CN220575268U - 一种滤清器壳体加工中心工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤清器壳体加工中心工装，属于加工工装技术领域，以解决现有滤清器壳体加工中心工装虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且滤清器壳体会产生剧烈振动，容易出现误差的问题；包括：工作台，所述工作台顶部左右两侧设有支撑架a；所述支撑架a上设有夹持组件；所述工作台顶部前侧设有支撑架b；本实用新型中配合第一连接架可以使调节架前端向下调节，使下压柱对滤清器壳本体施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧的弹性作用，能够利用垫板对滤清器壳本体进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体产生振动，保证生产加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种滤清器壳体加工中心工装。
背景技术
滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或多个清洁空气的滤芯和壳体组成的，其主要作用是滤除进入气缸的空气中的有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损；在滤清器壳体进行通孔、法兰孔和卡口的加工过程中，有专门设置的加工工装。
现有的滤清器壳体加工中心工装在使用时，虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且在钻孔加工过程中，滤清器壳体会产生剧烈振动，致使加工的稳定较差，容易出现误差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤清器壳体加工中心工装，以解决现有滤清器壳体加工中心工装虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且滤清器壳体会产生剧烈振动，容易出现误差的问题。
本实用新型一种滤清器壳体加工中心工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种滤清器壳体加工中心工装，包括：工作台，所述工作台顶部左右两侧设有支撑架a，且两处支撑架a呈对称方式分布；所述支撑架a上设有夹持组件；所述工作台顶部前侧设有支撑架b；所述工作台顶部后侧设有固定架；所述固定架顶部设有第二气缸；所述工作台顶部中间位置设有支撑架c；所述支撑架c上设有垫板；所述支撑架c上方设有滤清器壳本体，且垫板位于滤清器壳本体底部。
进一步的，两处所述支撑架a相对内侧设有定位架，定位架为“匚”字形结构，且定位架的底部横板上设有防滑垫，且防滑垫位于滤清器壳本体底部，定位架一侧转动安装有定位螺杆，且定位螺杆与滤清器壳本体相接触。
进一步的，所述夹持组件包括夹持螺杆、第一压缩弹簧和转动旋钮，夹持螺杆上套装有第一压缩弹簧，夹持螺杆顶端设有转动旋钮，夹持螺杆通过螺纹的方式与定位架的顶部横板转动连接，且第一压缩弹簧支撑于定位架的顶部横板和转动旋钮之间。
进一步的，所述支撑架b一侧设有下夹持架，下夹持架上转动安装有上夹持架，下夹持架一侧设有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆端部与上夹持架转动连接，并且滤清器壳本体夹持于下夹持架和上夹持架之间。
进一步的，所述固定架顶部设有安装架，且第二气缸固定安装于安装架上，安装架前侧设有第一连接架。
进一步的，所述第二气缸的伸缩杆端部设有第二连接架，第二连接架上通过销轴转动安装有调节架，且调节架通过销轴与第一连接架转动连接，调节架前端底部设有下压柱，且下压柱与滤清器壳本体相接触。
进一步的，所述支撑架c后侧设有支撑板，且垫板位于支撑板上方。
进一步的，所述垫板底部设有限位圆杆，限位圆杆上套装有第二压缩弹簧，限位圆杆滑动贯穿支撑板，且第二压缩弹簧支撑于垫板和支撑板之间。
有益效果是：
1、本装置通过旋转转动旋钮，利用第一压缩弹簧的弹性作用，使夹持螺杆对滤清器壳本体进行夹持，同时配合第一气缸提供推力，使下夹持架和上夹持架对滤清器壳本体稳定夹持，并通过转动一侧的定位螺杆，可以对滤清器壳本体进行位置调节，并配合防滑垫能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便。
2、通过第二气缸提供动力向前推动调节架，配合第一连接架可以使调节架前端向下调节，使下压柱对滤清器壳本体施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧的弹性作用，能够利用垫板对滤清器壳本体进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体产生振动，保证生产加工的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体轴视视角结构示意图。
图2是本实用新型的图1中引出的旋转视角结构示意图。
图3是本实用新型的支撑架a和夹持组件结构示意图。
图4是本实用新型的固定架和第二气缸结构示意图。
图5是本实用新型的支撑架c和垫板结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作台；2、支撑架a；201、定位架；202、防滑垫；203、定位螺杆；3、夹持组件；301、夹持螺杆；302、第一压缩弹簧；303、转动旋钮；4、支撑架b；401、下夹持架；402、上夹持架；403、第一气缸；5、固定架；501、安装架；502、第一连接架；6、第二气缸；601、第二连接架；602、调节架；603、下压柱；7、支撑架c；701、支撑板；8、垫板；801、限位圆杆；802、第二压缩弹簧；9、滤清器壳本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种滤清器壳体加工中心工装，包括：工作台1，工作台1顶部左右两侧设有支撑架a2，且两处支撑架a2呈对称方式分布；支撑架a2上设有夹持组件3；工作台1顶部前侧设有支撑架b4；工作台1顶部后侧设有固定架5；固定架5顶部设有第二气缸6；工作台1顶部中间位置设有支撑架c7；支撑架c7上设有垫板8；支撑架c7上方设有滤清器壳本体9，且垫板8位于滤清器壳本体9底部。
其中，两处支撑架a2相对内侧设有定位架201，定位架201为“匚”字形结构，且定位架201的底部横板上设有防滑垫202，且防滑垫202位于滤清器壳本体9底部，定位架201一侧转动安装有定位螺杆203，且定位螺杆203与滤清器壳本体9相接触；
夹持组件3包括夹持螺杆301、第一压缩弹簧302和转动旋钮303，夹持螺杆301上套装有第一压缩弹簧302，夹持螺杆301顶端设有转动旋钮303，夹持螺杆301通过螺纹的方式与定位架201的顶部横板转动连接，且第一压缩弹簧302支撑于定位架201的顶部横板和转动旋钮303之间；
支撑架b4一侧设有下夹持架401，下夹持架401上转动安装有上夹持架402，下夹持架401一侧设有第一气缸403，且第一气缸403的伸缩杆端部与上夹持架402转动连接，并且滤清器壳本体9夹持于下夹持架401和上夹持架402之间，本装置通过旋转转动旋钮303，利用第一压缩弹簧302的弹性作用，使夹持螺杆301对滤清器壳本体9进行夹持，同时配合第一气缸403提供推力，使下夹持架401和上夹持架402对滤清器壳本体9稳定夹持，并通过转动一侧的定位螺杆203，可以对滤清器壳本体9进行位置调节，并配合防滑垫202能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便。
其中，固定架5顶部设有安装架501，且第二气缸6固定安装于安装架501上，安装架501前侧设有第一连接架502；
第二气缸6的伸缩杆端部设有第二连接架601，第二连接架601上通过销轴转动安装有调节架602，且调节架602通过销轴与第一连接架502转动连接，调节架602前端底部设有下压柱603，且下压柱603与滤清器壳本体9相接触；
支撑架c7后侧设有支撑板701，且垫板8位于支撑板701上方；
垫板8底部设有限位圆杆801，限位圆杆801上套装有第二压缩弹簧802，限位圆杆801滑动贯穿支撑板701，且第二压缩弹簧802支撑于垫板8和支撑板701之间，当对滤清器壳本体9进行钻孔加工时，通过第二气缸6提供动力向前推动调节架602，配合第一连接架502可以使调节架602前端向下调节，使下压柱603对滤清器壳本体9施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧802的弹性作用，能够利用垫板8对滤清器壳本体9进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体9产生振动，保证生产加工的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时，通过旋转转动旋钮303，利用第一压缩弹簧302的弹性作用，使夹持螺杆301对滤清器壳本体9进行夹持，同时配合第一气缸403提供推力，使下夹持架401和上夹持架402对滤清器壳本体9稳定夹持，并通过转动一侧的定位螺杆203，可以对滤清器壳本体9进行位置调节，并配合防滑垫202能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便；当对滤清器壳本体9进行钻孔加工时，通过第二气缸6提供动力向前推动调节架602，配合第一连接架502可以使调节架602前端向下调节，使下压柱603对滤清器壳本体9施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧802的弹性作用，能够利用垫板8对滤清器壳本体9进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体9产生振动，保证生产加工的稳定性。
Claims (8)
1.一种滤清器壳体加工中心工装，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部左右两侧设有支撑架a(2)，且两处支撑架a(2)呈对称方式分布；所述支撑架a(2)上设有夹持组件(3)；所述工作台(1)顶部前侧设有支撑架b(4)；所述工作台(1)顶部后侧设有固定架(5)；所述固定架(5)顶部设有第二气缸(6)；所述工作台(1)顶部中间位置设有支撑架c(7)；所述支撑架c(7)上设有垫板(8)；所述支撑架c(7)上方设有滤清器壳本体(9)，且垫板(8)位于滤清器壳本体(9)底部。
2.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：两处所述支撑架a(2)相对内侧设有定位架(201)，定位架(201)为“匚”字形结构，且定位架(201)的底部横板上设有防滑垫(202)，且防滑垫(202)位于滤清器壳本体(9)底部，定位架(201)一侧转动安装有定位螺杆(203)，且定位螺杆(203)与滤清器壳本体(9)相接触。
3.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持螺杆(301)、第一压缩弹簧(302)和转动旋钮(303)，夹持螺杆(301)上套装有第一压缩弹簧(302)，夹持螺杆(301)顶端设有转动旋钮(303)，夹持螺杆(301)通过螺纹的方式与定位架(201)的顶部横板转动连接，且第一压缩弹簧(302)支撑于定位架(201)的顶部横板和转动旋钮(303)之间。
4.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述支撑架b(4)一侧设有下夹持架(401)，下夹持架(401)上转动安装有上夹持架(402)，下夹持架(401)一侧设有第一气缸(403)，且第一气缸(403)的伸缩杆端部与上夹持架(402)转动连接，并且滤清器壳本体(9)夹持于下夹持架(401)和上夹持架(402)之间。
5.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述固定架(5)顶部设有安装架(501)，且第二气缸(6)固定安装于安装架(501)上，安装架(501)前侧设有第一连接架(502)。
6.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述第二气缸(6)的伸缩杆端部设有第二连接架(601)，第二连接架(601)上通过销轴转动安装有调节架(602)，且调节架(602)通过销轴与第一连接架(502)转动连接，调节架(602)前端底部设有下压柱(603)，且下压柱(603)与滤清器壳本体(9)相接触。
7.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述支撑架c(7)后侧设有支撑板(701)，且垫板(8)位于支撑板(701)上方。
8.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述垫板(8)底部设有限位圆杆(801)，限位圆杆(801)上套装有第二压缩弹簧(802)，限位圆杆(801)滑动贯穿支撑板(701)，且第二压缩弹簧(802)支撑于垫板(8)和支撑板(701)之间。
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