CN209793268U - 一种数控机床防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床防护罩，包括机床，机床两端上焊接有支架，且机床两端上均套设有滚珠丝杆与转轴，滚珠丝杆与转轴上分别连接有滚珠螺母与滑套，且两个滑套之间焊接有横轴，两个滚珠螺母与横轴两端之间销轴连接有支撑杆。本实用新型通过在机床上套设一体结构的滚珠丝杆与转轴，通过滚珠螺母在滚珠丝杆上的上下移动以实现横轴的升降，以便于对两块罩板进行牵引支撑，同时调整其空间大小，从而适于在各类尺寸规格的机床上调节安装；通过在支架上弹性牵引两块罩板，使得机床在长期工作中形成的废油污渍能够通过滑道集中汇集至收集槽中；不仅可对机床起到防护作用，而且能够对机床中的废油污渍进行方便快捷的清洁处理。

Description

一种数控机床防护罩

技术领域

本实用新型涉及数控机床应用防护技术领域，尤其涉及一种数控机床防护罩。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

因为是纯机械操作，且普遍处于暴露状态，会造成大量的灰尘堆积，尤其是润滑油的使用，会产生大量的废油污渍，使得机床表面极具粘附性，从而吸附更多的粉尘，长此以往，导致灰尘难以清理。为了加强对机床的应用防护，会在机床上架设防护罩，但因机床种类不同导致其规格尺寸多种多样，而现有的机床难以与防护罩做到一一配套，尤其是高度要求上，但一一对应的配套生产，则会导致防护罩应用成本的大幅增加。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床使用时难以配套安装适合尺寸防护罩的问题，而提出的一种数控机床防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床防护罩，包括机床，所述机床两端上焊接有支架，且机床两端上均套设有滚珠丝杆与转轴，所述滚珠丝杆与转轴上分别连接有滚珠螺母与滑套，且两个滑套之间焊接有横轴，两个所述滚珠螺母与横轴两端之间销轴连接有支撑杆，所述机床两侧下端均设有伺服电机，且两个伺服电机输出轴分别与两根滚珠丝杆底端相连接，所述机床两侧上均设有底杆，所述横轴上转动套设有两块罩板，且两块罩板远离横轴的一端分别转动套设于两根底杆上，两块所述罩板内壁中均开设有滑道，且机床上端设有收集槽。

优选地，所述支架有两根竖杆与一根横杆构成，所述滚珠丝杆与转轴为一体成型的垂直结构，且转轴位于滚珠丝杆上端。

优选地，所述滚珠丝杆底端转动套设于机床中，且转轴顶端转动套设于支架两侧上端内。

优选地，两个所述滚珠螺母螺纹连接于两根滚珠丝杆上，且两个滑套分别滑动套设于两根转轴上。

优选地，所述支架上端与两块罩板顶端之间焊接有两根弹簧。

优选地，所述收集槽位于两块罩板正下方，且收集槽底端连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在机床两端上转动套设一体结构的滚珠丝杆与转轴，并分别在滚珠丝杆与转轴上连接滚珠螺母与滑套，利用滚珠螺母在滚珠丝杆上上下移动实现横轴的升降运动，以使两块罩板可在一定垂直高度内实现偏转，有助于增减两块罩板之间的空间，从而适合在不同尺寸规格的机床上进行安装。

2、本实用新型利用支架支撑滚珠丝杆与转轴，同时利用弹簧弹力牵引横轴，使得两块罩板在机床工作过程中产生一定幅度的震动，并使长期积攒的废油污渍能够通过滑道集中汇集到收集槽中，从而实现快速便捷的清理。

综上所述，本实用新型通过在机床上套设一体结构的滚珠丝杆与转轴，通过滚珠螺母在滚珠丝杆上的上下移动以实现横轴的升降，以便于对两块罩板进行牵引支撑，同时调整其空间大小，从而适于在各类尺寸规格的机床上调节安装；通过在支架上弹性牵引两块罩板，使得机床在长期工作中形成的废油污渍能够通过滑道集中汇集至收集槽中；不仅可对机床起到防护作用，而且能够对机床中的废油污渍进行方便快捷的清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床防护罩的A部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床防护罩的侧视图。

图中：1机床、2支架、3滚珠丝杆、4转轴、5滚珠螺母、6滑套、7横轴、8支撑杆、9伺服电机、10罩板、11滑道、12弹簧、13收集槽、14排污管、15底杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控机床防护罩，包括机床1，机床1两端上焊接有支架2，且机床1两端上均套设有滚珠丝杆3与转轴4，两根滚珠丝杆3分别位于支架2两端内侧，且高度低于支架2，滚珠丝杆3与转轴4上分别连接有滚珠螺母5与滑套6，且两个滑套6之间焊接有横轴7，两个滚珠螺母5与横轴7两端之间销轴连接有支撑杆8，机床1两侧下端均设有伺服电机9，伺服电机9可选用产品型号为 HC-MFS053的电机，且两个伺服电机9输出轴分别与两根滚珠丝杆3底端相连接，机床1两侧上均设有底杆15，需要注意的是，两根滚珠丝杆3位于两根底杆15之间，横轴7上转动套设有两块罩板10，罩板10可选用具有弹性的不锈钢材质轻薄板，以减小防护罩自身重量，且两块罩板10远离横轴7的一端分别转动套设于两根底杆15上，两块罩板10内壁中均开设有滑道11，且机床1上端设有收集槽13，收集槽13上端无封口，且位于两根滚珠丝杆3、两根底杆15之间。

支架2有两根竖杆与一根横杆构成，横杆位于横轴7正上方，滚珠丝杆3与转轴4为一体成型的垂直结构，且转轴4位于滚珠丝杆3上端，滚珠丝杆3底端转动套设于机床1中，且转轴4顶端转动套设于支架2两侧上端内，可为滚珠丝杆3与转轴4提供限位支撑作用。

两个滚珠螺母5螺纹连接于两根滚珠丝杆3上，且两个滑套6分别滑动套设于两根转轴4上，滚珠螺母5可于滚珠丝杆3上带动支撑杆8上下移动，而滑套6在转轴4上同步上下移动，支架2上端与两块罩板10顶端之间焊接有两根弹簧12。

进一步说明，滑套6转动且滑动套设于转轴4上，但二者之间存在一定的摩擦阻力，不仅可为横轴7提供导向作用，也可为其提供一定的支撑作用，以减轻支撑杆8的承载。

收集槽13位于两块罩板10正下方，且收集槽13底端连接有排污管14，可通过在收集槽13内装载适量具有去油特性的清洗材料，以实现清洁目的。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

两根底杆15为可拆卸结构，可将两根底杆15对应设于机床1两侧上，再使两根滚珠丝杆3底端转动套设于机床1两侧中端上，同时使两根转轴4顶端转动套设于支架2两侧上端内。

通过接通伺服电机9的电源，伺服电机9输出轴带动滚珠丝杆3与转轴4进行水平旋转：

滚珠螺母5在滚珠丝杆3上向上移动，滚珠丝杆5带动支撑杆同步上移，以为横轴7提供支撑作用，同时，横轴7两端上的滑套6分别以两根转轴4为支点向上移动。横轴7上升并对两块罩板10进行牵引，使得两块罩板10分别以两根底杆15为着力点进行上升偏转，同时两块罩板10顶端之间的夹角也逐渐减小，但两块罩板10的高度获得增加，以便于在较大高度的机床1上进行匹配安装。

机床1在工作过程中，会产生大量的废油污渍，长期积累后均粘附于两块罩板10内壁上开设的滑道11中。

同时，机床1运作，会造成机场1整体的震动，使得两块罩板10同步震动，所以造成滑道11中的废油污渍在重力作用下均下落至收集槽13中，当废油污渍的积攒达到一定量时，可通过排污管14对其进行集中回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床防护罩，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）两端上焊接有支架（2），且机床（1）两端上均套设有滚珠丝杆（3）与转轴（4），所述滚珠丝杆（3）与转轴（4）上分别连接有滚珠螺母（5）与滑套（6），且两个滑套（6）之间焊接有横轴（7），两个所述滚珠螺母（5）与横轴（7）两端之间销轴连接有支撑杆（8），所述机床（1）两侧下端均设有伺服电机（9），且两个伺服电机（9）输出轴分别与两根滚珠丝杆（3）底端相连接，所述机床（1）两侧上均设有底杆（15），所述横轴（7）上转动套设有两块罩板（10），且两块罩板（10）远离横轴（7）的一端分别转动套设于两根底杆（15）上，两块所述罩板（10）内壁中均开设有滑道（11），且机床（1）上端设有收集槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述支架（2）有两根竖杆与一根横杆构成，所述滚珠丝杆（3）与转轴（4）为一体成型的垂直结构，且转轴（4）位于滚珠丝杆（3）上端。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述滚珠丝杆（3）底端转动套设于机床（1）中，且转轴（4）顶端转动套设于支架（2）两侧上端内。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，两个所述滚珠螺母（5）螺纹连接于两根滚珠丝杆（3）上，且两个滑套（6）分别滑动套设于两根转轴（4）上。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述支架（2）上端与两块罩板（10）顶端之间焊接有两根弹簧（12）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述收集槽（13）位于两块罩板（10）正下方，且收集槽（13）底端连接有排污管（14）。