CN110814516B - 一种光纤激光切割机除尘排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤激光切割机除尘排烟装置，包括机架和废料收集装置，其中，废料收集装置包括一对废料导引组件，废料导引组件的一侧与机架相连，废料导引组件包括底座、导料板和缓冲机构，底座的一侧与机架相连；导料板设置在底座的顶端，且导料板与底座滑动配合；缓冲机构设置在导料板与底座之间，导料板通过缓冲机构与底座相连。本发明提供的光纤激光切割机除尘排烟装置，由于设置了废料导引组件，因而能够减小废料下落时的速度，减小废料掉落产生的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及工件切割设备技术领域，具体为一种光纤激光切割机除尘排烟装置。
背景技术
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。
中国专利CN201520424062.5公开了一种光纤激光切割机的烟尘排放及废料收集装置的改进结构；包括机床、横梁组件、工作平台、烟尘排放装置及废料收集装置，烟尘排放装置包括位于横梁组件的正下方的抽风管道及设置于抽风管道内的除尘装置，抽风管道的管壁均匀开设有多个吸风口，且抽风管道的两端分别与横梁组件的两端相连接，以使横梁组件在运动的过程中带动抽风管道同步移动，其中废料收集装置包括一对废料导引面板。
上述专利文件公开的光纤激光切割机的烟尘排放及废料收集装置的改进结构中，通过设置废料导引面板，减小废料下落时的速度，但是当废料下落时，废料与废料导引面板之间产生的是硬性碰撞，因而废料下降时的声音依然很大，减振效果差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种光纤激光切割机除尘排烟装置，解决了上述专利文件公开的光纤激光切割机的烟尘排放及废料收集装置的改进结构不能有效减小废料下落速度、减振效果差的问题。
(二)技术方案
为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种光纤激光切割机除尘排烟装置，包括机架和废料收集装置，其中，所述废料收集装置包括一对废料导引组件，所述废料导引组件的一侧与所述机架相连，所述废料导引组件包括：
底座，所述底座的一侧与所述机架相连；
导料板，所述导料板设置在所述底座的顶端，且所述导料板与所述底座滑动配合；
缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述导料板与所述底座之间，所述导料板通过缓冲机构与所述底座相连。
进一步地，所述缓冲机构包括一对联动组件，一对联动组件设置在所述导料板的下凸板与位于所述底座内的安装架之间，所述联动组件包括：
驱动杆，所述驱动杆包括与所述下凸板相连的竖杆，所述竖杆与位于所述安装架上端对应的一对固定板滑动配合，所述竖杆的下部连接有横杆，所述横杆上设有固定块，所述固定块的外端设有倾斜导向块，所述固定块的内端设有小柱；
圆板，所述圆板枢接在所述底座内对应的安装轴上，且所述圆板与所述安装轴偏心设置，所述圆板上开设有环形槽，所述小柱与所述环形槽转动配合；
斜杆，所述斜杆的一端与位于所述安装架上对应的凸块相连，所述斜杆的另一端与所述安装轴相连，且所述斜杆与所述倾斜导向块滑动配合。
更进一步地，所述联动组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述横杆相连，且所述第一弹簧的一端套设在所述竖杆的短杆上，所述第一弹簧的另一端与所述安装架相连，且所述第一弹簧的另一端套设在位于所述安装架上的凸轴上。
更进一步地，所述导料板还包括设置在所述下凸板上端的顶板，所述顶板的两侧分别与位于所述底座对应侧壁上的滑槽滑动配合，所述顶板的两侧的下端分别连接有齿条，所述齿条与对应的滑槽底壁上的一对导向座滑动配合，所述滑槽的侧壁上设有一对齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
更进一步地，所述缓冲机构还包括橡胶套，所述橡胶套设置在所述顶板与所述底座的底壁之间，且所述橡胶套的上部套设在所述下凸板的外周上。
更进一步地，所述安装架包括与所述底座的底壁相连的基板，所述凸块、凸轴、固定板均设置在所述基板上，所述基板的上端连接有筒体，所述筒体的外壁上设有若干个支撑臂，所述支撑臂的悬臂端向所述橡胶套内延伸。
更进一步地，所述支撑臂包括与所述筒体相连的倾斜臂，所述倾斜臂的悬臂端向所述橡胶套的顶端延伸，且所述倾斜臂的悬臂端上设有半圆板，所述半圆板的顶部向所述橡胶套的顶端延伸。
更进一步地，所述下凸板的下端设有导向柱，所述导向柱包括依次相连的上柱、凸板和下柱，所述上柱的一端与开设在所述下凸板底部的沉孔的底壁相连，所述凸板与所述基板之间设有第二弹簧。
更进一步地，所述第二弹簧的一端套设在所述下柱上，所述第二弹簧的另一端与位于所述基板上的凹槽的底壁相连。
(三)有益效果
本发明的有益效果：由于本发明包括废料导引组件，废料导引组件包括底座、导料板和缓冲机构，因而使得废料导引组件具有缓冲减振效果，能够减小废料掉落的速度，减小废料掉落时产生的噪音。
附图说明
图1为本发明的废料导引组件的剖视图。
图2为图1中G处的放大视图。
图3为本发明的驱动杆的结构示意图。
图4为图1中H处的放大视图。
图5为图1中I处的放大视图。
附图中：底座10，滑槽101，导料板20，下凸板201，沉孔2011，顶板202，安装架30，基板301，凹槽3011，筒体302，支撑臂303，倾斜臂3031，半圆板3032，安装轴40，凸块50，凸轴60，齿条70，导向座80，齿轮90，固定板100，L形杆1001，导向杆1002，第二弹簧110，导向槽120，联动组件1，驱动杆11，竖杆111，短杆1111，横杆112，固定块113，倾斜导向块114，小柱115，圆板12，环形槽121，斜杆13，第一弹簧14，橡胶套2，导向柱3，上柱31，凸板32，下柱33。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
如图1所示的一种光纤激光切割机除尘排烟装置，包括机架和废料收集装置，其中，所述废料收集装置包括一对废料导引组件，所述废料导引组件的一侧与所述机架相连，所述废料导引组件包括底座10、导料板20和缓冲机构，所述底座10的一侧与所述机架相连，所述导料板20设置在所述底座10的顶端，且所述导料板20与所述底座10滑动配合，所述缓冲机构设置在所述导料板20与所述底座10之间，所述导料板20通过缓冲机构与所述底座10相连。
如图1、图2和图3所述缓冲机构包括一对联动组件1，一对联动组件1设置在所述导料板20的下凸板201与位于所述底座10内的安装架30之间，所述联动组件1包括驱动杆11、圆板12和斜杆13，所述驱动杆11包括与所述下凸板201相连的竖杆111，所述竖杆111与位于所述安装架30上端对应的一对固定板100滑动配合，所述竖杆111的下部连接有横杆112，所述横杆112上设有固定块113，所述固定块113的外端设有倾斜导向块114，所述固定块113的内端设有小柱115，所述圆板12枢接在所述底座10内对应的安装轴40上，且所述圆板12与所述安装轴40偏心设置，所述圆板12上开设有环形槽121，所述小柱115与所述环形槽121转动配合，所述斜杆13的一端与位于所述安装架30上对应的凸块50相连，所述斜杆13的另一端与所述安装轴40相连，且所述斜杆13与所述倾斜导向块114滑动配合，具体是，所述斜杆13与所述倾斜导向块114的倾斜槽1141滑动配合。
在本实施例中，所述固定板100包括与所述安装架30的基板301相连的L形杆1001，所述L形杆1001长杆与所述基板301相连，所述L形杆1001的短杆的端部上连接有导向杆1002，一对导向杆1002之间形成导向槽120，所述竖杆111与对应的导向槽120滑动配合。
在上述结构中，当有废料下落时，会促使导料板20下移，带动驱动杆11移动，从而带动圆板12绕着安装轴40转动，从而使得废料下落时噪音小，振动小。
实施例二：
如图2和图3所示，在实施例一的基础上，所述联动组件1还包括第一弹簧14，所述第一弹簧14的一端与所述横杆112相连，且所述第一弹簧14的一端套设在所述竖杆111的短杆1111上，所述第一弹簧14的另一端与所述安装架30相连，且所述第一弹簧14的另一端套设在位于所述安装架30上的凸轴60上，当有废料下落时，会促使导料板20下移，带动驱动杆11移动，从而压缩第一弹簧14，从而减小了废料下落的速度，进而减小了废料下落产生的声音。
实施例三：
如图1和图4所示，在实施例二的基础上，所述导料板20还包括设置在所述下凸板201上端的顶板202，所述顶板202的两侧分别与位于所述底座10对应侧壁上的滑槽101滑动配合，所述顶板202的两侧的下端分别连接有齿条70，所述齿条70与对应的滑槽101底壁上的一对导向座80滑动配合，所述滑槽101的侧壁上设有一对齿轮90，所述齿轮90与所述齿条70啮合连接，当有废料下落时，会促使导料板20下移，带动驱动杆11移动，进而带动齿条70移动，促使齿轮90发生旋转，减小废料下落的速度，减小了废料下落所产生的声音。
实施例四：
如图1所示，在实施例三的基础上，所述缓冲机构还包括橡胶套2，所述橡胶套2设置在所述顶板202与所述底座10的底壁之间，且所述橡胶套2的上部套设在所述下凸板201的外周上，当有废料下落时，会促使导料板20下移，带动驱动杆11移动，会压缩橡胶套2，从而减小废料下落的速度，减小了废料下落所产生的声音，减小了振动。
实施例五：
如图1和图5所示，在实施例四的基础上，所述安装架30包括与所述底座10的底壁相连的基板301，所述凸块50、凸轴60、固定板100均设置在所述基板301上，所述基板301的上端连接有筒体302，所述筒体302的外壁上设有若干个支撑臂303，所述支撑臂303的悬臂端向所述橡胶套2内延伸。
如图5所示，所述支撑臂303包括与所述筒体302相连的倾斜臂3031，所述倾斜臂3031的悬臂端向所述橡胶套2的顶端延伸，且所述倾斜臂3031的悬臂端上设有半圆板3032，所述半圆板3032的顶部向所述橡胶套2的顶端延伸，由于筒体302的外壁上设有若干个支撑臂303，因而增大了橡胶套2的刚度，能够防止橡胶套2发生过度变形，延长了该橡胶套2的使用寿命。
实施例六：
如图1所示，在实施例五的基础上，所述下凸板201的下端设有导向柱3，所述导向柱3包括依次相连的上柱31、凸板32和下柱33，所述上柱31的一端与开设在所述下凸板201底部的沉孔2011的底壁相连，所述凸板32与所述基板301之间设有第二弹簧110，所述第二弹簧110的一端套设在所述下柱33上，所述第二弹簧110的另一端与位于所述基板301上的凹槽3011的底壁相连，当有废料下落时，会促使导料板20下移，从而带动导向柱3下移，压缩第二弹簧110，使废料下落的速度减缓，从而减小了废料下落产生的噪音，减小了振动。
应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是实现本发明的优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光纤激光切割机除尘排烟装置，包括机架和废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置包括一对废料导引组件，所述废料导引组件的一侧与所述机架相连，所述废料导引组件包括：
底座(10)，所述底座(10)的一侧与所述机架相连；
导料板(20)，所述导料板(20)设置在所述底座(10)的顶端，且所述导料板(20)与所述底座(10)滑动配合；
缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述导料板(20)与所述底座(10)之间，所述导料板(20)通过缓冲机构与所述底座(10)相连；
具体地，所述缓冲机构包括一对联动组件(1)，一对联动组件(1)设置在所述导料板(20)的下凸板(201)与位于所述底座(10)内的安装架(30)之间，所述联动组件(1)包括：驱动杆(11)，所述驱动杆(11)包括与所述下凸板(201)相连的竖杆(111)，所述竖杆(111)与位于所述安装架(30)上端对应的一对固定板(100)滑动配合，所述竖杆(111)的下部连接有横杆(112)，所述横杆(112)上设有固定块(113)，所述固定块(113)的外端设有倾斜导向块(114)，所述固定块(113)的内端设有小柱(115)；圆板(12)，所述圆板(12)枢接在所述底座(10)内对应的安装轴(40)上，且所述圆板(12)与所述安装轴(40)偏心设置，所述圆板(12)上开设有环形槽(121)，所述小柱(115)与所述环形槽(121)转动配合；斜杆(13)，所述斜杆(13)的一端与位于所述安装架(30)上对应的凸块(50)相连，所述斜杆(13)的另一端与所述安装轴(40)相连，且所述斜杆(13)与所述倾斜导向块(114)滑动配合，所述联动组件(1)还包括第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端与所述横杆(112)相连，且所述第一弹簧(14)的一端套设在所述竖杆(111)的短杆(1111)上，所述第一弹簧(14)的另一端与所述安装架(30)相连，且所述第一弹簧(14)的另一端套设在位于所述安装架(30)上的凸轴(60)上。
2.根据权利要求1所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述导料板(20)还包括设置在所述下凸板(201)上端的顶板(202)，所述顶板(202)的两侧分别与位于所述底座(10)对应侧壁上的滑槽(101)滑动配合，所述顶板(202)的两侧的下端分别连接有齿条(70)，所述齿条(70)与对应的滑槽(101)底壁上的一对导向座(80)滑动配合，所述滑槽(101)的侧壁上设有一对齿轮(90)，所述齿轮(90)与所述齿条(70)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括橡胶套(2)，所述橡胶套(2)设置在所述顶板(202)与所述底座(10)的底壁之间，且所述橡胶套(2)的上部套设在所述下凸板(201)的外周上。
4.根据权利要求3所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述安装架(30)包括与所述底座(10)的底壁相连的基板(301)，所述凸块(50)、凸轴(60)、固定板(100)均设置在所述基板(301)上，所述基板(301)的上端连接有筒体(302)，所述筒体(302)的外壁上设有若干个支撑臂(303)，所述支撑臂(303)的悬臂端向所述橡胶套(2)内延伸。
5.根据权利要求4所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述支撑臂(303)包括与所述筒体(302)相连的倾斜臂(3031)，所述倾斜臂(3031)的悬臂端向所述橡胶套(2)的顶端延伸，且所述倾斜臂(3031)的悬臂端上设有半圆板(3032)，所述半圆板(3032)的顶部向所述橡胶套(2)的顶端延伸。
6.根据权利要求5所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述下凸板(201)的下端设有导向柱(3)，所述导向柱(3)包括依次相连的上柱(31)、凸板(32)和下柱(33)，所述上柱(31)的一端与开设在所述下凸板(201)底部的沉孔(2011)的底壁相连，所述凸板(32)与所述基板(301)之间设有第二弹簧(110)。
7.根据权利要求6所述的光纤激光切割机除尘排烟装置，其特征在于，所述第二弹簧(110)的一端套设在所述下柱(33)上，所述第二弹簧(110)的另一端与位于所述基板(301)上的凹槽(3011)的底壁相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A dust removal and smoke exhaust device for optical fiber laser cutting machine Effective date of registration: 20230116 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Fukang Sub-branch of Hangzhou United Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hangzhou Hairong Laser Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000187 |