CN216883155U - 一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗加工技术领域，且公开了一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，包括固定在工作台下表面外侧的支撑腿，所述工作台上表面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮。该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过控制转盘带动限位环沿着外壳的内部进行转动，同时转盘带动限位框和固定在限位框内部的门窗框进行转动，直至转动到指定的位置，随后控制插杆对其进行固定，实现对固定中门窗框的打磨角度进行调节的功能，不需要工作人员先解除对门窗框的固定然后调整好角度之后在对门窗框进行固定，省时省力，缩短了工作人员对一组门窗框的打磨时间，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置。
背景技术
经检索，中国专利号202022035532.2公开了一种门窗加工用打磨装置，涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用打磨装置，本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的散热功能，可以在打磨时利用驱动电机的转动对驱动电机的自身进行散热，有效防止驱动电机由于温度过高而发生损坏，保证用户对打磨装置的正常使用，其次，本装置可以适用于不同型号的门窗，使打磨装置的适用范围更加广泛，另外，本装置具有良好的防滑功能，值得推广和使用。
现有技术下，大部分的门窗加工用的打磨装置结构较为简单，不易实现对固定中门窗框的打磨角度进行调节的功能，一般都是先解除对框体的固定然后调整好角度之后在对框体进行固定，费时费力，延长了工作人员对一组门窗的打磨时间，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，包括固定在工作台下表面外侧的支撑腿，所述工作台上表面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台上表面的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧面固定插接有固定杆，所述固定杆外表面的左侧活动套接有可移动的移动块，所述移动块的内侧面固定连接有外壳。
优选的，所述外壳的内部设置有可转动的转盘，转盘外表面的底部固定套接有限位环，限位环与外壳转动连接，转盘的内壁固定连接有固定框，固定框内侧面的中部活动插接有可移动的限位杆，限位杆贯穿于固定框和转盘插进外壳的内部，限位杆外表面的中部固定套接有限位圈，限位杆外表面的内侧套接有限位弹簧，限位杆的内端固定连接有手扣，转盘的内壁固定连接有滑动杆。
优选的，所述滑动杆外表面的外侧套接有回位弹簧，滑动杆外表面的内侧活动套接有滑动块，滑动块的上表面固定连接有限位框，限位框外侧面的底部固定连接有连接块，连接块上表面的中部活动插接有插杆，插杆贯穿于连接块插进转盘的内部，限位框上表面的内侧固定连接有挡板。
优选的，所述外壳外侧面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
优选的，所述连接块外侧面的内侧套接有连接框，连接框的内侧面与限位框的外侧面固定连接。
优选的，所述转盘上表面的内侧开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过控制转盘带动限位环沿着外壳的内部进行转动，同时转盘带动限位框和固定在限位框内部的门窗框进行转动，直至转动到指定的位置，随后控制插杆对其进行固定，实现对固定中门窗框的打磨角度进行调节的功能，不需要工作人员先解除对门窗框的固定然后调整好角度之后在对门窗框进行固定，省时省力，缩短了工作人员对一组门窗框的打磨时间，提高了工作人员的工作效率。
2、该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过回位弹簧被挤压产生的反弹力可使得限位框的内壁紧贴于门窗框的表面，对其进行限位，随后控制插杆穿过连接块插进转盘的内部，该装置实现了可对门窗框进行有效固定的功能，大大的提高了门窗框在被打磨轮进行打磨时的稳定性，有效的防止了打磨轮在对门窗框进行打磨时，造成门窗框出现晃动或者偏移的现象发生。
3、该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过外壳带动移动块沿着固定杆的表面进行移动，可实现对移动中的外壳进行有效的限位，有效的防止了因外壳在移动时出现偏移或者转动的现象发生，保证了打磨轮可对固定在限位框内部门窗框的切割面进行平整的打磨，实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、驱动电机；4、打磨轮；5、固定块；6、固定杆；7、移动块；8、外壳；9、转盘；10、限位圈；11、固定框；12、限位杆；13、限位环；14、限位弹簧；15、手扣；16、滑动杆；17、回位弹簧；18、滑动块；19、限位框；20、连接块；21、插杆；22、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，包括固定在工作台1下表面外侧的支撑腿2，工作台1上表面的右侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有打磨轮4，工作台1上表面的前后两侧均固定连接有固定块5，固定块5的外侧面固定插接有固定杆6，固定杆6外表面的左侧活动套接有可移动的移动块7，移动块7的内侧面固定连接有外壳8，通过外壳8带动移动块7沿着固定杆6的表面进行移动，可实现对移动中的外壳8进行有效的限位，有效的防止了因外壳8在移动时出现偏移或者转动的现象发生，保证了打磨轮4可对固定在限位框19内部门窗框的切割面进行平整的打磨，实用性较好。
本实用新型为了方便使用者对固定在限位框19内部门窗框体的打磨角度进行调节，因此设置外壳8的内部设置有可转动的转盘9，通过控制转盘9带动限位圈10沿着外壳8的内部进行转动，同时转盘9带动限位框19和固定在限位框19内部的门窗框进行转动，直至转动到指定的位置，随后控制插杆21对其进行固定，实现对固定中门窗框的打磨角度进行调节的功能，不需要工作人员先解除对门窗框的固定然后调整好角度之后在对门窗框进行固定，省时省力，缩短了工作人员对一组门窗框的打磨时间，提高了工作人员的工作效率，转盘9外表面的底部固定套接有限位圈10，限位圈10与外壳8转动连接，转盘9的内壁固定连接有固定框11，固定框11内侧面的中部活动插接有可移动的限位杆12，限位杆12贯穿于固定框11和转盘9插进外壳8的内部，限位杆12外表面的中部固定套接有限位环13，限位杆12外表面的内侧套接有限位弹簧14，限位杆12的内端固定连接有手扣15，转盘9的内壁固定连接有滑动杆16，控制转盘9沿着外壳8的内部带动限位框19和其内部固定的门窗框进行转动，直至转动到指定的角度，随后控制限位杆12对其进行固定，方便了使用者对固定在限位框19内部门窗框体的打磨角度进行调节，为了方便使用者对转盘9和外壳8之间进行快速的固定，因此在外壳8外侧面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆12的外径相适配，控制限位杆12穿过转盘9插进限位孔的内部，实现固定，方便了使用者对转盘9和外壳8之间进行快速的固定。
本实用新型为了实现对门窗框进行有效的固定，因此设置滑动杆16外表面的外侧套接有回位弹簧17，通过回位弹簧17被挤压产生的反弹力可使得限位框19的内壁紧贴于门窗框的表面，对其进行限位，随后控制插杆21穿过连接块20插进转盘9的内部，该装置实现了可对门窗框进行有效固定的功能，大大的提高了门窗框在被打磨轮4进行打磨时的稳定性，有效的防止了打磨轮4在对门窗框进行打磨时，造成门窗框出现晃动或者偏移的现象发生，滑动杆16外表面的内侧活动套接有滑动块18，滑动块18的上表面固定连接有限位框19，限位框19外侧面的底部固定连接有连接块20，连接块20上表面的中部活动插接有插杆21，插杆21贯穿于连接块20插进转盘9的内部，限位框19上表面的内侧固定连接有挡板22，通过限位框19可对门窗框进行限位，随后控制插杆21插进转盘的内部，实现了对门窗框进行有效的固定，方便使用者对限位框19和转盘9之间进行快速的固定，因此在转盘9上表面的内侧开设有插孔，插孔的内径与插杆21的外径相适配，控制插杆21穿过连接块20的内部插进插孔的内部，实现固定，方便使用者对限位框19和转盘9之间进行快速的固定。
本实用新型为了提高连接块20和限位框19之间连接的稳定性，因此在连接块20外侧面的内侧套接有连接框，连接框的内侧面与限位框19的外侧面固定连接，连接框增大了连接块20和限位框19之间的连接面积，提高了连接块20和限位框19之间连接的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，控制插杆21拔出连接块20的内部，解除对限位框19的固定，然后将门窗框的框体放置在挡板22的内侧，随后向下按压框体，使得框体对挡板22向外侧进行挤压，同时挡板22带动限位框19向外侧进行移动，同时限位框19带动滑动块18沿着滑动杆16的外表面在转盘9的内部向外侧进行移动，同时滑动块18对回位弹簧17进行挤压，直至框体进入到限位框19的内部，同时回位弹簧17被挤压产生的反弹力带动滑动块18沿着滑动杆16的外表面向内侧进行移动，同时滑动块18带动限位框19向内侧进行移动，直至限位框19的内侧面紧贴在一起，使得框体被限位在限位框19的内部，随后控制插杆21穿过连接块20插进转盘9的内部，完成对框体的固定，随后启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动打磨轮进行转动，随后根据框体切割面的角度对框体进行转动，控制手扣15带动限位杆12沿着固定框11的内部向内侧进行移动，同时限位杆12带动限位环13在转盘9的内部向内侧进行移动，同时限位环13对限位弹簧14进行挤压，直至限位杆12被拔出外壳8的内部，解除外壳8和转盘9之间的固定，随后控制转盘9带动限位圈10沿着外壳8的内部进行转动，同时转盘9带动限位框19和其内部的框体进行转动，直至转动到指定的角度，使得框体的切割面与打磨轮4的左侧面处于平行的状态，随后解除对手扣15的控制，同时限位弹簧14被挤压产生的反作用力带动限位环13和限位杆12向外侧进行移动，直至限位杆12穿过转盘9插进外壳8的内部，对其进行固定，完成对框体的角度调节，随后控制外壳8带动移动块7沿着固定杆6的外表面向右侧进行移动，直至框体的切割面与打磨轮4的左侧面接触时，打磨轮4开始对框体切割面上的毛刺进行打磨，直至打磨完毕。
综上所述，该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过控制转盘9带动限位圈10沿着外壳8的内部进行转动，同时转盘9带动限位框19和固定在限位框19内部的门窗框进行转动，直至转动到指定的位置，随后控制插杆21对其进行固定，实现对固定中门窗框的打磨角度进行调节的功能，不需要工作人员先解除对门窗框的固定然后调整好角度之后在对门窗框进行固定，省时省力，缩短了工作人员对一组门窗框的打磨时间，提高了工作人员的工作效率。
该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过回位弹簧17被挤压产生的反弹力可使得限位框19的内壁紧贴于门窗框的表面，对其进行限位，随后控制插杆21穿过连接块20插进转盘9的内部，该装置实现了可对门窗框进行有效固定的功能，大大的提高了门窗框在被打磨轮4进行打磨时的稳定性，有效的防止了打磨轮4在对门窗框进行打磨时，造成门窗框出现晃动或者偏移的现象发生。
该具有固定功能的门窗加工用打磨装置，通过外壳8带动移动块7沿着固定杆6的表面进行移动，可实现对移动中的外壳8进行有效的限位，有效的防止了因外壳8在移动时出现偏移或者转动的现象发生，保证了打磨轮4可对固定在限位框19内部门窗框的切割面进行平整的打磨，实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，包括固定在工作台(1)下表面外侧的支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的右侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有打磨轮(4)，所述工作台(1)上表面的前后两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的外侧面固定插接有固定杆(6)，所述固定杆(6)外表面的左侧活动套接有可移动的移动块(7)，所述移动块(7)的内侧面固定连接有外壳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(8)的内部设置有可转动的转盘(9)，转盘(9)外表面的底部固定套接有限位圈(10)，限位圈(10)与外壳(8)转动连接，转盘(9)的内壁固定连接有固定框(11)，固定框(11)内侧面的中部活动插接有可移动的限位杆(12)，限位杆(12)贯穿于固定框(11)和转盘(9)插进外壳(8)的内部，限位杆(12)外表面的中部固定套接有限位环(13)，限位杆(12)外表面的内侧套接有限位弹簧(14)，限位杆(12)的内端固定连接有手扣(15)，转盘(9)的内壁固定连接有滑动杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动杆(16)外表面的外侧套接有回位弹簧(17)，滑动杆(16)外表面的内侧活动套接有滑动块(18)，滑动块(18)的上表面固定连接有限位框(19)，限位框(19)外侧面的底部固定连接有连接块(20)，连接块(20)上表面的中部活动插接有插杆(21)，插杆(21)贯穿于连接块(20)插进转盘(9)的内部，限位框(19)上表面的内侧固定连接有挡板(22)。
4.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳(8)外侧面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆(12)的外径相适配。
5.根据权利要求3所述的一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述连接块(20)外侧面的内侧套接有连接框，连接框的内侧面与限位框(19)的外侧面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘(9)上表面的内侧开设有插孔，插孔的内径与插杆(21)的外径相适配。
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