CN209551380U - 一种具有保护性的稀土金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护性的稀土金属打磨装置，包括机体，所述机体的左侧的底部位置固定安装有电机座，所述机体的上端的中间位置固定安装有吸风机，所述机体的右侧的底部位置固定安装有集尘箱，所述移动台的底部固定安装有滑块，所述移动台通过滑块与导向滑槽活动连接，所述移动台正面的下端位置固定安装有二级把手，所述移动台的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有工作台，所述移动台通过伸缩杆与工作台活动连接，所述工作台底部的中间位置活动安装有气缸，所述工作台的上端面活动安装有定位装夹块。该具有保护性的稀土金属打磨装置，加设的集尘装置，能使打磨过程中产生的废屑被有效收集，从而不影响下次的正常工作。

Description

一种具有保护性的稀土金属打磨装置

技术领域

本实用新型涉及稀土金属加工设备技术领域，具体为一种具有保护性的稀土金属打磨装置。

背景技术

稀土金属是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，具有很强的化学活性，为稀土工业的主要生产元素，稀土金属用于稀土工业生产中需要进行一系列的加工，对稀土金属进行打磨是其中极为重要的一个环节。

然而现有市场上已有的用于稀土金属加工的打磨装置大多存在着多为人工手持对稀土金属进行打磨加工，打磨时间长。打磨速率较低，从而导致整体的工作效率较为低下，且少有的机械化打磨装置，稀土金属的方位不易调整，容易导致打磨不均匀，影响最终打磨效果，无法满足需要，同时没有集尘装置，打磨过程中制造的废屑容易影响下次打磨工作的进行的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护性的稀土金属打磨装置，以解决上述背景技术中提出多为人工手持对稀土金属进行打磨加工，打磨时间长。打磨速率较低，从而导致整体的工作效率较为低下，且少有的机械化打磨装置，稀土金属的方位不易调整，容易导致打磨不均匀，影响最终打磨效果，无法满足需要，同时没有集尘装置，打磨过程中制造的废屑容易影响下次打磨工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护性的稀土金属打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体的左侧的底部位置固定安装有电机座，所述机体的上端的中间位置固定安装有吸风机，所述机体的右侧的底部位置固定安装有集尘箱，所述机体的正面的下端位置活动安装有高强机门，所述机体的正面的底部位置活动安装有铰链，所述机体通过铰链与高强机门活动连接，所述机体左侧的上端位置活动安装有从动轮，所述机体正面的上端位置固定安装有控制面板，所述机体内部的底部位置固定安装有承重基板，所述机体内部的上端位置活动安装有磨杆，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述吸风机上端的中间位置固定安装有集尘管，所述吸风机通过集尘管与集尘箱之间互相连接，所述集尘箱正面的下端位置活动安装有出尘抽屉，所述高强机门正面上端的中间位置固定安装有一级把手，所述驱动电机通过传动皮带与从动轮活动连接，所述承重基板的上端开设有导向滑槽，所述承重基板的上端活动安装有移动台，所述移动台的底部固定安装有滑块，所述移动台通过滑块与导向滑槽活动连接，所述移动台正面的下端位置固定安装有二级把手，所述移动台的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定安装有工作台，所述移动台通过伸缩杆与工作台活动连接，所述工作台底部的中间位置活动安装有气缸，所述工作台的上端面活动安装有定位装夹块。

优选的，所述吸风机、驱动电机和气缸与控制面板之间均为电性连接，且从动轮在机体外部的位置与磨杆在机体内部的位置相对应。

优选的，所述高强机门的中间部分采用钢化玻璃材质，且高强机门以铰链为旋转中心。

优选的，所述承重基板所开设的导向滑槽的内部槽径尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑块安装在移动台底部的位置与导向滑槽在承重基板上的位置相对应。

优选的，所述伸缩杆在移动台的上端对称安装有规格相同的四个，且伸缩杆可伸长的最大高度与气缸的最大推升高度相吻合。

优选的，所述定位装夹块在工作台上对称固定有规格相同的两个，且磨杆采用金属不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保护性的稀土金属打磨装置，与原有的用于稀土金属加工的打磨装置相比较，以机械化代替人工手持工作，加快打磨速率，提升打磨效果，从而提升整体的工作效率，且利用滑槽与滑块，使稀土金属在加工过程时可进行方位的调节，使稀土金属能别更加均匀的打磨，提高成品质量，同时加设的集尘装置，能使打磨过程中产生的废屑被有效收集，从而不影响下次的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图中：1、机体；2、电机座；3、吸风机；4、集尘箱；5、高强机门；6、铰链；7、一级把手；8、驱动电机；9、从动轮；10、传动皮带；11、控制面板；12、集尘管；13、承重基板；14、导向滑槽；15、移动台；16、滑块；17、二级把手；18、伸缩杆；19、工作台；20、气缸；21、定位装夹块；22、磨杆；23、出尘抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护性的稀土金属打磨装置，包括机体1、电机座2、吸风机3、集尘箱4、高强机门5、铰链6、一级把手7、驱动电机8、从动轮9、传动皮带10、控制面板11、集尘管12、承重基板13、导向滑槽14、移动台15、滑块16、二级把手17、伸缩杆18、工作台19、气缸20、定位装夹块21、磨杆22和出尘抽屉23，机体1的左侧的底部位置固定安装有电机座2，机体1的上端的中间位置固定安装有吸风机3，机体1的右侧的底部位置固定安装有集尘箱4，机体1的正面的下端位置活动安装有高强机门5，机体1的正面的底部位置活动安装有铰链6，机体1通过铰链6与高强机门5活动连接，机体1左侧的上端位置活动安装有从动轮9，机体1正面的上端位置固定安装有控制面板11，机体1内部的底部位置固定安装有承重基板13，机体1内部的上端位置活动安装有磨杆22，电机座2的上端固定安装有驱动电机8，吸风机3上端的中间位置固定安装有集尘管12，吸风机3通过集尘管12与集尘箱4之间互相连接，集尘箱4正面的下端位置活动安装有出尘抽屉23，高强机门5正面上端的中间位置固定安装有一级把手7，驱动电机8通过传动皮带10与从动轮9活动连接，承重基板13的上端开设有导向滑槽14，承重基板13的上端活动安装有移动台15，移动台15的底部固定安装有滑块16，移动台15通过滑块16与导向滑槽14活动连接，移动台15正面的下端位置固定安装有二级把手17，移动台15的上端固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的上端固定安装有工作台19，移动台15通过伸缩杆18与工作台19活动连接，工作台19底部的中间位置活动安装有气缸20，工作台19的上端面活动安装有定位装夹块21；此外，该具有保护性的稀土金属打磨装置中所采用的控制面板11的型号为MAM660B200，所采用的气缸20的型号为J64RT2UNIVER；

进一步的，吸风机3、驱动电机8和气缸20与控制面板11之间均为电性连接，且从动轮9在机体1外部的位置与磨杆22在机体1内部的位置相对应，保证该装置整体结构的合理性，且使该装置方便控制，操作简便，提高整体的适用性；

进一步的，高强机门5的中间部分采用钢化玻璃材质，且高强机门5以铰链6为旋转中心，令使用者在打磨工作进行中可通过高强机门5观察内部情况，并方便移动台15进出换料；

进一步的，承重基板13所开设的导向滑槽14的内部槽径尺寸与滑块16的外部尺寸相吻合，且滑块16安装在移动台15底部的位置与导向滑槽14在承重基板13上的位置相对应，方便进行位置上的微调；

进一步的，伸缩杆18在移动台15的上端对称安装有规格相同的四个，且伸缩杆18可伸长的最大高度与气缸20的最大推升高度相吻合，可对稀土金属进行高度上的调节，方便进行打磨工作；

进一步的，定位装夹块21在工作台19上对称固定有规格相同的两个，且磨杆22采用金属不锈钢材质，可对待打磨稀土金属进行稳定的固定，并使磨杆22具有较高的强度，延长使用寿命，提高整体性价比。

工作原理：首先，拉拽一级把手7利用铰链6打开高强机门5，再拉拽二级把手17利用滑块16与导向滑槽14的活动性将移动台15拉伸至外部，利用定位装夹块21将待打磨的稀土金属稳定固定在工作台19上，再将移动台15推回至机体1内部，通过控制面板11控制气缸20将工作台19推升至合适位置，伸缩杆18在此过程中起辅助作用，同时启动驱动电机8通过传动皮带10传导从动轮9进行转动，从而使磨杆22在机体1内部转动进行工作，对稀土金属进行打磨，在打磨过程中，可通过控制面板11启动吸风机3对内部所产生的废屑进行吸尘工作，通过集尘管12将废屑传递给集尘箱4，最终可通过出尘抽屉23对集尘箱4内部的废屑进行清理，在工作过程中，由于高强机门5所采用的钢化玻璃材质，使其能观察到机体1内部的工作情况，方便对稀土金属的位置进行调节，从而保证打磨工作的顺利进行。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有保护性的稀土金属打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧的底部位置固定安装有电机座(2)，所述机体(1)的上端的中间位置固定安装有吸风机(3)，所述机体(1)的右侧的底部位置固定安装有集尘箱(4)，所述机体(1)的正面的下端位置活动安装有高强机门(5)，所述机体(1)的正面的底部位置活动安装有铰链(6)，所述机体(1)通过铰链(6)与高强机门(5)活动连接，所述机体(1)左侧的上端位置活动安装有从动轮(9)，所述机体(1)正面的上端位置固定安装有控制面板(11)，所述机体(1)内部的底部位置固定安装有承重基板(13)，所述机体(1)内部的上端位置活动安装有磨杆(22)，所述电机座(2)的上端固定安装有驱动电机(8)，所述吸风机(3)上端的中间位置固定安装有集尘管(12)，所述吸风机(3)通过集尘管(12)与集尘箱(4)之间互相连接，所述集尘箱(4)正面的下端位置活动安装有出尘抽屉(23)，所述高强机门(5)正面上端的中间位置固定安装有一级把手(7)，所述驱动电机(8)通过传动皮带(10)与从动轮(9)活动连接，所述承重基板(13)的上端开设有导向滑槽(14)，所述承重基板(13)的上端活动安装有移动台(15)，所述移动台(15)的底部固定安装有滑块(16)，所述移动台(15)通过滑块(16)与导向滑槽(14)活动连接，所述移动台(15)正面的下端位置固定安装有二级把手(17)，所述移动台(15)的上端固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的上端固定安装有工作台(19)，所述移动台(15)通过伸缩杆(18)与工作台(19)活动连接，所述工作台(19)底部的中间位置活动安装有气缸(20)，所述工作台(19)的上端面活动安装有定位装夹块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护性的稀土金属打磨装置，其特征在于：所述吸风机(3)、驱动电机(8)和气缸(20)与控制面板(11)之间均为电性连接，且从动轮(9)在机体(1)外部的位置与磨杆(22)在机体(1)内部的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护性的稀土金属打磨装置，其特征在于：所述高强机门(5)的中间部分采用钢化玻璃材质，且高强机门(5)以铰链(6)为旋转中心。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护性的稀土金属打磨装置，其特征在于：所述承重基板(13)所开设的导向滑槽(14)的内部槽径尺寸与滑块(16)的外部尺寸相吻合，且滑块(16)安装在移动台(15)底部的位置与导向滑槽(14)在承重基板(13)上的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护性的稀土金属打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)在移动台(15)的上端对称安装有规格相同的四个，且伸缩杆(18)可伸长的最大高度与气缸(20)的最大推升高度相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护性的稀土金属打磨装置，其特征在于：所述定位装夹块(21)在工作台(19)上对称固定有规格相同的两个，且磨杆(22)采用金属不锈钢材质。