CN221088431U - 一种飞边打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞边打磨机构,涉及飞边打磨技术领域。本实用新型包括:底板;支撑板,所述支撑板固定安装于所述底板的顶部,所述支撑板上转动安装有圆板,所述支撑板的一侧固定安装有驱动所述圆板转动的驱动电机;滑动板,数量为两个,两个所述滑动板呈对称分布固定安装于所述圆板的一侧,两个所述滑动板上均安装有用于打磨塑料桶外表面的打磨组件。本实用新型通过支撑板、圆板、驱动电机、滑动板、打磨组件、移动组件以及夹持组件之间的配合,可对打磨组件所能接触到的塑料桶外表面一周圈进行快速打磨,提高了打磨工作的效率,同时便于根据塑料桶的大小对打磨组件的位置进行调整,适应不同尺寸的塑料桶的打磨,方便了人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞边打磨技术领域,具体涉及一种飞边打磨机构。
背景技术
目前在PET塑料桶生产加工过程中,由于成型设备受限,生产出的塑料桶或多或少会带有飞边,需要进行打磨清洗后才能进入库存,一般的打磨方式多为人力砂纸打磨或者通过打磨机构上的打磨轮进行打磨,而现有的打磨机构大多是将塑料桶固定之后,再利用单个打磨轮对塑料桶飞边进行打磨,这样的打磨效率较低,且不便于根据塑料桶的大小对打磨轮的位置进行调整,需要不断调节固定的塑料桶位置,这样不仅大大增加了工作人员的劳动力,且降低了打磨的工作效率,为解决上述提出的问题,本实用新型提供了一种飞边打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种飞边打磨机构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种飞边打磨机构,包括:底板;支撑板,所述支撑板固定安装于所述底板的顶部,所述支撑板上转动安装有圆板,所述支撑板的一侧固定安装有驱动所述圆板转动的驱动电机;滑动板,数量为两个,两个所述滑动板呈对称分布固定安装于所述圆板的一侧,两个所述滑动板上均安装有用于打磨塑料桶外表面的打磨组件;移动组件,所述移动组件安装于所述圆板的一侧,其用于带动两个所述滑动板同步相互靠近或者远离;固定板,数量为两个,两个所述固定板呈堆成分布固定安装于所述底板的顶部,两个固定板之间安装有用于夹持固定塑料桶的夹持组件。
进一步地,所述打磨组件包括固定安装于所述滑动板一侧的转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有打磨轮。
进一步地,所述移动组件包括转动安装于所述圆板一侧的双向螺纹杆,所述圆板的一侧固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端固定连接,所述双向螺纹杆上的对称螺纹分别与两个所述滑动板螺纹连接。
进一步地,所述夹持组件包括分别固定插设于两个所述固定板上的两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有弧形板。
进一步地,所述弧形板的内表面固定安装有橡胶垫,所述底板的底部固定安装有防滑垫。
进一步地,所述底板的顶部且位于两个所述固定板之间放置有集尘框。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过支撑板、圆板、驱动电机、滑动板、打磨组件、移动组件以及夹持组件之间的配合,可对打磨组件所能接触到的塑料桶外表面一周圈进行快速打磨,提高了打磨工作的效率,同时便于根据塑料桶的大小对打磨组件的位置进行调整,适应不同尺寸的塑料桶的打磨,方便了人们使用。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图;
图2是本实用新型图1立体结构剖视图;
图3是本实用新型又一立体结构图。
附图标记:1、底板;2、支撑板;3、圆板;4、驱动电机;5、滑动板;6、打磨组件;61、转动电机;62、打磨轮;7、移动组件;71、双向螺纹杆;72、正反转电机;8、固定板;9、夹持组件;91、电动推杆;92、弧形板;10、橡胶垫;11、防滑垫;12、集尘框。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型一个实施例提出的一种飞边打磨机构,包括:底板1;
支撑板2,所述支撑板2固定安装于所述底板1的顶部,所述支撑板2上转动安装有圆板3,所述支撑板2的一侧固定安装有驱动所述圆板3转动的驱动电机4;
滑动板5,数量为两个,两个所述滑动板5呈对称分布固定安装于所述圆板3的一侧,两个所述滑动板5上均安装有用于打磨塑料桶外表面的打磨组件6;
移动组件7,所述移动组件7安装于所述圆板3的一侧,其用于带动两个所述滑动板5同步相互靠近或者远离;
固定板8,数量为两个,两个所述固定板8呈堆成分布固定安装于所述底板1的顶部,两个固定板8之间安装有用于夹持固定塑料桶的夹持组件9。
当需要对PET塑料桶进行打磨时,首先将塑料桶放置在两个固定板8之间,然后通过夹持组件9将其进行固定,然后根据塑料桶的直径启用移动组件7带动两个滑动板5相互靠近或者远离,从而可带动其上的两个打磨组件6相互靠近塑料桶的外表面,然后启动打磨组件6对塑料桶的外表面进行打磨,此时可启动驱动电机4带动圆板3转动,从而带动两个打磨组件6转动,进而可对打磨组件6所能接触到的塑料桶外表面一周圈进行快速打磨,提高了打磨工作的效率,同时便于根据塑料桶的大小对打磨组件6的位置进行调整,适应不同尺寸的塑料桶的打磨,方便了人们使用。
如图2所示,在一些实施例中,所述打磨组件6包括固定安装于所述滑动板5一侧的转动电机61,所述转动电机61的输出端固定安装有打磨轮62。
启动转动电机61带动打磨轮62转动,从而可对塑料桶飞边进行打磨。
如图2所示,在一些实施例中,所述移动组件7包括转动安装于所述圆板3一侧的双向螺纹杆71,所述圆板3的一侧固定安装有正反转电机72,所述正反转电机72的输出端与所述双向螺纹杆71的一端固定连接,所述双向螺纹杆71上的对称螺纹分别与两个所述滑动板5螺纹连接。
启动正反转电机72带动双向螺纹杆71转动,从而可带动两个与其螺纹连接的滑动板5相互靠近或者远离。
如图2所示,在一些实施例中,所述夹持组件9包括分别固定插设于两个所述固定板8上的两个电动推杆91,两个所述电动推杆91的伸缩端均固定安装有弧形板92。
启动两个电动推杆91带动两个弧形板92相互靠近,从而可将塑料桶放置于两个弧形板92之间进行夹持固定,弧形板92的设计便于夹持不同大小的塑料桶。
如图1-2所示,在一些实施例中,所述弧形板92的内表面固定安装有橡胶垫10,所述底板1的底部固定安装有防滑垫11。
橡胶垫10用于提高夹持的稳定性,防滑垫11用于增加此装置放置的稳定性。
如图2所示,在一些实施例中,所述底板1的顶部且位于两个所述固定板8之间放置有集尘框12。
集尘框12用于收集打磨时掉落的粉尘。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种飞边打磨机构,其特征在于,包括:
底板(1);
支撑板(2),所述支撑板(2)固定安装于所述底板(1)的顶部,所述支撑板(2)上转动安装有圆板(3),所述支撑板(2)的一侧固定安装有驱动所述圆板(3)转动的驱动电机(4);
滑动板(5),数量为两个,两个所述滑动板(5)呈对称分布固定安装于所述圆板(3)的一侧,两个所述滑动板(5)上均安装有用于打磨塑料桶外表面的打磨组件(6);
移动组件(7),所述移动组件(7)安装于所述圆板(3)的一侧,其用于带动两个所述滑动板(5)同步相互靠近或者远离;
固定板(8),数量为两个,两个所述固定板(8)呈堆成分布固定安装于所述底板(1)的顶部,两个固定板(8)之间安装有用于夹持固定塑料桶的夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种飞边打磨机构,其特征在于,所述打磨组件(6)包括固定安装于所述滑动板(5)一侧的转动电机(61),所述转动电机(61)的输出端固定安装有打磨轮(62)。
3.根据权利要求1所述的一种飞边打磨机构,其特征在于,所述移动组件(7)包括转动安装于所述圆板(3)一侧的双向螺纹杆(71),所述圆板(3)的一侧固定安装有正反转电机(72),所述正反转电机(72)的输出端与所述双向螺纹杆(71)的一端固定连接,所述双向螺纹杆(71)上的对称螺纹分别与两个所述滑动板(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种飞边打磨机构,其特征在于,所述夹持组件(9)包括分别固定插设于两个所述固定板(8)上的两个电动推杆(91),两个所述电动推杆(91)的伸缩端均固定安装有弧形板(92)。
5.根据权利要求4所述的一种飞边打磨机构,其特征在于,所述弧形板(92)的内表面固定安装有橡胶垫(10),所述底板(1)的底部固定安装有防滑垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种飞边打磨机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部且位于两个所述固定板(8)之间放置有集尘框(12)。
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