CN220575500U - 一种位移传感器外壳加工高效打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，公开了一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定设置有支架，所述工作台的顶端两侧均固定开设有第一活动槽，所述工作台的前端面一侧固定设置有第一动力箱，所述第一动力箱的内部固定设置有第一电机。本实用新型中，通过设置第一电机和第一丝杆和滑杆以及第一连接件和第二连接件从而使第一工作板进行纵向移动，通过设置滑槽和第一电控伸缩柱从而使第二工作板进行横向移动，还通过设置第二电控伸缩柱从而调节磨砂盘的高度，从而大大提高了定位的准确性，减少了误差的产生，大大提高了加工产品的质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种位移传感器外壳加工高效打磨设备。
背景技术
位移传感器是一种用于测量物体位移的设备，通常需要用外壳来保护其灵敏的传感元件。外壳通常由金属材料制成，因此需要进行加工和打磨，以获得光滑的表面和精确的尺寸。传统的加工方法需要大量的人力和时间，而且往往难以实现高精度和一致性。
因此，本领域技术人员提供了一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，通过设置第一电机和第一丝杆和滑杆以及第一连接件和第二连接件从而使第一工作板进行纵向移动，通过设置滑槽和第一电控伸缩柱从而使第二工作板进行横向移动，还通过设置第二电控伸缩柱从而调节磨砂盘的高度，从而大大提高了定位的准确性，减少了误差的产生，大大提高了加工产品的质量和工作效率。以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，通过设置第一电机和第一丝杆和滑杆以及第一连接件和第二连接件从而使第一工作板进行纵向移动，通过设置滑槽和第一电控伸缩柱从而使第二工作板进行横向移动，还通过设置第二电控伸缩柱从而调节磨砂盘的高度，从而大大提高了定位的准确性，减少了误差的产生，大大提高了加工产品的质量和工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定设置有支架，所述工作台的顶端两侧均固定开设有第一活动槽，所述工作台的前端面一侧固定设置有第一动力箱，所述第一动力箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与一侧第一活动槽的一端中部连接设置有第一丝杆，远离所述第一动力箱的第一活动槽内部两侧连接设置有滑杆，所述工作台的顶端滑动设置有第一工作板，所述第一工作板的顶端一侧固定设置有第一固定板，所述第一工作板的顶端两侧均固定开设有滑槽，两个所述滑槽的顶端滑动设置有第二工作板，所述第二工作板的顶端中部固定开设有第二活动槽，所述第二活动槽的顶端滑动设置有活动板，所述第二工作板的顶端远离活动板的一端固定设置有第二固定板，所述第二工作板的一侧中部固定设置有第二动力箱，所述第二动力箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第二丝杆。
进一步地，所述支架的底端中部固定设置有第二电控伸缩柱，所述第二电控伸缩柱的底端固定设置有第三动力箱，所述第三动力箱的外表面中部固定设置有喷水设备，所述第三动力箱的内部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有转动轴，所述转动轴的底端固定设置有磨砂盘；
通过上述技术方案，方便对产品进行加工。
进一步地，所述第一工作板的底端靠近第一动力箱的一侧固定设置有第一连接件，所述第一工作板的底端远离第一动力箱的一侧固定设置有第二连接件；
通过上述技术方案，方便第一工作板与第一丝杆和滑杆进行连接。
进一步地，所述活动板的靠近第二固定板一侧底端固定设置有支撑板，所述第二固定板靠近活动板的一侧底端固定设置有支撑板；
通过上述技术方案，方便放置待加工的产品。
进一步地，所述支架的顶端一侧固定设置有储水箱，所述储水箱一侧的底端中部与喷水设备的一侧连接设置有水管；
通过上述技术方案，方便在加工时进行喷水降温。
进一步地，所述活动板的底端中部固定设置有第三连接件；
通过上述技术方案，方便活动板与第二丝杆进行连接。
进一步地，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿；
通过上述技术方案，方便对装置进行支撑。
进一步地，所述支架的一侧中部固定设置有控制面板；
通过上述技术方案，方便控制整个装置进行运作。
进一步地，所述第一固定板的一侧中部与第二工作板的一侧中部连接设置有第一电控伸缩柱；
通过上述技术方案，方便推动第二工作板进行移动。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，通过设置第一电机和第一丝杆和滑杆以及第一连接件和第二连接件从而使第一工作板进行纵向移动，通过设置滑槽和第一电控伸缩柱从而使第二工作板进行横向移动，还通过设置第二电控伸缩柱从而调节磨砂盘的高度，从而大大提高了定位的准确性，减少了误差的产生，大大提高了加工产品的质量和工作效率。
2、本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，通过设置第二电机和第二丝杆从而推动活动块对待加工的产品进行夹持，从而提高了加工的稳定性，减少了次品的产生，并且通过设置喷水设备，进一步提高了加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备的主视图；
图3为本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备的主剖视图；
图4为本实用新型提出的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备的俯剖视图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为图3中B处的放大图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑腿；3、第一活动槽；4、第一工作板；5、支架；6、第一固定板；7、滑槽；8、第一电控伸缩柱；9、第二工作板；10、第二活动槽；11、第二固定板；12、活动板；13、支撑板；14、第二动力箱；15、第二电机；16、第二丝杆；17、第三连接件；18、第一动力箱；19、第一电机；20、第一丝杆；21、第一连接件；22、滑杆；23、第二连接件；24、储水箱；25、水管；26、第二电控伸缩柱；27、第三动力箱；28、喷水设备；29、第三电机；30、转动轴；31、磨砂盘；32、控制面板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶端中部固定设置有支架5，工作台1的顶端两侧均固定开设有第一活动槽3，工作台1的前端面一侧固定设置有第一动力箱18，第一动力箱18的内部固定设置有第一电机19，第一电机19的输出端与一侧第一活动槽3的一端中部连接设置有第一丝杆20，远离第一动力箱18的第一活动槽3内部两侧连接设置有滑杆22，工作台1的顶端滑动设置有第一工作板4，第一工作板4的顶端一侧固定设置有第一固定板6，第一工作板4的顶端两侧均固定开设有滑槽7，两个滑槽7的顶端滑动设置有第二工作板9，第二工作板9的顶端中部固定开设有第二活动槽10，第二活动槽10的顶端滑动设置有活动板12，第二工作板9的顶端远离活动板12的一端固定设置有第二固定板11，第二工作板9的一侧中部固定设置有第二动力箱14，第二动力箱14的内部固定设置有第二电机15，第二电机15的输出端固定设置有第二丝杆16。
支架5的底端中部固定设置有第二电控伸缩柱26，第二电控伸缩柱26的底端固定设置有第三动力箱27，第三动力箱27的外表面中部固定设置有喷水设备28，第三动力箱27的内部固定设置有第三电机29，第三电机29的输出端固定设置有转动轴30，转动轴30的底端固定设置有磨砂盘31，方便对产品进行加工，第一工作板4的底端靠近第一动力箱18的一侧固定设置有第一连接件21，第一工作板4的底端远离第一动力箱18的一侧固定设置有第二连接件23，方便第一工作板与第一丝杆和滑杆进行连接，活动板12的靠近第二固定板11一侧底端固定设置有支撑板13，第二固定板11靠近活动板12的一侧底端固定设置有支撑板13，方便放置待加工的产品，支架5的顶端一侧固定设置有储水箱24，储水箱24一侧的底端中部与喷水设备28的一侧连接设置有水管25，方便在加工时进行喷水降温，活动板12的底端中部固定设置有第三连接件17，方便活动板与第二丝杆进行连接，工作台1的底端四角均固定设置有支撑腿2，方便对装置进行支撑，支架5的一侧中部固定设置有控制面板32，方便控制整个装置进行运作，第一固定板6的一侧中部与第二工作板9的一侧中部连接设置有第一电控伸缩柱8，方便推动第二工作板进行移动。
工作原理：首先通过第二电机15和第二丝杆16配合从而推动活动板12对待加工的产品进行夹持，然后通过第一电机19和第一丝杆20和滑杆22以及第一连接件21和第二连接件23之间的配合从而使第一工作板4进行纵向移动，通过第一电控伸缩柱8从而使第二工作板9进行横向移动，然后通过第二电控伸缩柱26调节磨砂盘31的高度，到达合适位置时打开第三电机29，磨砂盘31高速转动，在加工的同时喷水设备28进行喷水降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中部固定设置有支架（5），所述工作台（1）的顶端两侧均固定开设有第一活动槽（3），所述工作台（1）的前端面一侧固定设置有第一动力箱（18），所述第一动力箱（18）的内部固定设置有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出端与一侧第一活动槽（3）的一端中部连接设置有第一丝杆（20），远离所述第一动力箱（18）的第一活动槽（3）内部两侧连接设置有滑杆（22），所述工作台（1）的顶端滑动设置有第一工作板（4），所述第一工作板（4）的顶端一侧固定设置有第一固定板（6），所述第一工作板（4）的顶端两侧均固定开设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）的顶端滑动设置有第二工作板（9），所述第二工作板（9）的顶端中部固定开设有第二活动槽（10），所述第二活动槽（10）的顶端滑动设置有活动板（12），所述第二工作板（9）的顶端远离活动板（12）的一端固定设置有第二固定板（11），所述第二工作板（9）的一侧中部固定设置有第二动力箱（14），所述第二动力箱（14）的内部固定设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定设置有第二丝杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述支架（5）的底端中部固定设置有第二电控伸缩柱（26），所述第二电控伸缩柱（26）的底端固定设置有第三动力箱（27），所述第三动力箱（27）的外表面中部固定设置有喷水设备（28），所述第三动力箱（27）的内部固定设置有第三电机（29），所述第三电机（29）的输出端固定设置有转动轴（30），所述转动轴（30）的底端固定设置有磨砂盘（31）。
3.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述第一工作板（4）的底端靠近第一动力箱（18）的一侧固定设置有第一连接件（21），所述第一工作板（4）的底端远离第一动力箱（18）的一侧固定设置有第二连接件（23）。
4.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述活动板（12）的靠近第二固定板（11）一侧底端固定设置有支撑板（13），所述第二固定板（11）靠近活动板（12）的一侧底端固定设置有支撑板（13）。
5.根据权利要求2所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述支架（5）的顶端一侧固定设置有储水箱（24），所述储水箱（24）一侧的底端中部与喷水设备（28）的一侧连接设置有水管（25）。
6.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述活动板（12）的底端中部固定设置有第三连接件（17）。
7.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）的底端四角均固定设置有支撑腿（2）。
8.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述支架（5）的一侧中部固定设置有控制面板（32）。
9.根据权利要求1所述的一种位移传感器外壳加工高效打磨设备，其特征在于：所述第一固定板（6）的一侧中部与第二工作板（9）的一侧中部连接设置有第一电控伸缩柱（8）。
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