CN111438598A - 一种耐火材料加工用磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐火材料加工用磨削装置，包括装置座、支板和第二液压伸缩杆，所述滑台上表面设置有第二电动机，所述第二转轴上端与旋转台相连接，且旋转台上表面镶嵌有防滑垫，所述支板的内侧壁设置有第一液压伸缩杆，所述安装座上设置有第三电动机，且第三电动机与第一磨盘相连接，所述第一磨盘的下方设置有第一吸管，所述第一风机与第一收集箱的外侧面相连接，所述第二螺纹杆上贯穿有移动块，所述移动块上表面设置有第二收集箱，所述第二风机与第二吸管相连接。该耐火材料加工用磨削装置，通过第四液压伸缩杆推动夹板对其装夹，在第一电动机带动第一螺纹杆的作用下，将滑台向左移动，通过两侧的第三电动机带动第一磨盘对耐火材料进行磨削。

Description

一种耐火材料加工用磨削装置
技术领域
本发明涉及耐火材料加工相关技术领域，具体为一种耐火材料加工用磨削装置。
背景技术
耐火材料是指耐火度不低于1580度的一类无机非金属材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、陶瓷、锅炉等各个领域，是保证上述产业生产和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业发展中起着不可替代的作用，耐火材料(如：耐火砖)在生产过程中需要对其表面进行磨削加工，一般情况下人工对砂轮修整，磨削质量差，且磨削产生的大量的灰尘对人体有害，另外常见的机械磨削装置磨削加工，不能对耐火材料的四边进行磨边，工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火材料加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的一般情况下人工砂轮修整，磨削质量差，且磨削产生的大量的灰尘对人体有害，另外常见的机械磨削装置磨削加工，不能对耐火材料的四边进行磨边，工作效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火材料加工用磨削装置，包括装置座、支板和第二液压伸缩杆，所述装置座的右侧面设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿装置座的右侧面与第一螺纹杆相连接，且第一螺纹杆转动连接在装置座的内侧壁上，所述第一螺纹杆上贯穿有滑台，且滑台上设置有导向杆，所述导向杆设置在装置座的内侧壁上，且导向杆设置在第一螺纹杆的前侧，所述滑台上表面设置有第二电动机，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴上端与旋转台相连接，且旋转台上表面镶嵌有防滑垫，所述支板设置在装置座的上表面，且支板设置在第一螺纹杆和导向杆的外侧，所述支板的内侧壁设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内端面设置有安装座，所述安装座上设置有第三电动机，且第三电动机与第一磨盘相连接，同时第一磨盘设置在滑台外侧，所述第一磨盘的下方设置有第一吸管，且第一吸管远离第一磨盘的一端贯穿装置座的上表面与第一风机相连接，所述第一风机与第一收集箱的外侧面相连接，且第一收集箱设置在装置座内部，所述第二液压伸缩杆设置在支板上，且第二液压伸缩杆的左端与滑座相连接，所述滑座的下端与滑轨相连接，且滑轨设置在支板上表面，所述滑座上设置有第四电动机和通口槽，且第四电动机设置在通口槽的前侧，所述第四电动机与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿通口槽的前侧面与第二螺纹杆相连接，同时第二螺纹杆转动连接在通口槽内侧壁上，所述第二螺纹杆上贯穿有移动块，且移动块通过滑槽与通口槽内侧壁相连接，同时滑槽设置在通口槽的内左右两侧壁上，所述移动块上表面设置有第二收集箱，且第二收集箱上端面设置有第二风机，所述第二风机与第二吸管相连接，且第二吸管远离第二风机的一端设置在第二磨盘的外侧，所述第二磨盘上端与第三液压伸缩杆相连接，且第三液压伸缩杆上端与第五电动机相连接，同时第五电动机设置在移动块的下端。
优选的，所述第一电动机、第一转轴和第一螺纹杆组成转动机构，且第一螺纹杆与滑台之间为螺纹连接。
优选的，所述滑台包括有第四液压伸缩杆、夹板和支撑滑杆，且滑台的内侧壁设置有第四液压伸缩杆和支撑滑杆，支撑滑杆贯穿夹板，且夹板的内侧壁与第四液压伸缩杆相连接。
优选的，所述第二电动机、第二转轴和旋转台组成转动机构，且旋转台下端与滑台之间为滑动连接。
优选的，所述第一液压伸缩杆和安装座组成伸缩机构，且安装座关于装置座中心线对称设置，并且每个安装座与第三电动机相对应，同时第三电动机与第一磨盘组成转动机构。
优选的，所述第一吸管设置有两个，且第一吸管关于装置座中心线对称设置。
优选的，所述第二液压伸缩杆和滑座组成伸缩机构，且滑座与滑轨之间为滑动连接。
优选的，所述第四电动机、第三转轴和第二螺纹杆组成转动机构，且第二螺纹杆与移动块为螺纹连接，同时移动块通过滑槽与通口槽内侧壁之间为滑动连接。
优选的，所述第五电动机、第三液压伸缩杆和第二磨盘组成转动机构，且第三液压伸缩杆和第二磨盘组成伸缩机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐火材料加工用磨削装置，
(1)将耐火材料摆放在旋转台上，通过第四液压伸缩杆推动夹板对其装夹固定，在第一电动机带动第一螺纹杆的作用下，将滑台向左移动，可通过两侧的第三电动机带动第一磨盘对耐火材料的两边进行磨削；
(2)第一磨盘的下方设置有第一吸管，在第一磨盘对耐火材料磨削加工时，第一吸管在第一风机的作用下，将磨削产生的灰尘吸入到第一收集箱内，减少灰尘对空气的污染；
(3)耐火材料的两边磨削完后，耐火材料在滑台作用下移动到第二磨盘处，在第五电动机的作用下，通过第二磨盘对耐火材料表面进行磨削，且第二液压伸缩杆和第四电动机带动第二螺纹杆转动的作用下，方便第二磨盘的进给；
(4)耐火材料表面磨削完成后，通过第四液压伸缩杆推动夹板，使得夹板与耐火材料分离，在第二电动机的作用下带动旋转台转动下，将耐火材料转动90度，在第一电动机的作用下带动耐火材料向右移动，可通过第一磨盘对耐火材料其他两侧边进行磨削；
(5)第二收集箱设置在移动块上，当第四电动机带动第二螺纹杆转动时，移动块在第二螺纹杆上移动，对第二磨盘磨削进给，第二收集箱及第二风机和第二吸管随着移动块移动，将第二磨盘磨削加工产生的灰尘吸入到第二收集箱内。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明左侧视剖面结构示意图；
图3为本发明滑台与旋转台之间左侧视剖面结构示意图；
图4为本发明滑台俯视结构示意图；
图5为本发明滑座俯视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置座，2、第一电动机，3、第一转轴，4、第一螺纹杆，5、滑台，501、第四液压伸缩杆，502、夹板，503、支撑滑杆，6、导向杆，7、第二电动机，8、第二转轴，9、旋转台，10、防滑垫，11、支板，12、第一液压伸缩杆，13、安装座，14、第三电动机，15、第一磨盘，16、第一吸管，17、第一风机，18、第一收集箱，19、第二液压伸缩杆，20、滑座，21、滑轨，22、第四电动机，23、通口槽，24、第三转轴，25、第二螺纹杆，26、移动块，27、滑槽，28、第二收集箱，29、第二风机，30、第二吸管，31、第五电动机，32、第三液压伸缩杆，33、第二磨盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种耐火材料加工用磨削装置，如图1、图2、图3和图4所示，装置座1的右侧面设置有第一电动机2，且第一电动机2与第一转轴3相连接，第一电动机2、第一转轴3和第一螺纹杆4组成转动机构，且第一螺纹杆4与滑台5之间为螺纹连接，第一电动机2通过第一转轴3带动第一螺纹杆4转动，使得滑台5在第一螺纹杆4上左右移动，第一转轴3贯穿装置座1的右侧面与第一螺纹杆4相连接，且第一螺纹杆4转动连接在装置座1的内侧壁上，第一螺纹杆4上贯穿有滑台5，且滑台5上设置有导向杆6，滑台5包括有第四液压伸缩杆501、夹板502和支撑滑杆503，且滑台5的内侧壁设置有第四液压伸缩杆501和支撑滑杆503，支撑滑杆503贯穿夹板502，且夹板502的内侧壁与第四液压伸缩杆501相连接，通过第四液压伸缩杆501带动夹板502将耐火材料装夹固定在旋转台9上，导向杆6设置在装置座1的内侧壁上，且导向杆6设置在第一螺纹杆4的前侧，滑台5上表面设置有第二电动机7，且第二电动机7与第二转轴8相连接，第二电动机7、第二转轴8和旋转台9组成转动机构，且旋转台9下端与滑台5之间为滑动连接，第二电动机7通过第二转轴8带动旋转台9对耐火材料进行角度旋转，第二转轴8上端与旋转台9相连接，且旋转台9上表面镶嵌有防滑垫10。
如图2所示，支板11设置在装置座1的上表面，且支板11设置在第一螺纹杆4和导向杆6的外侧，支板11的内侧壁设置有第一液压伸缩杆12，且第一液压伸缩杆12的内端面设置有安装座13，第一液压伸缩杆12和安装座13组成伸缩机构，且安装座13关于装置座1中心线对称设置，并且每个安装座13与第三电动机14相对应，同时第三电动机14与第一磨盘15组成转动机构，第一液压伸缩杆12推动安装座13，使得第一磨盘15与耐火材料边接触，通过第三电动机14带动第一磨盘15对其进行磨削，安装座13上设置有第三电动机14，且第三电动机14与第一磨盘15相连接，同时第一磨盘15设置在滑台5外侧，第一磨盘15的下方设置有第一吸管16，且第一吸管16远离第一磨盘15的一端贯穿装置座1的上表面与第一风机17相连接，第一吸管16设置有两个，且第一吸管16关于装置座1中心线对称设置，第一吸管16在第一风机17的作用下将磨边产生的灰尘吸入到第一收集箱18内，第一风机17与第一收集箱18的外侧面相连接，且第一收集箱18设置在装置座1内部。
如图1、图5和图6所示，第二液压伸缩杆19设置在支板11上，且第二液压伸缩杆19的左端与滑座20相连接，第二液压伸缩杆19和滑座20组成伸缩机构，且滑座20与滑轨21之间为滑动连接，第二液压伸缩杆19推动滑座20在滑轨21上移动，便于第二磨盘33的左右进给磨削，滑座20的下端与滑轨21相连接，且滑轨21设置在支板11上表面，滑座20上设置有第四电动机22和通口槽23，且第四电动机22设置在通口槽23的前侧，第四电动机22、第三转轴24和第二螺纹杆25组成转动机构，且第二螺纹杆25与移动块26为螺纹连接，同时移动块26通过滑槽27与通口槽23内侧壁之间为滑动连接，第四电动机22通过第三转轴24带动第二螺纹杆25转动，便于第二磨盘33的前后进给磨削，第四电动机22与第三转轴24相连接，且第三转轴24贯穿通口槽23的前侧面与第二螺纹杆25相连接，同时第二螺纹杆25转动连接在通口槽23内侧壁上，第二螺纹杆25上贯穿有移动块26，且移动块26通过滑槽27与通口槽23内侧壁相连接，同时滑槽27设置在通口槽23的内左右两侧壁上，移动块26上表面设置有第二收集箱28，且第二收集箱28上端面设置有第二风机29，第二风机29与第二吸管30相连接，且第二吸管30远离第二风机29的一端设置在第二磨盘33的外侧，第二磨盘33上端与第三液压伸缩杆32相连接，且第三液压伸缩杆32上端与第五电动机31相连接，同时第五电动机31设置在移动块26的下端，第五电动机31、第三液压伸缩杆32和第二磨盘33组成转动机构，且第三液压伸缩杆32和第二磨盘33组成伸缩机构，第三液压伸缩杆32推动第二磨盘33与耐火材料表面接触，在第五电动机31的作用下带动第二磨盘33对其表面进行磨削。
工作原理：在使用该耐火材料加工用磨削装置时，接通电源，将耐火材料摆放在旋转台9上，且耐火材料与防滑垫10接触，提高其摆放时的稳定性，通过第四液压伸缩杆501带动夹板502在支撑滑杆503上移动对耐火材料夹紧固定，通过第一液压伸缩杆12推动安装座13，使得第一磨盘15与耐火材料边接触，启动第一电动机2和第三电动机14，第一电动机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一螺纹杆4转动，使得滑台5在第一螺纹杆4上向左移动，第三电动机14带动第一磨盘15对耐火材料的边进行磨削，第一风机17通过第一吸管16将磨削产生的灰尘吸入到第一收集箱18内收集，耐火材料边磨削完成后，耐火材料在滑台5作用下移动到第二磨盘33处，停止第一电动机2，利用第三液压伸缩杆32推动第二磨盘33与耐火材料表面接触，启动第五电动机31，第五电动机31带动第三液压伸缩杆32转动，第三液压伸缩杆32带动第二磨盘33对其进行磨削，通过第二液压伸缩杆18推动滑座20在滑轨21上移动，方便第二磨盘33的左右进给，启动第四电动机22，第四电动机22带动第三转轴24转动，第三转轴24带动第二螺纹杆25转动，使得移动块26通过滑槽27在通口槽23内移动，方便对第二磨盘33的前后进给，磨削产生的灰尘在第二风机29作用通过第二吸管30吸入到第二收集箱28内，磨削完成后，利用第四液压伸缩杆501拉动夹板502与耐火材料分离，启动第二电动机7，第二电动机7带动第二转轴8转动，第二转轴8带动旋转台9对耐火材料旋转90度，再利用第四液压伸缩杆501推动夹板502对其装夹固定，在第一电动机2带动第一螺纹杆4作用下，滑台5在第一螺纹杆4上向右移动，通过第一磨盘15对耐火材料其他两侧面进行磨削，定期对第一收集箱18和第二收集箱28内部进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐火材料加工用磨削装置，包括装置座(1)、支板(11)和第二液压伸缩杆(19)，其特征在于：所述装置座(1)的右侧面设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)贯穿装置座(1)的右侧面与第一螺纹杆(4)相连接，且第一螺纹杆(4)转动连接在装置座(1)的内侧壁上，所述第一螺纹杆(4)上贯穿有滑台(5)，且滑台(5)上设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)设置在装置座(1)的内侧壁上，且导向杆(6)设置在第一螺纹杆(4)的前侧，所述滑台(5)上表面设置有第二电动机(7)，且第二电动机(7)与第二转轴(8)相连接，所述第二转轴(8)上端与旋转台(9)相连接，且旋转台(9)上表面镶嵌有防滑垫(10)，所述支板(11)设置在装置座(1)的上表面，且支板(11)设置在第一螺纹杆(4)和导向杆(6)的外侧，所述支板(11)的内侧壁设置有第一液压伸缩杆(12)，且第一液压伸缩杆(12)的内端面设置有安装座(13)，所述安装座(13)上设置有第三电动机(14)，且第三电动机(14)与第一磨盘(15)相连接，同时第一磨盘(15)设置在滑台(5)外侧，所述第一磨盘(15)的下方设置有第一吸管(16)，且第一吸管(16)远离第一磨盘(15)的一端贯穿装置座(1)的上表面与第一风机(17)相连接，所述第一风机(17)与第一收集箱(18)的外侧面相连接，且第一收集箱(18)设置在装置座(1)内部，所述第二液压伸缩杆(19)设置在支板(11)上，且第二液压伸缩杆(19)的左端与滑座(20)相连接，所述滑座(20)的下端与滑轨(21)相连接，且滑轨(21)设置在支板(11)上表面，所述滑座(20)上设置有第四电动机(22)和通口槽(23)，且第四电动机(22)设置在通口槽(23)的前侧，所述第四电动机(22)与第三转轴(24)相连接，且第三转轴(24)贯穿通口槽(23)的前侧面与第二螺纹杆(25)相连接，同时第二螺纹杆(25)转动连接在通口槽(23)内侧壁上，所述第二螺纹杆(25)上贯穿有移动块(26)，且移动块(26)通过滑槽(27)与通口槽(23)内侧壁相连接，同时滑槽(27)设置在通口槽(23)的内左右两侧壁上，所述移动块(26)上表面设置有第二收集箱(28)，且第二收集箱(28)上端面设置有第二风机(29)，所述第二风机(29)与第二吸管(30)相连接，且第二吸管(30)远离第二风机(29)的一端设置在第二磨盘(33)的外侧，所述第二磨盘(33)上端与第三液压伸缩杆(32)相连接，且第三液压伸缩杆(32)上端与第五电动机(31)相连接，同时第五电动机(31)设置在移动块(26)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第一电动机(2)、第一转轴(3)和第一螺纹杆(4)组成转动机构，且第一螺纹杆(4)与滑台(5)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述滑台(5)包括有第四液压伸缩杆(501)、夹板(502)和支撑滑杆(503)，且滑台(5)的内侧壁设置有第四液压伸缩杆(501)和支撑滑杆(503)，支撑滑杆(503)贯穿夹板(502)，且夹板(502)的内侧壁与第四液压伸缩杆(501)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第二电动机(7)、第二转轴(8)和旋转台(9)组成转动机构，且旋转台(9)下端与滑台(5)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(12)和安装座(13)组成伸缩机构，且安装座(13)关于装置座(1)中心线对称设置，并且每个安装座(13)与第三电动机(14)相对应，同时第三电动机(14)与第一磨盘(15)组成转动机构。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第一吸管(16)设置有两个，且第一吸管(16)关于装置座(1)中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(19)和滑座(20)组成伸缩机构，且滑座(20)与滑轨(21)之间为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第四电动机(22)、第三转轴(24)和第二螺纹杆(25)组成转动机构，且第二螺纹杆(25)与移动块(26)为螺纹连接，同时移动块(26)通过滑槽(27)与通口槽(23)内侧壁之间为滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用磨削装置，其特征在于：所述第五电动机(31)、第三液压伸缩杆(32)和第二磨盘(33)组成转动机构，且第三液压伸缩杆(32)和第二磨盘(33)组成伸缩机构。
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