CN220575443U - 一种毂刹磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毂刹磨边装置，属于毂刹加工技术领域。本实用新型中，包括工作台，所述工作台底端的四边角均固定连接有支撑腿，工作台顶端的两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶端固定连接有支撑梁，支撑梁顶端的一侧固定连接有滑轨，滑轨的两端分别固定连接有固定轴承和机壳，所述工作台底端的中部固定设有驱动电机；通过设置的驱动电机能够带动加工座和毂刹进行转动，从而能够进行全方位的磨边，节省人力，通过在加工座底端设置的四个限位组件，能够在弹簧的作用下带动滑块、连接杆和限位板进行相向的移动，从而对毂刹进行压紧限定，防止毂刹转动打磨时打滑，压板和四个限定杆能够对毂刹进行压紧限定。

Description

一种毂刹磨边装置

技术领域

本实用新型属于毂刹加工技术领域，尤其涉及一种毂刹磨边装置。

背景技术

目前，电动车和摩托车上常用的刹车方式有碟刹和毂刹两种，其中，毂刹的制动原理在于通过刹车线牵引摇臂，摇臂带动与其连接的凸轮轴旋转，从而利用凸轮轴端部的凸轮结构驱动制动蹄块张开，松开刹车线后凸轮轴反向转动，从而使凸轮结构恢复为近心端与制动蹄块接触的状态，进而在弹簧的带动下使制动蹄块闭合，这种制动方式的优势在于制动力大、能够集成锁止机构实现对轮毂的锁定，从而提升车辆的防盗性能。

毂刹在电动车领域起到关键的作用，因此对毂刹打磨和磨边也是非常重要的，能够防止毂刹在使用中发生异响或者影响制动效果，目前在对毂刹磨边时一般都是工人手持打磨电机，使用打磨轮直接对毂刹件进行磨边，难以对毂刹进行有效的限定，并且需要对毂刹件进行全方位的磨边时比较麻烦，需要工人手持打磨机自行的移动转动，这样不仅费时费力，而且有一定的安全隐患，因此提出一种毂刹磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种毂刹磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种毂刹磨边装置，包括工作台，所述工作台底端的四边角均固定连接有支撑腿，工作台顶端的两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶端固定连接有支撑梁，支撑梁顶端的一侧固定连接有滑轨，滑轨的两端分别固定连接有固定轴承和机壳，所述工作台底端的中部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆与工作台转动连接，并且转杆的顶端固定连接有加工座，加工座的顶端固定设有限位圈，所述加工座顶端的四边侧均固定连接有限位组件；

四个所述限位组件均包括设置在加工座顶端一侧的固定壳，固定壳的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与固定壳一端的内壁固定连接，滑块的顶端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有限位板，所述连接杆一侧的中部铰接有拉杆，拉杆远离连接杆的一端设有挂钩，并且四个限位板相对的一侧均固定设有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内部固定设有正反电机，正反电机的输出端固定连接有连接丝杆，连接丝杆的另一端与固定轴承的内圈固定连接，连接丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆套筒的底端固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有打磨电机，打磨电机的输出端固定连接有打磨轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑梁底端的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接连接轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板底端的四边角均固定连接有限定杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的驱动电机能够带动加工座和毂刹进行转动，从而能够进行全方位的磨边，节省人力，而通过加工座上设置的限位圈，方便对毂刹进行限位和固定。

2、本实用新型中，通过在加工座底端设置的四个限位组件，能够在弹簧的作用下带动滑块、连接杆和限位板进行相向的移动，从而对毂刹进行压紧限定，防止毂刹转动打磨时打滑，压板和四个限定杆能够对毂刹进行压紧限定，防止其在打磨时跟随打磨轮转动，避免影响打磨效果。

3、通过设置的正反电机能够带动连接丝杆进行转动，从而带动丝杆套筒和打磨电机进行移动，方便对打磨轮进行调整位置，从而使其能够对毂刹的内壁或者外表面进行打磨，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毂刹磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种毂刹磨边装置的滑轨内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种毂刹磨边装置的压板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种毂刹磨边装置的加工座结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种毂刹磨边装置的限位组件结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、支撑腿；3、加工座；4、限位组件；41、限位板；42、固定壳；43、连接杆；44、滑块；45、弹簧；46、拉杆；5、滑轨；6、机壳；7、电动推杆；8、支撑梁；9、驱动电机；10、转杆；11、打磨电机；12、限位圈；13、连接轴承；14、转轴；15、压板；16、限定杆；17、固定轴承；18、连接丝杆；19、丝杆套筒；20、固定杆；21、正反电机；22、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种毂刹磨边装置，包括工作台1，工作台1底端的四边角均固定连接有支撑腿2，工作台1顶端的两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶端固定连接有支撑梁8，支撑梁8顶端的一侧固定连接有滑轨5，滑轨5的两端分别固定连接有固定轴承17和机壳6，工作台1底端的中部固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10与工作台1转动连接，并且转杆10的顶端固定连接有加工座3，加工座3的顶端固定设有限位圈12；

具体实施方式为：通过设置的驱动电机9能够带动加工座3和毂刹进行转动，从而能够进行全方位的磨边，节省人力，而通过加工座3上设置的限位圈12，方便对毂刹进行限位和固定。

加工座3顶端的四边侧均固定连接有限位组件4，四个限位组件4均包括设置在加工座3顶端一侧的固定壳42，固定壳42的内部滑动连接有滑块44，滑块44的一侧固定连接有弹簧45，弹簧45的另一端与固定壳42一端的内壁固定连接，滑块44的顶端固定连接有连接杆43，连接杆43的一端固定连接有限位板41，连接杆43一侧的中部铰接有拉杆46，拉杆46远离连接杆43的一端设有挂钩，并且四个限位板41相对的一侧均固定设有防滑垫；

具体实施方式为：通过在加工座3底端设置的四个限位组件4，能够在弹簧45的作用下带动滑块44、连接杆43和限位板41进行相向的移动，从而对毂刹进行压紧限定，防止毂刹转动打磨时打滑，通过设置的拉杆46和挂钩，能够将限位板41远离毂刹，方便毂刹放入限位圈12内。

机壳6的内部固定设有正反电机21，正反电机21的输出端固定连接有连接丝杆18，连接丝杆18的另一端与固定轴承17的内圈固定连接，连接丝杆18的表面螺纹连接有丝杆套筒19，丝杆套筒19的底端固定连接有固定杆20，固定杆20的底端固定连接有打磨电机11，打磨电机11的输出端固定连接有打磨轮22；

具体实施方式为：通过设置的正反电机21能够带动连接丝杆18进行转动，从而带动丝杆套筒19和打磨电机11进行移动，方便对打磨轮22进行调整位置，从而使其能够对毂刹的内壁或者外表面进行打磨，提高了实用性。

支撑梁8底端的中部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定连接连接轴承13，连接轴承13的内圈固定连接有转轴14，转轴14的底端固定连接有压板15，压板15底端的四边角均固定连接有限定杆16；

具体实施方式为：通过电动推杆7能够带动压板15和四个限定杆16向下移动，从而对毂刹进行压紧限定，防止其在打磨时跟随打磨轮22转动，避免影响打磨效果，并且通过连接轴承13和转轴14不会妨碍毂刹在加工座3上的转动，提高打磨效率。

工作原理：使用时，首先将四个拉杆46向反方向移动并将挂钩挂在固定壳42的一端，将需要加工的毂刹件放入加工座3顶端的限位圈12内，将四个拉杆46一一放开，在弹簧45的作用下带动滑块44、连接杆43和限位板41向毂刹件方向移动，在限位板41和防滑垫的作用下对毂刹件进行限定，然后通过控制面板控制电动推杆7带动压板15向下移动，四个限定杆16对毂刹件进行压紧限定，避免在打磨时出现打滑的情况，接着控制正反电机21转动带动打磨电机11调整位置，再启动打磨电机11带动打磨轮22转动对毂刹件进行打磨，启动驱动电机9带动毂刹件进行转动，从而实现对毂刹件的全方位打磨操作，省时省力，最后完成打磨时，再将四个拉杆46向后拉并挂在固定壳42的一端，将毂刹取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毂刹磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端的四边角均固定连接有支撑腿(2)，工作台(1)顶端的两侧均固定连接有立柱，两个立柱的顶端固定连接有支撑梁(8)，支撑梁(8)顶端的一侧固定连接有滑轨(5)，滑轨(5)的两端分别固定连接有固定轴承(17)和机壳(6)，所述工作台(1)底端的中部固定设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)与工作台(1)转动连接，并且转杆(10)的顶端固定连接有加工座(3)，加工座(3)的顶端固定设有限位圈(12)，所述加工座(3)顶端的四边侧均固定连接有限位组件(4)；

四个所述限位组件(4)均包括设置在加工座(3)顶端一侧的固定壳(42)，固定壳(42)的内部滑动连接有滑块(44)，所述滑块(44)的一侧固定连接有弹簧(45)，弹簧(45)的另一端与固定壳(42)一端的内壁固定连接，滑块(44)的顶端固定连接有连接杆(43)，连接杆(43)的一端固定连接有限位板(41)，所述连接杆(43)一侧的中部铰接有拉杆(46)，拉杆(46)远离连接杆(43)的一端设有挂钩，并且四个限位板(41)相对的一侧均固定设有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的一种毂刹磨边装置，其特征在于，所述机壳(6)的内部固定设有正反电机(21)，正反电机(21)的输出端固定连接有连接丝杆(18)，连接丝杆(18)的另一端与固定轴承(17)的内圈固定连接，连接丝杆(18)的表面螺纹连接有丝杆套筒(19)。

3.根据权利要求2所述的一种毂刹磨边装置，其特征在于，所述丝杆套筒(19)的底端固定连接有固定杆(20)，固定杆(20)的底端固定连接有打磨电机(11)，打磨电机(11)的输出端固定连接有打磨轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种毂刹磨边装置，其特征在于，所述支撑梁(8)底端的中部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接连接轴承(13)。

5.根据权利要求4所述的一种毂刹磨边装置，其特征在于，所述连接轴承(13)的内圈固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底端固定连接有压板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种毂刹磨边装置，其特征在于，所述压板(15)底端的四边角均固定连接有限定杆(16)。