CN220575341U - 一种可快速换刀的加工中心机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体、换刀机构、工作板、工作台、检修柜、滚轮、气缸、气缸输出端以及套杆，所述机床本体顶部一侧设有换刀机构，所述换刀机构底部的机床本体上设有工作台，所述工作台和换刀机构之间的工作台上设有工作板，所述工作板和工作台固定连接，本实用新型的有益效果是：本申请在需要对刀头进行拆卸时，启动气缸并使其带动气缸输出端向下运动，从而使夹持板沿着限位套筒向四周滑动，从而取下刀头，操作简单，功能实用，不仅实现了对机床刀头的快速拆装，使机床本体便于移动，稳定性更好，便于检修和维护，同时极大的减小了刀头的磨损。

Description

一种可快速换刀的加工中心机床

技术领域

本实用新型涉及加工中心机床技术领域，具体为一种可快速换刀的加工中心机床。

背景技术

中国专利公告号CN212824123U公开了一种自动化机床换刀结构，包括防护箱，所述防护箱的内腔设置有刀库板，所述刀库板顶部的前侧开设有四个通孔，所述通孔的内腔固定连接有弧形限位环，所述弧形限位环的内腔设置有刀具本体，所述刀具本体的表面开设有与弧形限位环相适配的环形限位槽，所述弧形限位环内腔的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括分别贯穿弧形限位环内腔两侧的两个矩形限位块。

上述技术方案仅对机床刀头的安装稳定性提出了结局方案，但是更换刀头的效率低下，不能快速拆装，且传统机床在需要对多种不同的刀具进行更换时，刀盘的换刀效率低，同时刀头的更换种类有限，泛用性底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速换刀的加工中心机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体、换刀机构、工作板、工作台、检修柜、滚轮、气缸、气缸输出端以及套杆，所述机床本体顶部一侧设有换刀机构，所述换刀机构底部的机床本体上设有工作台，所述工作台和换刀机构之间的工作台上设有工作板，所述工作板和工作台固定连接，所述换刀机构由气缸输出端、套杆、联动杆、限位滑槽、限位滑块、夹持索、连接孔、L型套杆、限位套筒、斜杆、防滑垫以及夹持板构成，所述换刀机构顶部设有气缸，所述气缸底部设有气缸输出端，所述气缸输出端末端与联动杆固定连接，所述气缸输出端和联动杆之间的换刀机构上设有套杆，所述联动杆与套杆滑动连接，所述联动杆底部设有夹持索，所述联动杆和夹持索之间的联动杆外部设有固定套杆，所述固定套杆两侧各连接一个限位滑杆，所述限位滑杆末端均设有限位滑块，所述限位滑块卡接于换刀机构内壁两侧的限位滑槽上，所述限位滑块和限位滑槽滑动连接，所述夹持索末端设有斜杆，所述斜杆通过连接孔与夹持索连接，所述换刀机构底部四周各设有一个L型套杆，所述L型套杆末端均设有限位套筒，所述限位套筒套设于斜杆的中部位置，所述斜杆末端设有夹持板。

作为优选，所述夹持索位于联动杆底部设有四个，每个所述夹持索末端均连接一个斜杆，且每个所述斜杆末端均设有一个与其配合的限位套筒，所述斜杆和限位套筒之间滑动连接。

作为优选，所述机床本体底部四周个设有一个滚轮，所述滚轮上设有制动片。

作为优选，所述工作台底部的机床本体上设有检修柜。

作为优选，所述夹持板内侧均设有一个防滑垫，所述防滑垫为弧形结构且为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过将需要装配的刀头置于夹持板之间，启动气缸，通过气缸的带动下，使联动杆带动夹持索向上运动，从而带动斜杆沿着L型套杆上的限位套筒进行斜向运动，最终在四个夹持板接触时，通过防滑垫对刀头进行夹持，完成夹持操作，在需要对刀头进行拆卸时，启动气缸并使其带动气缸输出端向下运动，从而使夹持板沿着限位套筒向四周滑动，从而取下刀头，操作简单，功能实用，不仅实现了对机床刀头的快速拆装，使机床本体便于移动，稳定性更好，便于检修和维护，同时极大的减小了刀头的磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型换刀机构结构图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1、机床本体；2、换刀机构；3、工作板；4、工作台；5、检修柜；6、滚轮；7、气缸；8、气缸输出端；9、套杆；10、联动杆；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、夹持索；14、连接孔；15、L型套杆；16、限位套筒；17、斜杆；18、防滑垫；19、夹持板；20、固定套杆；21、限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体1、换刀机构2、工作板3、工作台4、检修柜5、滚轮6、气缸7、气缸输出端8以及套杆9，所述机床本体1顶部一侧设有换刀机构2，所述换刀机构2底部的机床本体1上设有工作台4，所述工作台4和换刀机构2之间的工作台4上设有工作板3，所述工作板3和工作台4固定连接，所述换刀机构2由气缸输出端8、套杆9、联动杆10、限位滑槽11、限位滑块12、夹持索13、连接孔14、L型套杆15、限位套筒16、斜杆17、防滑垫18以及夹持板19构成，所述换刀机构2顶部设有气缸7，所述气缸7底部设有气缸输出端8，所述气缸输出端8末端与联动杆10固定连接，所述气缸输出端8和联动杆10之间的换刀机构2上设有套杆9，所述联动杆10与套杆9滑动连接，所述联动杆10底部设有夹持索13，所述联动杆10和夹持索13之间的联动杆10外部设有固定套杆20，所述固定套杆20两侧各连接一个限位滑杆21，所述限位滑杆21末端均设有限位滑块12，所述限位滑块12卡接于换刀机构2内壁两侧的限位滑槽11上，所述限位滑块12和限位滑槽11滑动连接，所述夹持索13末端设有斜杆17，所述斜杆17通过连接孔14与夹持索13连接，所述换刀机构2底部四周各设有一个L型套杆15，所述L型套杆15末端均设有限位套筒16，所述限位套筒16套设于斜杆17的中部位置，所述斜杆17末端设有夹持板19。

进一步的，所述夹持索13位于联动杆10底部设有四个，每个所述夹持索13末端均连接一个斜杆17，且每个所述斜杆17末端均设有一个与其配合的限位套筒16，所述斜杆17和限位套筒16之间滑动连接，方便对刀头进行夹持。

进一步的，所述机床本体1底部四周个设有一个滚轮6，所述滚轮6上设有制动片，方便移动机床本体1同时提高机床本体1的稳定性。

进一步的，所述工作台4底部的机床本体1上设有检修柜5，便于对机床本体1内部的机床设备进行检修和维护。

进一步的，所述夹持板19内侧均设有一个防滑垫18，所述防滑垫18为弧形结构且为橡胶材质制成，方便夹持刀头的同时，防止对刀头造成磨损。

具体的，使用本实用新型时：本申请使用时，首先将需要装配的刀头置于夹持板19之间，启动气缸7，通过气缸7的带动下，使联动杆10带动夹持索13向上运动，从而带动斜杆17沿着L型套杆15上的限位套筒16进行斜向运动，最终在四个夹持板19接触时，通过防滑垫18对刀头进行夹持，完成夹持操作，在需要对刀头进行拆卸时，启动气缸7并使其带动气缸输出端8向下运动，从而使夹持板19沿着限位套筒16向四周滑动，从而取下刀头，操作简单，功能实用，不仅实现了对机床刀头的快速拆装，使机床本体1便于移动，稳定性更好，便于检修和维护，同时极大的减小了刀头的磨损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体(1)、换刀机构(2)、工作板(3)、工作台(4)、检修柜(5)、滚轮(6)、气缸(7)、气缸输出端(8)以及套杆(9)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部一侧设有换刀机构(2)，所述换刀机构(2)底部的机床本体(1)上设有工作台(4)，所述工作台(4)和换刀机构(2)之间的工作台(4)上设有工作板(3)，所述工作板(3)和工作台(4)固定连接，所述换刀机构(2)由气缸输出端(8)、套杆(9)、联动杆(10)、限位滑槽(11)、限位滑块(12)、夹持索(13)、连接孔(14)、L型套杆(15)、限位套筒(16)、斜杆(17)、防滑垫(18)以及夹持板(19)构成，所述换刀机构(2)顶部设有气缸(7)，所述气缸(7)底部设有气缸输出端(8)，所述气缸输出端(8)末端与联动杆(10)固定连接，所述气缸输出端(8)和联动杆(10)之间的换刀机构(2)上设有套杆(9)，所述联动杆(10)与套杆(9)滑动连接，所述联动杆(10)底部设有夹持索(13)，所述联动杆(10)和夹持索(13)之间的联动杆(10)外部设有固定套杆(20)，所述固定套杆(20)两侧各连接一个限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)末端均设有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)卡接于换刀机构(2)内壁两侧的限位滑槽(11)上，所述限位滑块(12)和限位滑槽(11)滑动连接，所述夹持索(13)末端设有斜杆(17)，所述斜杆(17)通过连接孔(14)与夹持索(13)连接，所述换刀机构(2)底部四周各设有一个L型套杆(15)，所述L型套杆(15)末端均设有限位套筒(16)，所述限位套筒(16)套设于斜杆(17)的中部位置，所述斜杆(17)末端设有夹持板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述夹持索(13)位于联动杆(10)底部设有四个，每个所述夹持索(13)末端均连接一个斜杆(17)，且每个所述斜杆(17)末端均设有一个与其配合的限位套筒(16)，所述斜杆(17)和限位套筒(16)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述机床本体(1)底部四周个设有一个滚轮(6)，所述滚轮(6)上设有制动片。

4.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述工作台(4)底部的机床本体(1)上设有检修柜(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述夹持板(19)内侧均设有一个防滑垫(18)，所述防滑垫(18)为弧形结构且为橡胶材质制成。