CN213796344U - 一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装。所述用于桥护栏翼缘板加工用定位工装包括：工作台；两个滑动机构，两个所述滑动机构均设置在所述工作台的顶部，所述滑动机构包括有支撑块、滑块、齿轮板、安装板、第一电机、第一圆形齿轮、限位杆与限位块，所述支撑块固定安装在所述工作台的顶部，所述支撑块的一侧外壁开设有滑孔，所述滑块贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装具有操作简单，节省人力，避免翼缘板在加工过程中出现误差，导致影响翼缘板使用的优点。

Description

一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装

技术领域

本实用新型属于翼缘板技术领域，尤其涉及一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装。

背景技术

热轧翼缘板是焊接不同规格尺寸的轻型H型钢专用材料，此产品优化了焊接H型钢的生产工艺，代替板材，节省了剪切的费用，节省工时，节省钢材消耗从而大大降低了焊接H型钢的成本，主要用于钢结构制造、桥梁工程、工程机械、设备制造及其它需要窄中板的用户，钢框架梁端翼缘板式加强型节点是梁柱改良抗震节点的一种形式，这种节点包括翼缘板加强型及盖板加强型节点两种类型，梁端翼缘板式加强型节点可以耗散大部分能量，避免梁根部应力发展导致梁柱连接焊缝过早出现脆性破坏，实现塑性铰外移，与传统节点相比，具有更强的塑性变形能力和耗能能力，是一种较为理想的延性节点，采用翼缘板或盖板对梁翼缘进行加强可以使试件承载能力有所提高，因此翼缘板有很强的使用性，所以翼缘板在加工过程中，需要先进行定位，确保精确，才能加工。

但是，现有技术中，现有的翼缘板在加工过程中，一般是通过人工进行固定，当翼缘板的加工数量较多时，工人在长时间劳作下，容易出现疲劳，导致无法对翼缘板进行精准固定，经常出现误差，影响翼缘板的使用。

因此，有必要提供一种新的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，节省人力，避免翼缘板在加工过程中出现误差，导致影响翼缘板使用的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装包括：工作台；两个滑动机构，两个所述滑动机构均设置在所述工作台的顶部，所述滑动机构包括有支撑块、滑块、齿轮板、安装板、第一电机、第一圆形齿轮、限位杆与限位块，所述支撑块固定安装在所述工作台的顶部，所述支撑块的一侧外壁开设有滑孔，所述滑块贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，所述齿轮板固定安装在所述滑块的底部，所述齿轮板与所述滑孔相适配，所述安装板固定安装在所述支撑块的一侧外壁上，所述第一电机固定安装在所述安装板的一侧外壁上，所述第一圆形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一圆形齿轮与所述齿轮板相啮合，所述限位杆固定安装在所述支撑块的一侧外壁上，所述限位杆位于所述第一电机的上方，所述限位块固定安装在滑块的顶部，所述限位块与所述限位杆滑动连接；第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在对应的滑块的一侧外壁上；第二矩形块，所述第二矩形块固定安装在对应的滑块的一侧外壁上；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述工作台的上方，所述固定机构包括有固定块、凹槽、套筒、螺纹杆、第二圆形齿轮、第二电机与第三圆形齿轮，所述固定块设置在所述工作台的上方，所述凹槽开设在所述固定块的一侧外壁上，所述套筒转动安装在所述固定块的顶部，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至所述凹槽内，第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定套设在所述套筒上，所述第二电机固定安装在所述固定块的顶部，所述第三圆形齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第三圆形齿轮与所述第二圆形齿轮相啮合；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述第一矩形块的一侧外壁上；第三电机，所述第三电机固定安装在所述第二矩形块的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定块分别固定安装在所述支撑杆上与所述第三电机的输出轴上，所述工作台的顶部开设有下料口。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部设有收集箱，所述工作台的底部固定安装有两个固定板，所述收集箱的两侧外壁分别开设有第一限位槽，两个所述固定板相互远离的一侧外壁分别滑动安装有滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的两个所述第一限位槽内并与两个所述第一限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述滑杆相互远离的一端分别固定安装有拉板，所述收集箱的两侧外壁分别固定安装有两个弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与所述拉板的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述凹槽内均设有压板，所述压板与所述螺纹杆的底端固定连接，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述凹槽的底部内壁固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述套筒内设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿所述套筒并与所述套筒的内壁旋合连接，所述凹槽的顶部内壁固定安装有安装块，所述螺纹杆的一侧外壁开设有第二限位槽，所述安装块的一侧延伸至所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装：

1、当需要对翼缘板进行固定定位时，通过第一电机、第一圆形齿轮、齿轮板与滑块相互配合下，使两个固定块相互靠近，从而将翼缘板放置在两个凹槽内，再通过第二电机、第三圆形齿轮、第二圆形齿轮、套筒、安装块、压板与防滑垫相互配合下，来对翼缘板进行定位；

2、当需要清理收集箱内的垃圾时，通过拉板、滑杆、弹力弹簧相互配合下，使滑杆脱离第一限位槽，从而将收集箱取下进行清理，这样不仅操作简单，节省人力，避免翼缘板在加工过程中出现误差，导致影响翼缘板使用的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、滑块；4、齿轮板；5、安装板；6、第一电机；7、第一圆形齿轮；8、限位杆；9、限位块；10、固定块；11、凹槽；12、套筒；13、螺纹杆；14、第二圆形齿轮；15、第二电机；16、第三圆形齿轮；17、支撑杆；18、第三电机；19、收集箱；20、固定板；21、滑杆；22、拉板；23、弹力弹簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图。用于桥护栏翼缘板加工用定位工装包括：工作台1；两个滑动机构，两个所述滑动机构均设置在所述工作台1的顶部，所述滑动机构包括有支撑块2、滑块3、齿轮板4、安装板5、第一电机6、第一圆形齿轮7、限位杆8与限位块9，所述支撑块2固定安装在所述工作台1的顶部，所述支撑块2的一侧外壁开设有滑孔，所述滑块3贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，所述齿轮板4固定安装在所述滑块3的底部，所述齿轮板4与所述滑孔相适配，所述安装板5固定安装在所述支撑块2的一侧外壁上，所述第一电机6固定安装在所述安装板5的一侧外壁上，所述第一圆形齿轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上，所述第一圆形齿轮7与所述齿轮板4相啮合，所述限位杆8固定安装在所述支撑块2的一侧外壁上，所述限位杆8位于所述第一电机6的上方，所述限位块9固定安装在滑块3的顶部，所述限位块9与所述限位杆8滑动连接；第一矩形块90，所述第一矩形块90固定安装在对应的滑块3的一侧外壁上；第二矩形块91，所述第二矩形块91固定安装在对应的滑块3的一侧外壁上；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述工作台1的上方，所述固定机构包括有固定块10、凹槽11、套筒12、螺纹杆13、第二圆形齿轮14、第二电机15与第三圆形齿轮16，所述固定块10设置在所述工作台1的上方，所述凹槽11开设在所述固定块10的一侧外壁上，所述套筒12转动安装在所述固定块10的顶部，所述螺纹杆13螺纹安装在所述套筒12内，所述螺纹杆13的底端延伸至所述凹槽11内，第二圆形齿轮14，所述第二圆形齿轮14固定套设在所述套筒12上，所述第二电机15固定安装在所述固定块10的顶部，所述第三圆形齿轮16固定套设在所述第二电机15的输出轴上，所述第三圆形齿轮16与所述第二圆形齿轮14相啮合；支撑杆17，所述支撑杆17固定安装在所述第一矩形块90的一侧外壁上；第三电机18，所述第三电机18固定安装在所述第二矩形块91的一侧外壁上。

两个所述固定块10分别固定安装在所述支撑杆17上与所述第三电机18的输出轴上，所述工作台1的顶部开设有下料口。

所述工作台1的底部设有收集箱19，所述工作台1的底部固定安装有两个固定板20，所述收集箱19的两侧外壁分别开设有第一限位槽，两个所述固定板20相互远离的一侧外壁分别滑动安装有滑杆21，两个所述滑杆21相互靠近的一端分别延伸至对应的两个所述第一限位槽内并与两个所述第一限位槽的内壁滑动连接。

两个所述滑杆21相互远离的一端分别固定安装有拉板22，所述收集箱19的两侧外壁分别固定安装有两个弹力弹簧23，所述弹力弹簧23的一端与所述拉板22的一侧外壁固定连接。

两个所述凹槽11内均设有压板，所述压板与所述螺纹杆13的底端固定连接，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述凹槽11的底部内壁固定安装有橡胶垫。

所述套筒12内设有内螺纹，所述螺纹杆13贯穿所述套筒12并与所述套筒12的内壁旋合连接，所述凹槽11的顶部内壁固定安装有安装块，所述螺纹杆13的一侧外壁开设有第二限位槽，所述安装块的一侧延伸至所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。

本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装的工作原理如下：

当需要对翼缘板进行固定定位时，启动两个第一电机6进行转动，使第一电机6带动第一圆形齿轮7进行转动，使第一圆形齿轮7带动齿轮板4进行移动，使齿轮板4带动滑块3进行移动，使两个固定块10相互靠近，从而将翼缘板放置在两个凹槽11内，再通过启动第二电机15进行转动，使第二电机15带动第三圆形齿轮16进行转动，在第二圆形齿轮14的作用下，使套筒12进行转动，在安装块的作用下，使套筒12带动螺纹杆13向下运动，使防滑垫与翼缘板相接处，从而来对翼缘板进行定位；

当需要清理收集箱19内的垃圾时，用手拉动拉板22，使拉板22带动滑杆21进行移动，使滑杆21脱离第一限位槽，从而将收集箱19取下，进行垃圾清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，当需要对翼缘板进行固定定位时，通过第一电机6、第一圆形齿轮7、齿轮板4与滑块3相互配合下，使两个固定块10相互靠近，从而将翼缘板放置在两个凹槽11内，再通过第二电机15、第三圆形齿轮16、第二圆形齿轮14、套筒12、安装块、压板与防滑垫相互配合下，来对翼缘板进行定位；

当需要清理收集箱19内的垃圾时，通过拉板22、滑杆21、弹力弹簧23相互配合下，使滑杆21脱离第一限位槽，从而将收集箱19取下进行清理，这样不仅操作简单，节省人力，避免翼缘板在加工过程中出现误差，导致影响翼缘板使用的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，包括：

工作台；

两个滑动机构，两个所述滑动机构均设置在所述工作台的顶部，所述滑动机构包括有支撑块、滑块、齿轮板、安装板、第一电机、第一圆形齿轮、限位杆与限位块，所述支撑块固定安装在所述工作台的顶部，所述支撑块的一侧外壁开设有滑孔，所述滑块贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接，所述齿轮板固定安装在所述滑块的底部，所述齿轮板与所述滑孔相适配，所述安装板固定安装在所述支撑块的一侧外壁上，所述第一电机固定安装在所述安装板的一侧外壁上，所述第一圆形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一圆形齿轮与所述齿轮板相啮合，所述限位杆固定安装在所述支撑块的一侧外壁上，所述限位杆位于所述第一电机的上方，所述限位块固定安装在滑块的顶部，所述限位块与所述限位杆滑动连接；

第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在对应的滑块的一侧外壁上；

第二矩形块，所述第二矩形块固定安装在对应的滑块的一侧外壁上；

两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述工作台的上方，所述固定机构包括有固定块、凹槽、套筒、螺纹杆、第二圆形齿轮、第二电机与第三圆形齿轮，所述固定块设置在所述工作台的上方，所述凹槽开设在所述固定块的一侧外壁上，所述套筒转动安装在所述固定块的顶部，所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至所述凹槽内，第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定套设在所述套筒上，所述第二电机固定安装在所述固定块的顶部，所述第三圆形齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第三圆形齿轮与所述第二圆形齿轮相啮合；

支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述第一矩形块的一侧外壁上；

第三电机，所述第三电机固定安装在所述第二矩形块的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，两个所述固定块分别固定安装在所述支撑杆上与所述第三电机的输出轴上，所述工作台的顶部开设有下料口。

3.根据权利要求1所述的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，所述工作台的底部设有收集箱，所述工作台的底部固定安装有两个固定板，所述收集箱的两侧外壁分别开设有第一限位槽，两个所述固定板相互远离的一侧外壁分别滑动安装有滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的两个所述第一限位槽内并与两个所述第一限位槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，两个所述滑杆相互远离的一端分别固定安装有拉板，所述收集箱的两侧外壁分别固定安装有两个弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与所述拉板的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，两个所述凹槽内均设有压板，所述压板与所述螺纹杆的底端固定连接，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述凹槽的底部内壁固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的用于桥护栏翼缘板加工用定位工装，其特征在于，所述套筒内设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿所述套筒并与所述套筒的内壁旋合连接，所述凹槽的顶部内壁固定安装有安装块，所述螺纹杆的一侧外壁开设有第二限位槽，所述安装块的一侧延伸至所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。

Images