CN220575316U - 一种螺丝模具加工用高精度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度调节装置领域，尤其涉及一种螺丝模具加工用高精度调节装置，机体的内部开设有加工腔，加工腔的底部设置有电动顶伸杆，电动顶伸杆的顶伸端向上设置并与加工板连接；加工腔两侧的侧壁上均设置有多道卡条，并且加工板的两侧均对应卡条设置有连接块，连接块上活动设置有卡块。本实用新型中，通过定位器和加工头可以对模具进行定位加工，通过电动顶伸杆可以对加工板的高度进行调节，通过卡块和卡条之间的卡设，可以使得加工板在加工的过程中不易向下晃动，以此即可保持稳定，提高加工的精度。

Description

一种螺丝模具加工用高精度调节装置

技术领域

本实用新型涉及高精度调节装置技术领域，尤其涉及一种螺丝模具加工用高精度调节装置。

背景技术

螺丝模具是做螺丝的模具，大体分为两大类：打头模（主模、线模、剪刀、上冲、下冲、冲套、套片等等)；搓丝板（机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等）。螺丝模具先用到打头模具把螺丝的头型打出来，再由搓丝板也就是牙板把螺纹搓出来。

在对螺丝模具制作的过程中，需要对螺丝模具的高度进行调节。由于目前的模具需要较高的精度。目前模具的高度通常是通过电动顶伸杆进行调节的，在对模具的高度进行调节完成以后，需要通过一系列的操作对模具进行加工，此时就需要保持模具承载平台的稳定，这样才能保持模具的稳定。但是仅仅通过电动顶伸杆无法保持平台的稳定，这样会导致模具的加工精度过低，不符合对其的加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝模具加工用高精度调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝模具加工用高精度调节装置，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，加工腔的底部设置有电动顶伸杆，电动顶伸杆的顶伸端向上设置并与加工板连接；所述加工腔两侧的侧壁上均设置有多道卡条，并且加工板的两侧均对应卡条设置有连接块，连接块上活动设置有卡块。

此外，优选的结构是，所述卡条均上连续设置有多道相同的凹槽，并且卡条上的凹槽与卡块对应。

此外，优选的结构是，所述连接块的顶部向外侧伸出，伸出部位的下方设置有滑槽，卡块位于滑槽上滑动，并且卡块的后方设置有多道弹簧，弹簧的另一端分别与连接块和加工板连接。

此外，优选的结构是，所述卡块与卡条相互卡设，当卡块向上移动时，卡块通过滑槽挤压弹簧向侧板处活动，此时卡块与卡条解除卡设；当卡块向上一格后，卡块通过弹簧的弹性力自动复位，此时卡块与卡条之间再次卡设。

此外，优选的结构是，所述卡块的下方均设置有拉绳，拉绳均与拉手处连接。

此外，优选的结构是，所述加工板的上方设置有定位器，并且加工腔的顶部设置有加工头。

本实用新型的有益效果为：通过定位器和加工头可以对模具进行定位加工，通过电动顶伸杆可以对加工板的高度进行调节，通过卡块和卡条之间的卡设，可以使得加工板在加工的过程中不易向下晃动，以此即可保持稳定，提高加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝模具加工用高精度调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝模具加工用高精度调节装置向上调节时的结构示意图；

图3为图2的放大详图；

图4为本实用新型提出的一种螺丝模具加工用高精度调节装置的卡块向上移动时的结构示意图。

图中：1机体、10加工腔、2加工板、3定位器、4加工头、5电动顶伸杆、6卡条、7连接块、71卡块、72弹簧、73滑槽、8拉绳、81拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种螺丝模具加工用高精度调节装置，包括机体1，机体1的内部开设有加工腔10，加工腔10的底部设置有电动顶伸杆5，电动顶伸杆5的顶伸端向上设置并与加工板2连接；加工腔10两侧的侧壁上均设置有多道卡条6，并且加工板2的两侧均对应卡条6设置有连接块7，连接块7上活动设置有卡块71。

其中，卡条6均上连续设置有多道相同的凹槽，并且卡条6上的凹槽与卡块71对应。通过卡块71与卡条6之间的卡设，可以使得加工板2在高度调节完成后不会再向下摇晃，保持加工板2的稳定性。

其中，连接块7的顶部向外侧伸出，伸出部位的下方设置有滑槽73，卡块71位于滑槽73上滑动，并且卡块71的后方设置有多道弹簧72，弹簧72的另一端分别与连接块7和加工板2连接。通过滑槽73可以使得卡块71能够进行左、右活动，通过弹簧72可以使得卡块71在活动后可以自动复位，以此重新与卡条6形成卡设效果。

其中，卡块71与卡条6相互卡设，当卡块71向上移动时，卡块71通过滑槽73挤压弹簧72向侧板处活动，此时卡块71与卡条6解除卡设；当卡块71向上一格后，卡块71通过弹簧72的弹性力自动复位，此时卡块71与卡条6之间再次卡设。当卡块71向上移动时，卡块71与卡条6之间解除卡设，当卡块71移动完成后，卡块71与卡条6再次形成卡设，以此使得加工板2在加工时可以保持稳定，不会向下掉落。

其中，卡块71的下方均设置有拉绳8，拉绳8均与拉手81处连接。当用户需要向下拉动加工板2的时候，可以通过拉手81将拉绳8收卷起来，以此通过拉绳8使得卡块71均远离卡条6，以此使其之间解除卡设，此时用户可以通过电动顶伸杆5使加工板2下降。

其中，加工板2的上方设置有定位器3，并且加工腔10的顶部设置有加工头4。

本实施方式中，用户可以将模具放置在机体1内部加工腔10内的加工板2上，随后通过定位器3对模具进行定位，然后用户即可通过电动顶伸杆5对加工板2的高度进行调节。当对高度进行调节完成后，加工板2两侧的卡块71均与加工腔10两侧的卡条6之间相互卡设，以此即可对加工板2的高度进行固定，使得加工板2在进行加工时不会向下晃动，以此即可提高加工精度。

进一步的，连接块7的顶部向外侧伸出，伸出部位的下方设置有滑槽73，卡块71位于滑槽73上滑动，并且卡块71的后方设置有多道弹簧72，弹簧72的另一端分别与连接块7和加工板2连接。通过滑槽73可以使得卡块71能够进行左、右活动，通过弹簧72可以使得卡块71在活动后可以自动复位，以此重新与卡条6形成卡设效果。当卡块71向上移动时，卡块71通过滑槽73挤压弹簧72向侧板处活动，此时卡块71与卡条6解除卡设；当卡块71向上一格后，卡块71通过弹簧72的弹性力自动复位，此时卡块71与卡条6之间再次卡设。以此使得加工板2在加工时可以保持稳定，不会向下掉落。

进一步的，当用户需要向下拉动加工板2的时候，可以通过拉手81将拉绳8收卷起来，以此通过拉绳8使得卡块71均远离卡条6，以此使其之间解除卡设，此时用户可以通过电动顶伸杆5使加工板2下降。

本实用新型中，通过定位器3和加工头4可以对模具进行定位加工，通过电动顶伸杆5可以对加工板2的高度进行调节，通过卡块71和卡条6之间的卡设，可以使得加工板2在加工的过程中不易向下晃动，以此即可保持稳定，提高加工的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝模具加工用高精度调节装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部开设有加工腔（10），加工腔（10）的底部设置有电动顶伸杆（5），电动顶伸杆（5）的顶伸端向上设置并与加工板（2）连接；

所述加工腔（10）两侧的侧壁上均设置有多道卡条（6），并且加工板（2）的两侧均对应卡条（6）设置有连接块（7），连接块（7）上活动设置有卡块（71）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝模具加工用高精度调节装置，其特征在于，所述卡条（6）均上连续设置有多道相同的凹槽，并且卡条（6）上的凹槽与卡块（71）对应。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝模具加工用高精度调节装置，其特征在于，所述连接块（7）的顶部向外侧伸出，伸出部位的下方设置有滑槽（73），卡块（71）位于滑槽（73）上滑动，并且卡块（71）的后方设置有多道弹簧（72），弹簧（72）的另一端分别与连接块（7）和加工板（2）连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝模具加工用高精度调节装置，其特征在于，所述卡块（71）与卡条（6）相互卡设，当卡块（71）向上移动时，卡块（71）通过滑槽（73）挤压弹簧（72）向侧板处活动，此时卡块（71）与卡条（6）解除卡设；当卡块（71）向上一格后，卡块（71）通过弹簧（72）的弹性力自动复位，此时卡块（71）与卡条（6）之间再次卡设。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝模具加工用高精度调节装置，其特征在于，所述卡块（71）的下方均设置有拉绳（8），拉绳（8）均与拉手（81）处连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝模具加工用高精度调节装置，其特征在于，所述加工板（2）的上方设置有定位器（3），并且加工腔（10）的顶部设置有加工头（4）。