CN221110189U - 一种可移动攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了攻丝机领域的一种可移动攻丝装置，其结构包括驱动电机、移动支撑板、固定台、攻丝机、固定螺栓，驱动电机固接于移动支撑板上端，移动支撑板安装在固定台上表面，攻丝机安装在驱动电机下方，固定螺栓安装在固定台两侧，移动支撑板包括支撑盖板、丝杆套筒、固定块、光杆滑套，固定块安装在支撑盖板下表面，丝杆套筒固接于固定块外表面，光杆滑套固接于固定块外表面，移动支撑板能够配合固定台改变攻丝机位置，移动支撑板能够在攻丝装置整体固定完成的情况下，对攻丝机进行位置微调，不影响攻丝机整体结构，可进行精确尺寸定位，极大的提升了攻丝机的加工精度。

Description

一种可移动攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，具体地涉及一种可移动攻丝装置。

背景技术

攻丝机又分攻丝机机、扩孔攻丝机等。全自动攻丝机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻丝、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本，攻丝机壳通过与其他设备配合实现自动化生产需求，能够进行灵活配合使用，提高生产效率。

优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

针对目前的攻丝装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前攻丝装置通常是采用手动调整加工的方式进行精度控制，传统的调整方式通常是采用紧固螺栓直接将攻丝机进行固定，通过紧固螺栓直接进行精度控制，导致攻丝机在定位完成后，进行微调工作时，需要将固定攻丝机的紧固螺栓全部松开才能够进行调整，增加攻丝机定位的工序，并且在攻丝机重新定位固定时容易产生定位误差，导致最终加工精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可移动攻丝装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种可移动攻丝装置，其结构包括驱动电机、移动支撑板、固定台、攻丝机、固定螺栓，所述驱动电机固接于移动支撑板上端，所述移动支撑板安装在固定台上表面，所述攻丝机安装在驱动电机下方，所述固定螺栓安装在固定台两侧，所述移动支撑板包括支撑盖板、丝杆套筒、固定块、光杆滑套，所述固定块安装在支撑盖板下表面，所述丝杆套筒固接于固定块外表面，所述光杆滑套固接于固定块外表面，所述移动支撑板能够配合固定台改变攻丝机位置。

进一步的，所述固定台包括固定台基座、丝杆、定位轴承、旋转套、封装板、光杆，所述定位轴承固接于丝杆两端，所述定位轴承安装在封装板右侧，所述封装板安装在固定台基座安装缺口内，所述光杆安装在丝杆左侧，所述旋转套固接于丝杆末端。

进一步的，所述固定块设有两块，所述固定块对称分布于支撑盖板下表面两侧。

进一步的，所述丝杆与丝杆套筒组成一幅丝杆传动机构。

进一步的，所述移动支撑板与固定台右侧外表面均设有尺寸线。

进一步的，所述丝杆与光杆中心安装高度平齐。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有移动支撑板能够在攻丝装置整体固定完成的情况下对攻丝机进行位置微调，在微调时仅需转动旋转套即可实现微调工作，不影响攻丝机整体结构，可进行精确尺寸定位，极大的提升了攻丝机的加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型移动支撑板的正视图。

图3为本实用新型固定台的内部结构示意图。

图中：驱动电机1、移动支撑板2、固定台3、攻丝机4、固定螺栓5、支撑盖板21、丝杆套筒22、固定块23、光杆滑套24、固定台基座31、丝杆32、定位轴承33、旋转套34、封装板35、光杆36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可移动攻丝装置技术方案：其结构包括驱动电机1、移动支撑板2、固定台3、攻丝机4、固定螺栓5，所述驱动电机1固接于移动支撑板2上端，所述移动支撑板2安装在固定台3上表面，所述攻丝机4安装在驱动电机1下方，所述固定螺栓5安装在固定台3两侧，所述移动支撑板2包括支撑盖板21、丝杆套筒22、固定块23、光杆滑套24，所述固定块23安装在支撑盖板21下表面，所述丝杆套筒22固接于固定块23外表面，所述光杆滑套24固接于固定块23外表面，所述移动支撑板2能够配合固定台3改变攻丝机4位置，所述固定台3包括固定台基座31、丝杆32、定位轴承33、旋转套34、封装板35、光杆36，所述定位轴承33固接于丝杆32两端，所述定位轴承33安装在封装板35右侧，所述封装板35安装在固定台基座31安装缺口内，所述光杆36安装在丝杆32左侧，如附图3所示，所述光杆36一端安装在封装板35上，另一端安装于固定台基座31内侧设有的圆孔内，所述丝杆32通过一端设有的定位轴承33安装在封装板35右侧设有的通孔内，所述丝杆32另一端设有的定位轴承33安装在固定台基座31内侧设有的轴承安装孔内，所述旋转套34固接于丝杆32末端，所述旋转套34安装在封装板35右侧通孔外表面，如附图2所示，所述固定块23设有两块，所述固定块23对称分布于支撑盖板21下表面两侧，固定块23垂直安装于支撑盖板21下表面设有的凹槽内，所述丝杆32与丝杆套筒22组成一幅丝杆传动机构，所述旋转套34能够带动丝杆32进行转动，所述丝杆32在转动中会驱动支撑盖板21下表面设有的丝杆套筒22进行水平移动，所述移动支撑板2与固定台3右侧外表面均设有尺寸线，所述移动支撑板2能够带动攻丝机4进行水平移动，所述移动支撑板2水平移动距离可以通过与固定台3尺寸线之间的差数来将控制，移动支撑板2水平移动距离即为攻丝机4水平移动距离，所述丝杆套筒22与光杆滑套24中心安装高度平齐，所述丝杆32与光杆36中心安装高度平齐，当旋转套进行顺时针旋转时，光杆36也同步进行顺时针旋转，丝杆套筒22随之由左向右进行运动，同侧设置的光杆滑套24也会在光杆36上方由左向右进行运动，所述丝杆套筒22与光杆滑套24能够实现同步移动的功能，使移动支撑板2整体能够平稳的水平移动，由于攻丝机4加工采用的是垂直方向受力，所以移动支撑板2的水平移动不会影响攻丝工作效果。

本实用新型一种可移动攻丝装置的工作原理：

当可移动攻丝装置使用时，将移动攻丝装置移动至预定工作位置，使用固定螺栓将移动攻丝装置进行固定，接着根据实际加工所需定位距离对移动攻丝装置进行精确定位，通过扳手将固定台一侧的旋转套进行旋转，如附图3所示，丝杆随之运动将丝杆套筒进行推动，丝杆套筒所连接的固定块会带动移动支撑板进行水平移动，可根据移动支撑板和固定台侧面的尺寸线来判断移动支撑板当前移动量，当移动支撑板达到移动量后，停止移动，随后即可进行攻丝工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动攻丝装置，其结构包括驱动电机(1)、移动支撑板(2)、固定台(3)、攻丝机(4)、固定螺栓(5)，其特征在于：

所述驱动电机(1)固接于移动支撑板(2)上端，所述移动支撑板(2)安装在固定台(3)上表面，所述攻丝机(4)安装在驱动电机(1)下方，所述固定螺栓(5)安装在固定台(3)两侧，所述移动支撑板(2)包括支撑盖板(21)、丝杆套筒(22)、固定块(23)、光杆滑套(24)，所述固定块(23)安装在支撑盖板(21)下表面，所述丝杆套筒(22)固接于固定块(23)外表面，所述光杆滑套(24)固接于固定块(23)外表面，所述移动支撑板(2)能够配合固定台(3)改变攻丝机(4)位置。

2.根据权利要求1所述的一种可移动攻丝装置，其特征在于：所述固定台(3)包括固定台基座(31)、丝杆(32)、定位轴承(33)、旋转套(34)、封装板(35)、光杆(36)，所述定位轴承(33)固接于丝杆(32)两端，所述定位轴承(33)安装在封装板(35)右侧，所述封装板(35)安装在固定台基座(31)安装缺口内，所述光杆(36)安装在丝杆(32)左侧，所述旋转套(34)固接于丝杆(32)末端。

3.根据权利要求1所述的一种可移动攻丝装置，其特征在于：所述固定块(23)设有两块，所述固定块(23)对称分布于支撑盖板(21)下表面两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可移动攻丝装置，其特征在于：所述丝杆(32)与丝杆套筒(22)组成一幅丝杆传动机构。

5.根据权利要求1所述的一种可移动攻丝装置，其特征在于：所述移动支撑板(2)与固定台(3)右侧外表面均设有尺寸线。

6.根据权利要求2所述的一种可移动攻丝装置，其特征在于：所述丝杆(32)与光杆(36)中心安装高度平齐。