CN215700430U - 一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，包括装置工作台，所述装置工作台上方设置有装置外侧护板，所述装置工作台上方开设有夹持座滑槽，所述夹持座滑槽内部滑动连接有活动夹持座。有益效果在于：本实用新型中使用时将装置外侧护板安装于装置工作台上，在收集通槽下方连接吸尘装置，将塑料件放置在夹持吸盘中夹持，此时启动打磨电机仓，毛刺打磨轮开始转动，转动方向为由打磨电机仓向活动夹持座方向向下转动，将夹持了塑料件的活动夹持座，通过把持夹持座推动杆向毛刺打磨轮方向推动，此时夹持转动电机通过电动伸缩转轴带动塑料件缓慢转动，通过把持夹持座推动杆灵活移动活动夹持座，根据打磨情况调整打磨力度以及打磨位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置。
背景技术
汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，汽车是由各种各样结构组成，其中车灯结构则是塑料制品，塑料车灯在制造完成后需要对其进行毛刺去除，这就需要使用到毛刺去除装置。
通过毛刺去除装置对塑料件进行打磨毛刺去除，但是现有的毛刺去除装置在使用时灵活度较低，使用不够方便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，解决了现有的毛刺去除装置在使用时灵活度较低，使用不够方便的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，包括装置工作台，所述装置工作台上方设置有装置外侧护板，所述装置工作台上方开设有夹持座滑槽，所述夹持座滑槽内部滑动连接有活动夹持座，所述活动夹持座一端固定连接有夹持手柄，所述夹持手柄内部设置有夹持转动电机，所述夹持转动电机一端设置有电动伸缩转轴，所述电动伸缩转轴一端设置有夹持吸盘，所述活动夹持座另一端固定连接有夹持座推动杆。
进一步的，所述装置工作台中部一端开设有收集通槽，所述收集通孔内部嵌设有金属隔网，所述收集通槽贯穿所述装置工作台。
进一步的，所述装置工作台另一端固定连接有打磨电机仓，所述打磨电机仓一端固定连接有打磨支撑臂，所述打磨支撑臂内部转动连接有毛刺打磨轮，所述打磨支撑臂数量设置有两组，位于所述毛刺打磨轮两端设置。
进一步的，所述装置工作台下方固定连接有装置支撑脚，所述装置支撑脚数量设置有四组，均匀设置于所述装置工作台下方四端。
进一步的，所述装置外侧护板为U型一端开口，且卡扣连接所述装置工作台。
进一步的，所述活动夹持座和所述夹持座推动杆数量均设置有两组，所述夹持座滑槽数量设置有四组。
进一步的，所述夹持手柄、夹持转动电机、电动伸缩转轴和夹持吸盘数量均设置有两组，且每组夹持转动电机、电动伸缩转轴和夹持吸盘位于两组所述夹持手柄内部对称设置。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型中使用时将装置外侧护板安装于装置工作台上，在收集通槽下方连接吸尘装置，将塑料件放置在夹持吸盘中夹持，此时启动打磨电机仓，毛刺打磨轮开始转动，转动方向为由打磨电机仓向活动夹持座方向向下转动，将夹持了塑料件的活动夹持座，通过把持夹持座推动杆向毛刺打磨轮方向推动，此时夹持转动电机通过电动伸缩转轴带动塑料件缓慢转动，通过把持夹持座推动杆灵活移动活动夹持座，根据打磨情况调整打磨力度以及打磨位置；
2、本实用新型中打磨时产生的灰屑向下方飞洒，吸尘装置将灰屑通过金属隔网吸入灰屑收集装置中，且金属隔网能够隔离较大颗粒或是脱落的塑料件，防止堵塞吸尘装置。
附图说明
图1是本实用新型所述一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置中活动夹持座的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、装置工作台；2、装置外侧护板；3、夹持座滑槽；4、活动夹持座；5、夹持手柄；6、夹持转动电机；7、电动伸缩转轴；8、夹持吸盘；9、夹持座推动杆；10、收集通槽；11、金属隔网；12、打磨电机仓；13、打磨支撑臂；14、毛刺打磨轮；15、装置支撑脚。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，包括装置工作台1，所述装置工作台1上方设置有装置外侧护板2，所述装置工作台1上方开设有夹持座滑槽3，所述夹持座滑槽3内部滑动连接有活动夹持座4，所述活动夹持座4一端固定连接有夹持手柄5，所述夹持手柄5内部设置有夹持转动电机6，所述夹持转动电机6一端设置有电动伸缩转轴7，所述电动伸缩转轴7一端设置有夹持吸盘8，所述活动夹持座4另一端固定连接有夹持座推动杆9。
实施例一
所述装置工作台1中部一端开设有收集通槽10，所述收集通孔10内部嵌设有金属隔网11，所述收集通槽10贯穿所述装置工作台1。
实施例二
所述装置工作台1另一端固定连接有打磨电机仓12，所述打磨电机仓12一端固定连接有打磨支撑臂13，所述打磨支撑臂13内部转动连接有毛刺打磨轮14，所述打磨支撑臂13数量设置有两组，位于所述毛刺打磨轮14两端设置。
实施例三
所述装置工作台1下方固定连接有装置支撑脚15，所述装置支撑脚15数量设置有四组，均匀设置于所述装置工作台1下方四端。
实施例四
所述装置外侧护板2为U型一端开口，且卡扣连接所述装置工作台1。
实施例五
所述活动夹持座4和所述夹持座推动杆9数量均设置有两组，所述夹持座滑槽3数量设置有四组。
实施例六
所述夹持手柄5、夹持转动电机6、电动伸缩转轴7和夹持吸盘8数量均设置有两组，且每组夹持转动电机6、电动伸缩转轴7和夹持吸盘8位于两组所述夹持手柄5内部对称设置。
本实施例的具体实施过程如下：使用时将装置外侧护板2安装于装置工作台1上，在收集通槽10下方连接吸尘装置，将塑料件放置在夹持吸盘8中夹持，此时启动打磨电机仓12，毛刺打磨轮14开始转动，转动方向为由打磨电机仓12向活动夹持座4方向向下转动，将夹持了塑料件的活动夹持座4，通过把持夹持座推动杆9向毛刺打磨轮14方向推动，此时夹持转动电机6通过电动伸缩转轴7带动塑料件缓慢转动，通过把持夹持座推动杆9灵活移动活动夹持座4，根据打磨情况调整打磨力度以及打磨位置，打磨时产生的灰屑向下方飞洒，吸尘装置将灰屑通过金属隔网11吸入灰屑收集装置中，且金属隔网11能够隔离较大颗粒或是脱落的塑料件，防止堵塞吸尘装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，包括装置工作台(1)，其特征在于：所述装置工作台(1)上方设置有装置外侧护板(2)，所述装置工作台(1)上方开设有夹持座滑槽(3)，所述夹持座滑槽(3)内部滑动连接有活动夹持座(4)，所述活动夹持座(4)一端固定连接有夹持手柄(5)，所述夹持手柄(5)内部设置有夹持转动电机(6)，所述夹持转动电机(6)一端设置有电动伸缩转轴(7)，所述电动伸缩转轴(7)一端设置有夹持吸盘(8)，所述活动夹持座(4)另一端固定连接有夹持座推动杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述装置工作台(1)中部一端开设有收集通槽(10)，所述收集通孔(10)内部嵌设有金属隔网(11)，所述收集通槽(10)贯穿所述装置工作台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述装置工作台(1)另一端固定连接有打磨电机仓(12)，所述打磨电机仓(12)一端固定连接有打磨支撑臂(13)，所述打磨支撑臂(13)内部转动连接有毛刺打磨轮(14)，所述打磨支撑臂(13)数量设置有两组，位于所述毛刺打磨轮(14)两端设置。
4.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述装置工作台(1)下方固定连接有装置支撑脚(15)，所述装置支撑脚(15)数量设置有四组，均匀设置于所述装置工作台(1)下方四端。
5.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述装置外侧护板(2)为U型一端开口，且卡扣连接所述装置工作台(1)。
6.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述活动夹持座(4)和所述夹持座推动杆(9)数量均设置有两组，所述夹持座滑槽(3)数量设置有四组。
7.根据权利要求1所述的一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持手柄(5)、夹持转动电机(6)、电动伸缩转轴(7)和夹持吸盘(8)数量均设置有两组，且每组夹持转动电机(6)、电动伸缩转轴(7)和夹持吸盘(8)位于两组所述夹持手柄(5)内部对称设置。
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| CN202122120745.XU CN215700430U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种车灯塑料件生产用毛刺去除装置 |
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2021
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