CN208961668U - 一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，包括壳体、横板、竖向导轨、横向导轨、电机、砂轮和吸尘器，所述壳体内水平安装有横板，横板将壳体内部分为集尘室和处理室，所述处理室的两侧侧壁上均设置有竖向导轨，每个所述的竖向导轨上均设置有竖向滑块，两个所述的竖向滑块之间设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向滑块，所述电机箱通过连接杆固定连接在横向滑块的正下方，电机的输出端通过转轴连接有砂轮，所述处理室的两侧侧壁下端均设置有吸尘器，与常见的金属制品去毛刺装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，大大节省了劳动力和劳动强度；同时，本实用新型不仅保护了周边环境，也保护了操作人员身体健康。

Description

一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品处理技术领域，具体涉及一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品的应用已经涉及到我们生活的方方面面，不仅给我们的生活、生产带来了很大的便利，也给社会创造了很大的经济价值。近几年来，由于市场上对金属制品的需求较大，金属制品行业发展也非常迅速。而金属制品的生产加工过程中，经过预处理后的金属制品往往在其表面都会有较多的毛刺，这些毛刺如果不清理干净的话，不仅影响金属制品的美观和价值，而且不利于安全，因此，金属制品的去毛刺步骤是一道必不可少的工序。

目前，传统的金属制品的去毛刺处理工艺，大都时采用人工手持砂轮机或者其他去毛刺装置完成的。然而这种方法在对金属制品进行处理的过程中，往往伴随着很多的金属粉尘逸出，弥散在操作空间内，不仅不利于环保，而且也会对操作人员的身体健康造成很大危害，因此，急需一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，包括壳体、横板、竖向导轨、横向导轨、电机、砂轮和吸尘器，所述壳体的内部水平安装有横板，横板将壳体分为下侧的集尘室和上侧的处理室，横板上均匀布满通孔，所述处理室的两侧侧壁上端均设置有竖向导轨，每个所述的竖向导轨上均设置有竖向滑块，两个所述的竖向滑块之间设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向滑块，所述电机垂直安装在电机箱内，且电机的输出端向下，所述电机箱通过连接杆固定连接在横向滑块的正下方，电机的输出端通过转轴连接有砂轮，所述处理室的两侧侧壁下端均设置有吸尘器，每个所述的吸尘器均通过连接管与集尘室内部相连通，所述处理室的顶部还设置有通风板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体为长方体结构，且壳体底部四角各安装有一个支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理室的正面安装有门体，门体上设置有观察窗和把手，所述观察窗采用透明的钢化玻璃制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理室的底部中心设置有工作台，工作台固定安装在横板的上表面上，且工作台上设置有夹持装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括挡块、电动伸缩杆和夹板，两块所述的挡块分别固定在工作台的左右两端，每块所述的挡块的内侧均与水平安装的电动伸缩杆的底部固定连接，每个所述的电动伸缩杆远离挡块的一端均竖直设置有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘室内部活动设置有集尘屉，集尘屉的正面设置有拉手。

与常见的金属制品去毛刺装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工进行去毛刺作业，大大节省了劳动力和劳动强度；同时，避免了在去毛刺处理的过程中金属屑、毛刺等四处飞溅形成大量的粉尘，不仅保护了周边环境，也保护了操作人员身体健康；另外，通过集尘室和吸尘器还能够对金属屑、毛刺等自动进行收集和定期清理，节约了时间。

附图说明

图1为一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置的结构示意图。

图2为一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置的外形图。

图3为一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置中夹持装的俯视图。

图中：1-壳体、2-支腿、3-集尘室、4-横板、5-通孔、6-处理室、7-竖向导轨、8-竖向滑块、9-横向导轨、10-横向滑块、11-连接杆、12-电机箱、13-电机、14-转轴、15-砂轮、16-工作台、17-夹持装置、18-挡块、19-电动伸缩杆、20-夹板、21-通风孔、22-吸尘器、23-连接管、24-集尘屉、25-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，包括壳体1、横板4、竖向导轨7、横向导轨9、电机13、砂轮15和吸尘器22，所述壳体 1的内部水平安装有横板4，横板4将壳体分为下侧的集尘室3和上侧的处理室6，横板4 上均匀布满通孔5，这里，金属制品上去除的毛刺、金属屑等能够通过通孔5落入到集尘室内，所述处理室6的两侧侧壁上端均设置有竖向导轨7，每个所述的竖向导轨7上均设置有竖向滑块8，两个所述的竖向滑块8之间设置有横向导轨9，所述横向导轨9上设置有横向滑块10，所述电机13垂直安装在电机箱12内，且电机13的输出端向下，所述电机箱12通过连接杆11固定连接在横向滑块10的正下方，电机13的输出端通过转轴14 连接有砂轮15，所述处理室6的底部中心设置有工作台16，工作台16固定在横板4的上表面上，且工作台16上设置有夹持装置17，所述处理室6的两侧侧壁下端均设置有一个吸尘器22，每个所述的吸尘器22均通过连接管23与集尘室24内部连通，所述处理室6 的顶部还设置有通风板21。

进一步的，所述壳体1为长方体结构，且壳体1底部四角各安装有一个支腿2。

再进一步的，所述处理室6的正面还安装有门体101，门体101上设置有观察窗102和把手103，所述观察窗102采用透明的钢化玻璃制成。

本实施例的工作原理是：将待去毛刺的金属制品加工件放置于工作台16上，关闭门体101，利用夹持装置17将金属制品固定牢固后，通过竖向滑块8和横向滑块10调整砂轮15的高度至合适的位置，启动电机13和吸尘器22，，电机13带动砂轮15旋转，开始对金属制品表面进行去毛刺处理；在处理的过程中，去除的毛刺和金属屑等一部分通过通孔5落入到集尘室3内部，另一部分则通过吸尘器13的作用，经连接管23吸入到集尘室 3内，完成毛刺、金属屑的收集。

和常见的金属制品去毛刺装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，不需要人工进行去毛刺作业，大大节省了劳动力和劳动强度；通过壳体1的作用，避免了在去毛刺处理的过程中，金属屑、毛刺等四处飞溅形成大量的粉尘，不仅保护了周边环境，也保护了操作人员身体健康；同时，集尘室3和吸尘器22还能够对金属屑、毛刺等自动进行收集和定期清理，不仅有利于环保，还节约了时间。

实施例2

请参阅图1、3，本实施例主要是对夹持装置17进行升级，所述夹持装置17包括挡块18、电动伸缩杆19和夹板20，两块所述的挡块18分别固定在工作台16的左右两端，每块所述的挡块18的内侧均与水平安装的电动伸缩杆19的底部固定连接，每个所述的电动伸缩杆19远离挡块18的一端均竖直设置有夹板20，两块夹板20之间用于放置待去毛刺处理的金属制品。

这里，需要通过电动伸缩杆19调整好两块夹板20之间的距离，将待处理的金属制品放置于两块夹板20之间，再通过电动伸缩杆19的作用，将待处理的金属制品夹紧，即可对其进行去毛刺处理。

实施例3

请参阅图1、3，本实施例主要是对集尘室3进行升级，以便于定期对集尘室3内部的的金属屑等进行清理，即在集尘室3内部活动设置一个集尘屉24，所述集尘屉24的正面设置有拉手25。

需要特别说明的是，本技术方案中，壳体1、竖向导轨7、横向导轨10、电机13、砂轮15和夹持装置17等均为现有技术的应用，而通孔5、吸尘器13和集尘屉24等的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的金属制品去毛刺装置相比，其有益效果是：在进行金属制品处理时，避免了操作空间内充满金属粉尘，不仅保护了环境和操作人员的身体健康，同时，还节省了劳动力和降低了劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，包括壳体(1)、横板(4)、竖向导轨(7)、横向导轨(9)、电机(13)、砂轮(15)和吸尘器(22)，其特征在于,所述壳体(1)的内部水平安装有横板(4)，横板(4)将壳体(1)内部分为下侧的集尘室(3)和上侧的处理室(6)，横板(4)上均匀布满通孔(5)，所述处理室(6)的两侧侧壁上端均设置有竖向导轨(7)，每个所述的竖向导轨(7)上均设置有竖向滑块(8)，两个所述的竖向滑块(8)之间设置有横向导轨(9)，所述横向导轨(9)上设置有横向滑块(10)，所述电机(13)垂直安装在电机箱(12)内，且电机(13)的输出端向下，所述电机箱(12)通过连接杆(11)固定连接在横向滑块(10)的正下方，电机(13)的输出端通过转轴(14)连接有砂轮(15)，所述处理室(6)的两侧侧壁下端均设置有吸尘器(22)，每个所述的吸尘器(22)均通过连接管(23)与集尘室(3)内部相连通，所述处理室(6)的顶部还设置有通风板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述壳体(1)为长方体结构，且壳体(1)底部四角各安装有一个支腿(2)。

3.根据权利要求2所述的一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述处理室(6)的正面安装有门体(101)，门体(101)上设置有观察窗(102)和把手(103)，所述观察窗(102)采用透明的钢化玻璃制成。

4.根据权利要求3所述的一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述处理室(6)的底部中心设置有工作台(16)，工作台(16)固定安装在横板(4)的上表面上，且工作台(16)上设置有夹持装置(17)。

5.根据权利要求4所述的一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述夹持装置(17)包括挡块(18)、电动伸缩杆(19)和夹板(20)，两块所述的挡块(18)分别固定在工作台(16)的左右两端，每块所述的挡块(18)的内侧均与水平安装的电动伸缩杆(19)的底部固定连接，每个所述的电动伸缩杆(19)远离挡块(18)的一端均竖直设置有夹板(20)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种基于环保无尘技术的金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述集尘室(3)内部活动设置有集尘屉(24)，集尘屉(24)的正面设置有拉手(25)。