CN219946096U - 一种快速拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速拆装工具，涉及拆装工具领域，包括握把和支杆，所述支杆侧壁开设有竖槽，所述竖槽内部设置有拆装机构，所述支杆底端且位于两侧位置均设置有稳定机构，所述握把由橡胶材质制成，所述拆装机构包括竖杆，所述竖杆顶部开设有卡槽，所述竖杆底端开设有螺槽，所述螺槽内部设置有螺杆，所述螺杆底端且位于支杆下方位置设置有螺丝刀；本实用新型的优点在于：可以根据拆装需要更换不同类型的螺丝刀，并且可以在螺丝刀和扳手两种模式之间进行切换，提高拆装操作的便捷性，拓展与螺丝钉的接触面积，避免螺丝刀对螺丝钉进行拆装操作时发生滑动，有效的提高该快速拆装工具使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工具领域，特别涉及一种快速拆装工具。
背景技术
拆装工具是工作人员进行故障排查、检修以及设备拆装的辅助工作，正确认识并熟练掌握这些工具的操作，是后续维修工作顺利开展的前提，通过拆装工具可以大大加快工作人员对零件已经设备的拆装速度，提高工作效率，常见的拆装工具有螺丝刀和扳手等。
但是，现有技术中，由于快速拆装工具，功能较为单一仅仅可以对螺丝钉或者螺栓进行拆装，并且不适用于不同槽孔类型的螺丝钉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速拆装工具，可以根据拆装需要更换不同类型的螺丝刀，并且可以在螺丝刀和扳手两种模式之间进行切换，提高拆装操作的便捷性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种快速拆装工具，包括握把和支杆，所述支杆侧壁开设有竖槽，所述竖槽内部设置有拆装机构，所述支杆底端且位于两侧位置均设置有稳定机构，所述握把由橡胶材质制成。
作为本实用新型的进一步方案：所述拆装机构包括竖杆，所述竖杆顶部开设有卡槽，所述竖杆底端开设有螺槽，所述螺槽内部设置有螺杆，所述螺杆底端且位于支杆下方位置设置有螺丝刀。
作为本实用新型的进一步方案：所述支杆侧壁且位于底部位置设置有转轴，所述支杆侧壁且位于底部位置贯穿设置有四组插销。
作为本实用新型的进一步方案：所述竖杆通过转轴转动设置在竖槽内部，四组所述插销一端均贯穿竖杆设置在支杆内部位置，所述螺丝刀通过螺杆配合螺槽设置在竖杆下方位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述稳定机构包括横板，所述支杆底端且位于横板上方位置开设有两组凹槽，所述横板上端且靠近两侧位置均设置有伸缩杆，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，所述横板上端靠近一侧位置设置有定位板，所述支杆底端且靠近一侧位置开设有与定位板相契合的定位槽，所述支杆侧壁且靠近底部位置设置有螺钉。
作为本实用新型的进一步方案：所述支杆两侧壁且位于底部位置开设有螺孔，所述螺钉一端贯穿螺孔和定位板设置在支杆内部位置，所述伸缩杆顶部与凹槽内部顶端固接，所述横板通过弹簧配合伸缩杆活动设置在支杆下方位置，所述定位板插设在定位槽内部。
采用上述技术方案：根据所要拆装的螺丝钉上槽孔的类型，更换一字型或者十字型的螺丝刀，选择合适的螺丝刀类型之后，将螺丝刀上端设置的螺杆旋设至螺槽内部，从而将螺丝刀设置在竖杆底端，此时可通过握把和支杆对竖杆施加旋转力，通过螺丝刀对螺丝钉进行拆装操作，将螺丝刀取下，并将插销从支杆一侧取出，通过转轴转动竖杆将开设有卡槽的一端旋转至支杆下方位置，然后将四组插销一端均贯穿支杆和竖杆设置对其固定，此时可通过卡槽对螺栓等进行拆装，起到扳手的作用,通过上述操作，可以根据拆装需要更换不同类型的螺丝刀，并且可以在螺丝刀和扳手两种模式之间进行切换，提高拆装操作的便捷性。
弹簧推动横板向远离支杆的位置移动，并且位于凹槽内伸缩杆伸长，定位板从定位槽内部向下移动，在通过螺丝刀拆卸螺丝钉时，当螺丝刀底部插设至螺丝钉上槽孔中时，两组横板均位于螺丝钉上端，此时横板通过伸缩杆配合弹簧对支杆施加推力，可以对支杆进行支撑，拓展该快速拆装工具与螺丝钉的接触面积，避免螺丝刀对螺丝钉进行拆装操作时发生滑动，有效的提高该快速拆装工具使用时的稳定性。
附图说明
图1为一种快速拆装工具的整体结构示意图；
图2为一种快速拆装工具的外壳内部的局部结构示意图；
图3为一种快速拆装工具的密封环和卡环的结构示意图；
图4为一种快速拆装工具的推动管的结构示意图。
图中：1、握把；2、支杆；3、竖槽；4、竖杆；5、拆装机构；6、卡槽；7、螺槽；8、螺杆；9、螺丝刀；10、转轴；11、稳定机构；12、凹槽；13、横板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、定位板；17、螺钉；18、插销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速拆装工具，包括握把1和支杆2，支杆2侧壁开设有竖槽3，竖槽3内部设置有拆装机构5，支杆2底端且位于两侧位置均设置有稳定机构11，握把1由橡胶材质制成。
请参阅图2和图3，拆装机构5包括竖杆4，竖杆4顶部开设有卡槽6，竖杆4底端开设有螺槽7，螺槽7内部设置有螺杆8，螺杆8底端且位于支杆2下方位置设置有螺丝刀9，支杆2侧壁且位于底部位置设置有转轴10，支杆2侧壁且位于底部位置贯穿设置有四组插销18。
竖杆4通过转轴10转动设置在竖槽3内部，四组插销18一端均贯穿竖杆4设置在支杆2内部位置，螺丝刀9通过螺杆8配合螺槽7设置在竖杆4下方位置。
在使用时，工作人员根据所要拆装的螺丝钉上槽孔的类型，更换一字型或者十字型的螺丝刀9，选择合适的螺丝刀9类型之后，将螺丝刀9上端设置的螺杆8旋设至螺槽7内部，从而将螺丝刀9设置在竖杆4底端，此时可通过握把1和支杆2对竖杆4施加旋转力，通过螺丝刀9对螺丝钉进行拆装操作，将螺丝刀9取下，并将插销18从支杆2一侧取出，通过转轴10转动竖杆4将开设有卡槽6的一端旋转至支杆2下方位置，然后将四组插销18一端均贯穿支杆2和竖杆4设置对其固定，此时可通过卡槽6对螺栓等进行拆装，起到扳手的作用,通过上述操作，工作人员可以根据拆装需要更换不同类型的螺丝刀9，并且可以在螺丝刀9和扳手两种模式之间进行切换，提高拆装操作的便捷性。
实施例二
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速拆装工具，包括握把1和支杆2，支杆2侧壁开设有竖槽3，竖槽3内部设置有拆装机构5，支杆2底端且位于两侧位置均设置有稳定机构11，握把1由橡胶材质制成。
请参阅图4，稳定机构11包括横板13，支杆2底端且位于横板13上方位置开设有两组凹槽12，横板13上端且靠近两侧位置均设置有伸缩杆14，伸缩杆14表面缠绕设置有弹簧15，横板13上端靠近一侧位置设置有定位板16，支杆2底端且靠近一侧位置开设有与定位板16相契合的定位槽，支杆2侧壁且靠近底部位置设置有螺钉17。
支杆2两侧壁且位于底部位置开设有螺孔，螺钉17一端贯穿螺孔和定位板16设置在支杆2内部位置，伸缩杆14顶部与凹槽12内部顶端固接，横板13通过弹簧15配合伸缩杆14活动设置在支杆2下方位置，定位板16插设在定位槽内部。
具体的，将螺钉17从螺孔中取出，此时弹簧15推动横板13向远离支杆2的位置移动，并且位于凹槽12内伸缩杆14伸长，定位板16从定位槽内部向下移动，在通过螺丝刀9拆卸螺丝钉时，当螺丝刀9底部插设至螺丝钉上槽孔中时，两组横板13均位于螺丝钉上端，此时横板13通过伸缩杆14配合弹簧15对支杆2施加推力，可以对支杆2进行支撑，拓展该快速拆装工具与螺丝钉的接触面积，避免螺丝刀9对螺丝钉进行拆装操作时发生滑动，有效的提高该快速拆装工具使用时的稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种快速拆装工具，包括握把(1)和支杆(2)，其特征在于：所述支杆(2)侧壁开设有竖槽(3)，所述竖槽(3)内部设置有拆装机构(5)，所述支杆(2)底端且位于两侧位置均设置有稳定机构(11)，所述握把(1)由橡胶材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装工具，其特征在于：所述拆装机构(5)包括竖杆(4)，所述竖杆(4)顶部开设有卡槽(6)，所述竖杆(4)底端开设有螺槽(7)，所述螺槽(7)内部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)底端且位于支杆(2)下方位置设置有螺丝刀(9)。
3.根据权利要求2所述的一种快速拆装工具，其特征在于：所述支杆(2)侧壁且位于底部位置设置有转轴(10)，所述支杆(2)侧壁且位于底部位置贯穿设置有四组插销(18)。
4.根据权利要求3所述的一种快速拆装工具，其特征在于：所述竖杆(4)通过转轴(10)转动设置在竖槽(3)内部，四组所述插销(18)一端均贯穿竖杆(4)设置在支杆(2)内部位置，所述螺丝刀(9)通过螺杆(8)配合螺槽(7)设置在竖杆(4)下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种快速拆装工具，其特征在于：所述稳定机构(11)包括横板(13)，所述支杆(2)底端且位于横板(13)上方位置开设有两组凹槽(12)，所述横板(13)上端且靠近两侧位置均设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)表面缠绕设置有弹簧(15)，所述横板(13)上端靠近一侧位置设置有定位板(16)，所述支杆(2)底端且靠近一侧位置开设有与定位板(16)相契合的定位槽，所述支杆(2)侧壁且靠近底部位置设置有螺钉(17)。
6.根据权利要求5所述的一种快速拆装工具，其特征在于：所述支杆(2)两侧壁且位于底部位置开设有螺孔，所述螺钉(17)一端贯穿螺孔和定位板(16)设置在支杆(2)内部位置，所述伸缩杆(14)顶部与凹槽(12)内部顶端固接，所述横板(13)通过弹簧(15)配合伸缩杆(14)活动设置在支杆(2)下方位置，所述定位板(16)插设在定位槽内部。
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