CN219853821U - 一种高效表面打磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效表面打磨处理装置，属于铜壶生产技术领域，包括桌体，所述桌体上设置有固定模块、打磨组件以及回收机构，所述固定模块包括固定安装在桌体上表面的固定板一，所述固定板一上转动安装有驱动轴，驱动轴的其中一端固定安装有筒体，筒体内壁固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞端固定安装有锥形块；通过设置第一电动推杆，第一电动推杆启动时在锥形块和T形块的配合的配合作用下带动若干个弧形固定块之间相对运动实现对铜壶的固定和解锁作用，同时在弧形固定块的作用下对铜壶外部和内部均可进行固定使用，便于对铜壶内部和外部进行打磨使用，为铜壶打磨提供便捷，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铜壶生产技术领域，具体涉及一种高效表面打磨处理装置。
背景技术
铜壶是铜制的铜质器皿，既是酒器，也是盛水器，用于烧水，在铜壶的生产过程中需要多种加工工序，在铜壶成型之后为了提高铜壶的美观性需要对其焊缝和表面进行打磨处理，所以需要一种高效表面打磨处理装置。
现有专利(公告号：CN213380621U)公开了一种高效的铜壶表面打磨处理装置，涉及打磨装置技术领域，包括台面，所述台面的底端四个拐角处均设置有底脚，所述台面的下方设置有底板且底板的四个拐角处均固定连接在底脚上，所述底板的中部靠近后端的位置设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴贯穿台面的中部靠近后端的位置并向上延伸固定连接在下固定盘的底端中部，所述下固定盘的顶端设置有下吸盘。本实用新型中，利用两个可单独控制运动的第三伺服电机同时对铜壶表面进行打磨，加工速度更快效率更高，通过螺纹杆下压上吸盘，让上吸盘和下吸盘夹持固定铜壶底端，橡胶材质的吸盘不会在铜壶表面留下夹痕，值得大力推广；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：由于铜壶在加工后对内部和外部都需要进行打磨，现有的装置在对铜壶打磨时不便于对铜壶内部进行打磨作业，在实际使用中不便于铜壶生产使用，同时现有的装置在打磨中未设置对打磨出的铜屑进行回收处理，现场打磨环境不佳，作业人员容易吸入铜屑对身体造成损害，同时不便于对铜屑回收再利用，造成了原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效表面打磨处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在对铜壶打磨时不便于对铜壶内部进行打磨作业，在实际使用中不便于铜壶生产使用，同时现有的装置在打磨中未设置对打磨出的铜屑进行回收处理，现场打磨环境不佳，作业人员容易吸入铜屑对身体造成损害，同时不便于对铜屑回收再利用，造成了原材料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效表面打磨处理装置，包括桌体，所述桌体上设置有固定模块、打磨组件以及回收机构，所述固定模块包括固定安装在桌体上表面的固定板一，所述固定板一上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的其中一端固定安装有筒体，所述筒体内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞端固定安装有锥形块，所述锥形块上开设有若干个T形滑槽，所述T形滑槽内滑动安装有T形块，所述T形块上固定安装有连接杆，所述连接杆端部固定安装有滑块，所述滑块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端固定安装有弧形固定块；
所述打磨组件包括固定安装在桌体上表面的固定板二，所述固定板二上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有打磨机主体；
所述回收机构包括开设在桌体内的回收腔，所述桌体上表面正对回收腔的位置处连通安装有回收壳体，所述回收壳体上开设有若干个回收孔，所述回收腔内滑动安装有抽屉，所述抽屉通过锁扣与桌体之间扣合连接，所述抽屉与回收壳体之间相连通，所述抽屉内固定安装有滤板和吸风机，所述吸风机的出风管延伸至抽屉外。
采用上述方案，通过设置第一电动推杆，第一电动推杆启动时带动锥形块运动，锥形块运动时在T形滑槽的作用下带动T形块运动，T形块运动时带动滑块使若干个弧形固定块之间相对运动实现对铜壶的固定和解锁作用，同时在弧形固定块的作用下对铜壶外部和内部均可进行固定使用，便于对铜壶内部和外部进行打磨，通过设置第二电动推杆，第二电动推杆启动时带动安装板和打磨机主体运动实现对铜壶打磨作业，通过设置吸风机，吸风机启动时通过回收壳体和若干个回收孔对打磨过程中产生的铜屑进行回收，铜屑吸入至抽屉内部后通过滤板阻拦在抽屉内，便于后续进行回收再利用使用。
上述方案中，需要说明的是，电机、第一电动推杆、第二电动推杆和吸风机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述桌体上表面固定安装有电机，所述电机的外表面以及驱动轴远离筒体的一端外表面均固定安装有带轮，两个所述带轮外表面设置有皮带且两个带轮通过皮带传动连接。
采用上述方案，通过设置电机，电机启动时在两个带轮和皮带的传动作用下带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动筒体转动，筒体转动时带动铜壶工件进行转动，配合打磨机主体实现对铜壶的高效率打磨，提高了整体生产效率。
作为一种优选的实施方式，所述筒体内壁固定安装有若干个限位条，所述锥形块上开设有若干个供限位条使用的滑槽一，所述筒体上开设有若干个滑孔，所述滑块上开设有两个供滑孔使用的滑槽二。
采用上述方案，通过设置限位条和滑孔实现对锥形块和滑块运动时的限位导向作用，保证了锥形块和滑块在运动中的稳定性良好。
作为一种优选的实施方式，所述弧形固定块上固定安装有若干个橡胶条。
采用上述方案，通过设置橡胶条，对弧形固定块在夹持固定的过程中起到防滑和防磨损作用，保证铜壶工件在打磨作业中的稳定性，同时避免铜壶工件磨损。
作为一种优选的实施方式，所述固定板二上位于第二电动推杆的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与安装板之间固定连接。
采用上述方案，通过设置伸缩杆，实现对第二电动推杆带动安装板和打磨机主体运动中的限位导向作用，保证了打磨的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述抽屉上固定安装有密封条，所述密封条外表面与回收腔内壁相贴合。
采用上述方案，通过设置密封条，提高了抽屉与回收腔内部的密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种高效表面打磨处理装置通过设置第一电动推杆，第一电动推杆启动时带动锥形块运动，锥形块运动时在T形滑槽的作用下带动T形块运动，T形块运动时带动滑块使若干个弧形固定块之间相对运动实现对铜壶的固定和解锁作用，同时在弧形固定块的作用下对铜壶外部和内部均可进行固定使用，便于对铜壶内部和外部进行打磨使用，为铜壶打磨提供便捷，大大提高了生产效率；
该一种高效表面打磨处理装置通过设置吸风机，吸风机启动时通过回收壳体和若干个回收孔对打磨过程中产生的铜屑进行回收，铜屑吸入至抽屉内部后通过滤板阻拦在抽屉内，便于后续进行回收再利用使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定板一、电机和筒体的结构示意图；
图3为本实用新型筒体剖面、第一电动推杆、锥形块和弧形固定块的结构示意图；
图4为本实用新型桌体剖面、吸风机和滤板的结构示意图。
图中：1、桌体；2、固定板一；3、驱动轴；4、筒体；5、锥形块；6、T形块；7、滑块；8、支撑杆；9、弧形固定块；10、固定板二；11、第二电动推杆；12、安装板；13、回收壳体；14、抽屉；15、滤板；16、电机；17、带轮；18、皮带；19、限位条；20、伸缩杆；21、密封条；22、吸风机；23、打磨机主体；24、第一电动推杆。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种高效表面打磨处理装置，包括桌体1，桌体1上设置有固定模块、打磨组件以及回收机构，固定模块包括固定安装在桌体1上表面的固定板一2，固定板一2上转动安装有驱动轴3，驱动轴3的其中一端固定安装有筒体4，桌体1上表面固定安装有电机16，电机16的外表面以及驱动轴3远离筒体4的一端外表面均固定安装有带轮17，两个带轮17外表面设置有皮带18且两个带轮17通过皮带18传动连接，通过设置电机16，电机16启动时在两个带轮17和皮带18的传动作用下带动驱动轴3转动，驱动轴3转动时带动筒体4转动，筒体4转动时带动铜壶工件进行转动，配合打磨机主体23实现对铜壶的高效率打磨，提高了整体生产效率。
筒体4内壁固定安装有第一电动推杆24，第一电动推杆24的活塞端固定安装有锥形块5，锥形块5上开设有若干个T形滑槽，T形滑槽内滑动安装有T形块6，T形块6上固定安装有连接杆，连接杆端部固定安装有滑块7，筒体4内壁固定安装有若干个限位条19，锥形块5上开设有若干个供限位条19使用的滑槽一，筒体4上开设有若干个滑孔，滑块7上开设有两个供滑孔使用的滑槽二，通过设置限位条19和滑孔实现对锥形块5和滑块7运动时的限位导向作用，保证了锥形块5和滑块7在运动中的稳定性良好。
滑块7上固定安装有支撑杆8，支撑杆8远离滑块7的一端固定安装有弧形固定块9，弧形固定块9上固定安装有若干个橡胶条，通过设置橡胶条，对弧形固定块9在夹持固定的过程中起到防滑和防磨损作用，保证铜壶工件在打磨作业中的稳定性，同时避免铜壶工件磨损。
打磨组件包括固定安装在桌体1上表面的固定板二10，固定板二10上固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的活塞端固定安装有安装板12，安装板12上固定安装有打磨机主体23，固定板二10上位于第二电动推杆11的两侧均固定安装有伸缩杆20，两个伸缩杆20的伸缩端均与安装板12之间固定连接，通过设置伸缩杆20，实现对第二电动推杆11带动安装板12和打磨机主体23运动中的限位导向作用，保证了打磨的稳定性。
回收机构包括开设在桌体1内的回收腔，桌体1上表面正对回收腔的位置处连通安装有回收壳体13，回收壳体13上开设有若干个回收孔，回收腔内滑动安装有抽屉14，抽屉14通过锁扣与桌体1之间扣合连接，抽屉14与回收壳体13之间相连通，抽屉14内固定安装有滤板15和吸风机22，吸风机22的出风管延伸至抽屉14外，抽屉14上固定安装有密封条21，密封条21外表面与回收腔内壁相贴合，通过设置密封条21，提高了抽屉14与回收腔内部的密封性。
在使用时，对铜壶外表面进行打磨时，先将铜壶工件开口处套设在若干个弧形固定块9外部，然后启动第一电动推杆24，第一电动推杆24启动时带动锥形块5运动，锥形块5运动时在T形滑槽的作用下带动T形块6运动，T形块6运动时带动滑块7使若干个弧形固定块9之间相对运动对铜壶内部进行固定，固定后启动第二电动推杆11带动打磨机主体23移动至打磨区域然后启动电机16、打磨机主体23和吸风机22，电机16启动时在两个带轮17和皮带18的传动作用下带动驱动轴3转动，驱动轴3转动时带动筒体4转动，筒体4转动时带动铜壶工件进行转动，打磨机主体23启动时对铜壶工件外表面进行打磨，吸风机22启动时通过回收壳体13和若干个回收孔对打磨过程中产生的铜屑进行回收，铜屑吸入至抽屉14内部后通过滤板15阻拦在抽屉14内，打磨后关闭电机16、打磨机主体23和吸风机22，然后启动第二电动推杆11将打磨机主体23复位，然后启动第一电动推杆24解锁铜壶工件，需要对铜壶工件内部进行打磨时重复上述操作对铜壶外部进行固定，打磨完毕后打开抽屉14将内部的铜屑进行回收再利用。
Claims (6)
1.一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：包括桌体(1)，所述桌体(1)上设置有固定模块、打磨组件以及回收机构，所述固定模块包括固定安装在桌体(1)上表面的固定板一(2)，所述固定板一(2)上转动安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的其中一端固定安装有筒体(4)，所述筒体(4)内壁固定安装有第一电动推杆(24)，所述第一电动推杆(24)的活塞端固定安装有锥形块(5)，所述锥形块(5)上开设有若干个T形滑槽，所述T形滑槽内滑动安装有T形块(6)，所述T形块(6)上固定安装有连接杆，所述连接杆端部固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离滑块(7)的一端固定安装有弧形固定块(9)；
所述打磨组件包括固定安装在桌体(1)上表面的固定板二(10)，所述固定板二(10)上固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的活塞端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上固定安装有打磨机主体(23)；
所述回收机构包括开设在桌体(1)内的回收腔，所述桌体(1)上表面正对回收腔的位置处连通安装有回收壳体(13)，所述回收壳体(13)上开设有若干个回收孔，所述回收腔内滑动安装有抽屉(14)，所述抽屉(14)通过锁扣与桌体(1)之间扣合连接，所述抽屉(14)与回收壳体(13)之间相连通，所述抽屉(14)内固定安装有滤板(15)和吸风机(22)，所述吸风机(22)的出风管延伸至抽屉(14)外。
2.根据权利要求1所述的一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：所述桌体(1)上表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)的外表面以及驱动轴(3)远离筒体(4)的一端外表面均固定安装有带轮(17)，两个所述带轮(17)外表面设置有皮带(18)且两个带轮(17)通过皮带(18)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：所述筒体(4)内壁固定安装有若干个限位条(19)，所述锥形块(5)上开设有若干个供限位条(19)使用的滑槽一，所述筒体(4)上开设有若干个滑孔，所述滑块(7)上开设有两个供滑孔使用的滑槽二。
4.根据权利要求1所述的一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：所述弧形固定块(9)上固定安装有若干个橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：所述固定板二(10)上位于第二电动推杆(11)的两侧均固定安装有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)的伸缩端均与安装板(12)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效表面打磨处理装置，其特征在于：所述抽屉(14)上固定安装有密封条(21)，所述密封条(21)外表面与回收腔内壁相贴合。
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