CN220575495U - 一种新材料表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新材料处理技术领域，具体为一种新材料表面处理设备，包括底座以及固定设置在底座上端的U型板，底座的上端通过支撑板固定设有箱体，箱体的底部开设有出料口，U型板的上侧内壁固定设有第一电动推杆，第一电动推杆的下方设置有壳体，壳体的上端开设有通孔，第一电动推杆输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，通孔上固定设有抵紧机构，第一电动推杆的输出端固定连接有防护罩，防护罩内固定设有电机，电机的输出轴末端贯穿至防护罩外部并固定连接有磨盘，箱体的内部设置有U型块，U型块的两侧外壁均固定设有移动机构。本实用新型可便于对打磨产生的碎屑进行收集，且便于对工件均匀打磨。

Description

一种新材料表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及新材料处理技术领域，具体为一种新材料表面处理设备。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

现有技术中，对新材料工件进行打磨时，打磨产生的碎屑容易四处飞散，不便于收集，增加了工作人员的劳动强度，所以我们推出了一种新材料表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料表面处理设备，可便于对打磨产生的碎屑进行收集，且便于对工件均匀打磨以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新材料表面处理设备，包括底座以及固定设置在底座上端的U型板，所述底座的上端通过支撑板固定设有箱体，所述箱体的底部开设有出料口，所述U型板的上侧内壁固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有壳体，所述壳体的上端开设有通孔，所述第一电动推杆输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，所述通孔上固定设有抵紧机构，所述第一电动推杆的输出端固定连接有防护罩，所述防护罩内固定设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿至防护罩外部并固定连接有磨盘，所述箱体的内部设置有U型块，所述U型块的两侧外壁均固定设有移动机构，所述U型块的两侧内壁均固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述底座的上端位于出料口的下方设置有收集箱。

优选的，所述抵紧机构包括限位杆，所述第一电动推杆输出杆的杆壁开设有条形孔，所述限位杆滑动设置在条形孔内，所述限位杆的两端均与通孔的孔壁固定连接，所述限位杆的上端固定连接有弹簧。

优选的，所述移动机构包括矩形杆，所述箱体的侧壁开设有矩形孔，所述矩形杆滑动设置在矩形孔内，所述矩形杆的两端均延伸至矩形孔外部，所述矩形杆的一端与U型块的外侧壁固定连接。

优选的，所述矩形杆远离U型块的一端固定连接有拉框。

优选的，所述箱体的两侧壁下端均设置为斜面，两个所述斜面的角度均设置为45°。

优选的，所述壳体的前后两侧壁均设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新材料表面处理设备，通过设有的抵紧机构、壳体和箱体，启动第一电动推杆，启动电机，电机带动磨盘转动，第一电动推杆的输出杆上升带动壳体上升，壳体下端不再与箱体上端相抵，此时将待打磨的工件放在U型块上两个夹板之间处，启动两个第二电动推杆，第二电动推杆带动夹板将工件夹紧，第一电动推杆反转带动壳体下端与箱体上端相抵，通过设有的移动机构，第一电动推杆的输出端继续带动电机输出端上的磨盘对工件进行打磨，拉动拉框，拉框通过矩形杆可带动U型块上的工件移动，打磨产生的碎屑可被壳体阻挡落入收集箱内，可便于对打磨产生的碎屑进行收集，且便于对工件均匀打磨。

附图说明

图1为一种新材料表面处理设备的结构示意图。

图2为一种新材料表面处理设备的侧视结构示意图。

图3为图2中局部A部分的放大示意图。

图4为图2中局部B部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、收集箱；4、矩形杆；5、拉框；6、壳体；7、第一电动推杆；8、U型板；9、观察窗；10、限位杆；11、弹簧；12、电机；13、防护罩；14、磨盘；15、夹板；16、U型块；17、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新材料表面处理设备，包括底座1以及固定设置在底座1上端的U型板8，底座1的上端通过支撑板固定设有箱体2，箱体2的底部开设有出料口，U型板8的上侧内壁固定设有第一电动推杆7，第一电动推杆7的下方设置有壳体6，两个斜面的角度均设置为45°，壳体6的前后两侧壁均设置有观察窗9，观察窗9便于工作人员观察壳体6内部。

壳体6的上端开设有通孔，第一电动推杆7输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，通孔上固定设有抵紧机构，抵紧机构包括限位杆10，第一电动推杆7输出杆的杆壁开设有条形孔，限位杆10滑动设置在条形孔内，限位杆10的两端均与通孔的孔壁固定连接，限位杆10的上端固定连接有弹簧11，弹簧11始终呈压缩状态。

第一电动推杆7的输出端固定连接有防护罩13，防护罩13内固定设有电机12，电机12的输出轴末端贯穿至防护罩13外部并固定连接有磨盘14，箱体2的内部设置有U型块8，U型块8的两侧外壁均固定设有移动机构，移动机构包括矩形杆4，箱体2的侧壁开设有矩形孔，矩形杆4滑动设置在矩形孔内，矩形杆4的两端均延伸至矩形孔外部，矩形杆4的一端与U型块8的外侧壁固定连接，矩形杆4远离U型块8的一端固定连接有拉框5，拉框5便于拉动矩形杆4。

U型块8的两侧内壁均固定设有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端固定连接有夹板15，底座1的上端位于出料口的下方设置有收集箱3，箱体2的两侧壁下端均设置为斜面，斜面便于碎屑落入收集箱3内。

使用时，启动第一电动推杆7，启动电机12，电机12带动磨盘14转动，第一电动推杆7的输出杆上升带动壳体6上升，壳体6下端不再与箱体2上端相抵，此时将待打磨的工件放在U型块8上两个夹板15之间处，启动两个第二电动推杆17，第二电动推杆17带动夹板15将工件夹紧，第一电动推杆7反转带动壳体6下端与箱体2上端相抵，第一电动推杆7的输出端继续带动电机12输出端上的磨盘14对工件进行打磨，拉动拉框5，拉框5通过矩形杆4可带动U型块8上的工件移动，进而实现均匀打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新材料表面处理设备，包括底座（1）以及固定设置在底座（1）上端的U型板（8），其特征在于：所述底座（1）的上端通过支撑板固定设有箱体（2），所述箱体（2）的底部开设有出料口，所述U型板（8）的上侧内壁固定设有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的下方设置有壳体（6），所述壳体（6）的上端开设有通孔，所述第一电动推杆（7）输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，所述通孔上固定设有抵紧机构，所述第一电动推杆（7）的输出端固定连接有防护罩（13），所述防护罩（13）内固定设有电机（12），所述电机（12）的输出轴末端贯穿至防护罩（13）外部并固定连接有磨盘（14），所述箱体（2）的内部设置有U型块（16），所述U型块（16）的两侧外壁均固定设有移动机构，所述U型块（16）的两侧内壁均固定设有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的输出端固定连接有夹板（15），所述底座（1）的上端位于出料口的下方设置有收集箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备，其特征在于：所述抵紧机构包括限位杆（10），所述第一电动推杆（7）输出杆的杆壁开设有条形孔，所述限位杆（10）滑动设置在条形孔内，所述限位杆（10）的两端均与通孔的孔壁固定连接，所述限位杆（10）的上端固定连接有弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备，其特征在于：所述移动机构包括矩形杆（4），所述箱体（2）的侧壁开设有矩形孔，所述矩形杆（4）滑动设置在矩形孔内，所述矩形杆（4）的两端均延伸至矩形孔外部，所述矩形杆（4）的一端与U型块（16）的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新材料表面处理设备，其特征在于：所述矩形杆（4）远离U型块（16）的一端固定连接有拉框（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备，其特征在于：所述箱体（2）的两侧壁下端均设置为斜面，两个所述斜面的角度均设置为45°。

6.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备，其特征在于：所述壳体（6）的前后两侧壁均设置有观察窗（9）。