CN214642497U - 一种齿轮圈内齿条刻度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构还包括安装槽，所述安装槽开设于工作台内侧，所述工作台顶端表面开设有滑槽，所述工作台前表面开设有限位槽，且所述安装槽分别与滑槽与限位槽内侧连通，所述安装槽内侧设置有螺纹杆，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆处于安装槽内侧一端外表面设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端外表面设置有滑座，且所述滑座与螺纹杆的连接处开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆另一端外表面设置有第一轴承；通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

Description

一种齿轮圈内齿条刻度调节装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是涉及一种齿轮圈内齿条刻度调节装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮的生产加工过程中需要对齿轮进行打磨，但是现有的打磨装置仍然存在不足。

如授权公告号为CN212444599U的实用新型所公开的一种齿轮加工打磨装置，其虽然通过作业板、进风管、齿轮本体、吸气罩、吸收仓、风机、移动板、打磨仓、电动伸缩杆、主动辊、打磨带和驱动电机，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的齿轮加工打磨装置不具备便于操作使用的功能，设备加工效率较低，上下料操作繁琐，且作业安全性较低，作业产生有害气体被使用者直接吸收，不利于使用者使用的问题，但是并未解决现有的齿轮放置在放置框内侧无法进行有效固定，且放置框大小固定，无法适应不同大小的齿轮进行限位打磨，为此我们提出一种齿轮圈内齿条刻度调节装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构还包括安装槽，所述安装槽开设于工作台内侧，所述工作台顶端表面开设有滑槽，所述工作台前表面开设有限位槽，且所述安装槽分别与滑槽与限位槽内侧连通，所述安装槽内侧设置有螺纹杆，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆处于安装槽内侧一端外表面设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端外表面设置有滑座，且所述滑座与螺纹杆的连接处开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆另一端外表面设置有第一轴承，所述螺纹杆贯穿第一轴承的一端设置有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述滑座顶端表面设置有支撑块，所述支撑块贯穿滑槽的顶端设置有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块顶端设置有安装机构，所述安装机构还包括螺栓，所述螺栓处于支撑块顶端，所述支撑块顶端开设有通孔，所述夹紧块一侧表现开设有第二螺纹槽，所述螺栓一端贯穿通孔处于第二螺纹槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆处于装置主体外侧一端表面设置有转把，且所述转把外表面设置有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与限位槽转动连接，且所述转杆与限位槽的连接处设置有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座与安装槽为滑动连接，且所述滑座与安装槽的侧视截面均为相同大小的矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块的数量共设置有两个，且所述夹紧块的内侧表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓处于支撑块外侧一端的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

2、通过设置了安装机构，有利于更加方便快捷的更换夹紧块，操作简单，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的正视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型工作台的俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型工作台的俯视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

其中：1、装置主体；2、工作台；3、安装槽；4、滑槽；5、限位槽；6、螺纹杆；7、转杆；8、第一锥齿轮；9、转把；10、滑座；11、第一螺纹槽；12、第一轴承；13、第二锥齿轮；14、支撑块；15、夹紧块；16、螺栓；17、通孔；18、第二螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体1，装置主体1顶端设置有工作台2，工作台2顶端设置有夹紧机构，夹紧机构还包括安装槽3，安装槽3开设于工作台2内侧，工作台2顶端表面开设有滑槽4，工作台2前表面开设有限位槽5，且安装槽3分别与滑槽4与限位槽5内侧连通，安装槽3内侧设置有螺纹杆6，限位槽5内侧设置有转杆7，转杆7处于安装槽3内侧一端外表面设置有第一锥齿轮8，螺纹杆6一端外表面设置有滑座10，且滑座10与螺纹杆6的连接处开设有第一螺纹槽11，螺纹杆6另一端外表面设置有第一轴承12，螺纹杆6贯穿第一轴承12的一端设置有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮8啮合连接，滑座10顶端表面设置有支撑块14，支撑块14贯穿滑槽4的顶端设置有夹紧块15；

在使用本装置打磨齿轮时，首先将齿轮放置于工作台2顶端表面中部，然后转动转把9，转把9通过转杆7带动第一锥齿轮8进行转动，第一锥齿轮8同时带动两个第二锥齿轮13分别向相反的方向转动，两个第二锥齿轮13分别带动两个对应的螺纹杆6在第一轴承12的作用下分别向相反的方向进行转动，同时两个螺纹杆6在第一螺纹槽11的作用下分别带动两个对应的滑座10沿着安装槽3内侧相向移动，两个滑座10通过支撑块14分别带动对应的两个夹紧块15沿着工作台2顶端表面相向移动，直到两个夹紧块15将齿轮夹紧固定在工作台2顶端表面，操作完成；通过设置了夹紧机构，可以同步移动两个夹紧块15对齿轮进行夹紧，提升了夹紧效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，支撑块14顶端设置有安装机构，安装机构还包括螺栓16，螺栓16处于支撑块14顶端，支撑块14顶端开设有通孔17，夹紧块15一侧表现开设有第二螺纹槽18，螺栓16一端贯穿通孔17处于第二螺纹槽18内侧；

当需要更换夹紧块15时，首先转动螺栓16，螺栓16受力在第二螺纹槽18的作用下慢慢离开第二螺纹槽18内侧，当螺栓16完全离开第二螺纹槽18内侧后，即可进行更换夹紧块15；通过设置了安装机构，有利于更加方便快捷的更换夹紧块15，操作简单，节约时间。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，转杆7处于装置主体1外侧一端表面设置有转把9，且转把9外表面设置有防滑套；通过设置了转把9外表面的防滑套，有利于转动转把9时增加摩擦力，提升了防滑效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，转杆7与限位槽5转动连接，且转杆7与限位槽5的连接处设置有第二轴承；通过设置了转杆7与限位槽5连接处的第二轴承，有利于转杆7更好的转动，提升了转动效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，滑座10与安装槽3为滑动连接，且滑座10与安装槽3的侧视截面均为相同大小的矩形；通过设置了侧视截面呈相同大小的滑座10与安装槽3，有利于螺纹杆6带动滑座10更好的沿着安装槽3内侧移动，升了限位效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，夹紧块15的数量共设置有两个，且夹紧块15的内侧表面设置有橡胶垫；通过设置了夹紧块15内侧表面的橡胶垫，有利于夹紧块15更好的夹紧齿轮，提升了夹紧效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，螺栓16处于支撑块14外侧一端的外表面设置有防滑纹；通过设置了螺栓16处于支撑块14外侧一端外表面的防滑纹，有利于转动螺栓16时增加摩擦力，提升了防滑效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶端设置有夹紧机构，所述夹紧机构还包括安装槽(3)，所述安装槽(3)开设于工作台(2)内侧，所述工作台(2)顶端表面开设有滑槽(4)，所述工作台(2)前表面开设有限位槽(5)，且所述安装槽(3)分别与滑槽(4)与限位槽(5)内侧连通，所述安装槽(3)内侧设置有螺纹杆(6)，所述限位槽(5)内侧设置有转杆(7)，所述转杆(7)处于安装槽(3)内侧一端外表面设置有第一锥齿轮(8)，所述螺纹杆(6)一端外表面设置有滑座(10)，且所述滑座(10)与螺纹杆(6)的连接处开设有第一螺纹槽(11)，所述螺纹杆(6)另一端外表面设置有第一轴承(12)，所述螺纹杆(6)贯穿第一轴承(12)的一端设置有第二锥齿轮(13)，且所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(8)啮合连接，所述滑座(10)顶端表面设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)贯穿滑槽(4)的顶端设置有夹紧块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述支撑块(14)顶端设置有安装机构，所述安装机构还包括螺栓(16)，所述螺栓(16)处于支撑块(14)顶端，所述支撑块(14)顶端开设有通孔(17)，所述夹紧块(15)一侧表现开设有第二螺纹槽(18)，所述螺栓(16)一端贯穿通孔(17)处于第二螺纹槽(18)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述转杆(7)处于装置主体(1)外侧一端表面设置有转把(9)，且所述转把(9)外表面设置有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述转杆(7)与限位槽(5)转动连接，且所述转杆(7)与限位槽(5)的连接处设置有第二轴承。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述滑座(10)与安装槽(3)为滑动连接，且所述滑座(10)与安装槽(3)的侧视截面均为相同大小的矩形。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述夹紧块(15)的数量共设置有两个，且所述夹紧块(15)的内侧表面设置有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种齿轮圈内齿条刻度调节装置，其特征在于：所述螺栓(16)处于支撑块(14)外侧一端的外表面设置有防滑纹。

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