在工作环境中，因此我们提出一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，包括支撑加固柱、加工调节台和U型横加固框，所述支撑加固柱的顶端固定安装有U型横加固框，所述U型横加固框的表面安装有传动电动机A，且传动电动机A的输出轴表面安装有调节转轴A，所述调节转轴A的表面通过螺纹体安装有安装卡接架，所述安装卡接架的表面安装有转动防护盒，所述转动防护盒的内部安装有下压杆，且下压杆向下延伸，所述下压杆的底端安装有电动升降杆，且电动升降杆的底端安装有安装卡接盘，所述电动升降杆的内部安装有调节电动机，所述支撑加固柱的内部安装有加工调节台，所述加工调节台的顶端通过限位滑槽安装有紧固件，所述紧固件一侧的加工调节台顶端安装有传动电动机B。

优选的，所述支撑加固柱的表面安装有红外探测仪，且红外探测仪的表面安装有蜂鸣器。

优选的，所述电动升降杆的一侧表面安装有圆形罩，圆形罩的内部安装有吸尘机，且圆形罩的输出端通过管道与集尘盒连接。

优选的，所述圆形罩的底端表面通过限位滑槽安装有回逆板，且回逆板的一端表面焊接有固定片。

优选的，所述下压杆两侧的转动防护盒内部皆安装有位移槽，且位移槽内部安装有滑块，位移槽内部滑块的底端延伸至电动升降杆顶端表面。

优选的，所述传动电动机B的输出轴表面安装有调节转轴B，所述加工调节台的内部安装有废料收集盒，且废料收集盒的内部安装有集尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有红外探测仪，可感应安装卡接盘下方区域的红外情况，检测出工作人员身体的过位情况，并通过安装有蜂鸣器，可在人体过位时发生声光报警，实现警报效果，防止人体处于刀盘的加工行程范围内，对人体造成损伤，通过安装有圆形罩，可随电动升降杆进行上下移动，通过安装有回逆板，可在不吸尘的情况下，对圆形罩底端进行密封，防止杂质进入圆形罩内部，并通过安装有固定片，可借助限位滑槽的滑移功能，带动回逆板进行左右移动，方便回逆板的开启。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的圆形罩局部结构示意图；

图4为本实用新型的加工调节台局部结构示意图。

图中：1、支撑加固柱；2、加工调节台；3、红外探测仪；4、U型横加固框；5、转动防护盒；6、废料收集盒；7、紧固件；8、蜂鸣器；9、电动升降杆；10、传动电动机A；11、安装卡接架；12、安装卡接盘；13、调节电动机；14、位移槽；15、调节转轴A；16、集尘盒；17、圆形罩；1701、吸尘机；1702、回逆板；1703、固定片；18、下压杆；19、调节转轴B；20、传动电动机B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，包括支撑加固柱1、加工调节台2和U型横加固框4，支撑加固柱1的内部固定安装有加工调节台2，具备固定和支撑功能，加工调节台2的顶端通过限位滑槽安装有紧固件7，紧固件7表面安装有多个固定元件，在数控加工时，可将待加工的非金属部件固定在紧固件7上，且可随限位滑槽在加工调节台2上进行一定的限位滑移运动，支撑加固柱1的顶端固定焊接有U型横加固框4，U型横加固框4可传递支撑加固柱1的支撑力，U型横加固框4的表面通过螺栓安装有传动电动机A10，传动电动机A10可受外部数控系统控制，并由外部电源提供电能，可产生旋转力矩，且传动电动机A10的输出轴表面通过轴承安装有调节转轴A15，实际使用时，传动电动机A10旋转可带动调节转轴A15进行同步旋转，调节转轴A15的表面通过螺纹体安装有安装卡接架11，受螺纹体作用，调节转轴A15在旋转过程中，安装卡接架11整体做水平方向的直线运动，安装卡接架11的表面固定安装有转动防护盒5，实际数控加工时，转动防护盒5随安装卡接架11进行同步位移，转动防护盒5的内部通过螺栓固定安装有下压杆18，且下压杆18向下延伸，由外部电源提供电能，并通过导线与外部数控控制系统进行电性控制，下压杆18可将电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，具备伸缩功能，下压杆18的底端活动安装有电动升降杆9，电动升降杆9可随下压杆18的伸缩作用进行上下移动，且电动升降杆9的底端安装有安装卡接盘12，安装卡接盘12处于加工调节台2的正上方，在实际加工过程中，可根据加工工艺，在安装卡接盘12上安装有适宜的刀具，便于加工，而下压杆18进行伸缩运动，即改变了安装卡接盘12上刀具的行程，以实现进刀深度的调节，电动升降杆9的内部安装有调节电动机13，调节电动机13的输出端通过转轴与安装卡接盘12的输入端连接，此调节电动机13的型号可选为130JST-07525LG电机，由数控系统控制，调节电动机13启动后可带动安装卡接盘12旋转，对下方的待加工工件进行加工，在对工件某个位置加工完毕后，紧固件7一侧的加工调节台2顶端通过螺栓安装有传动电动机B20，传动电动机B20的输出轴表面安装有调节转轴B19，且调节转轴B19的一端经至紧固件7内部向外延伸，在调节转轴B19旋转时，受螺纹体作用，可对紧固件7整体产生前后方向的推力，紧固件7受力后沿限位滑槽进行前后位移，便于调节其上部件与刀具间的相对位置，并进行连续加工，加工调节台2的内部通过滑槽安装有废料收集盒6，加工过程中产生的碎屑受自身重力可自紧固件7与加工调节台2的通孔，直接落入废料收集盒6内部进行统一收集，便于后续的统一处理，且废料收集盒6的内部通过滑槽安装有集尘盒16，可对加工过程中产生的粉尘进行统一收集。

支撑加固柱1的表面通过螺栓固定安装有红外探测仪3，且红外探测仪3的表面通过螺栓固定安装有蜂鸣器8。实施例中，红外探测仪3由外部电源提供电能，且与外部数控系统进行电性连接，在工件加工时，可由数控系统自行开启，可散发红外光线在安装卡接盘12所移动的范围内部，当工作人员的身体进入该范围后，红外光线防水改变，红外探测仪3立即感应到工作人员的身体发生过位，由自身电路进行处理后整合成特殊的控制电流发生给蜂鸣器8，启动蜂鸣器8进行声光报警，对工作人员进行警示，电动升降杆9的一侧表面固定安装有圆形罩17，圆形罩17的内部固定安装有吸尘机1701，且圆形罩17的输出端通过管道与集尘盒16连接。实施例中，吸尘机1701由外部数控系统控制，通电后可旋转带动圆形罩17内部的空气流动，使得圆形罩17外表面产生负压，受负压影响，外部的粉尘可直接被吸入圆形罩17内部，并由管道输送给集尘盒16进行统一收集，以优化工作人员的工作环境。

圆形罩17的底端表面通过限位滑槽安装有回逆板1702，且回逆板1702的一端表面焊接有固定片1703。实施例中，在不需要进行除尘操作时，回逆板1702可对圆形罩17的底端进行密封，并防止粉尘进入圆形罩17内部，当需要开启除尘功能时，仅需工作人员拉动固定片1703，对回逆板1702整体施加拉力，并卸下回逆板1702，下压杆18两侧的转动防护盒5内部皆安装有位移槽14，且位移槽14内部安装有滑块，位移槽14内部的滑块底端延伸至电动升降杆9顶端表面，二者实现固定连接。实施例中，当下压杆18推动电动升降杆9进行垂直方向的移动时，位移槽14对滑块进行限位，可对电动升降杆9的运动进行导向，防止在升降过程中发生位置的偏差，影响使用精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，包括支撑加固柱(1)、加工调节台(2)和U型横加固框(4)，其特征在于：所述支撑加固柱(1)的顶端固定安装有U型横加固框(4)，所述U型横加固框(4)的表面安装有传动电动机A(10)，且传动电动机A(10)的输出轴表面安装有调节转轴A(15)，所述调节转轴A(15)的表面通过螺纹体安装有安装卡接架(11)，所述安装卡接架(11)的表面安装有转动防护盒(5)，所述转动防护盒(5)的内部安装有下压杆(18)，且下压杆(18)向下延伸，所述下压杆(18)的底端安装有电动升降杆(9)，且电动升降杆(9)的底端安装有安装卡接盘(12)，所述电动升降杆(9)的内部安装有调节电动机(13)，所述支撑加固柱(1)的内部安装有加工调节台(2)，所述加工调节台(2)的顶端通过限位滑槽安装有紧固件(7)，所述紧固件(7)一侧的加工调节台(2)顶端安装有传动电动机B(20)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，其特征在于：所述支撑加固柱(1)的表面安装有红外探测仪(3)，且红外探测仪(3)的表面安装有蜂鸣器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，其特征在于：所述电动升降杆(9)的一侧表面安装有圆形罩(17)，圆形罩(17)的内部安装有吸尘机(1701)，且圆形罩(17)的输出端通过管道与集尘盒(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，其特征在于：所述圆形罩(17)的底端表面通过限位滑槽安装有回逆板(1702)，且回逆板(1702)的一端表面焊接有固定片(1703)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，其特征在于：所述下压杆(18)两侧的转动防护盒(5)内部皆安装有位移槽(14)，且位移槽(14)内部安装有滑块，且位移槽(14)内部滑块的底端延伸至电动升降杆(9)顶端表面。

6.根据权利要求1所述的一种法兰工件加工专用新型数控钻铣床，其特征在于：所述传动电动机B(20)的输出轴表面安装有调节转轴B(19)，所述加工调节台(2)的内部安装有废料收集盒(6)，且废料收集盒(6)的内部安装有集尘盒(16)。