CN216462176U - 一种用于卧式锯床的余料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式锯床的余料夹持装置，包括丝杠、移动座、双向丝杠、安装块、安装杆、配合杆、转盘、定位孔、可伸缩接杆、弧形夹板和调节螺丝，通过磁力吸盘、安装轴、吸盘驱动部使装置可以稳定放置在锯床一侧，便于对其切下的余料进行夹持和后续的引导收集，增加稳定性；通过丝杠、移动座、双向丝杠、安装块、安装杆、配合杆、转盘、定位孔、可伸缩接杆对安装杆的角度进行调节，通过对角度进行调节，实现对厚度不同的工件进行夹持，满足多种使用需求；通过弧形夹板、调节螺丝、凸出柱体对块状以及柱状的工件均可进行夹持且不需要过多的调整，在夹持下将其拉至引导斜面并通过具有缓冲弹簧和缓冲板的收集框进行回收。

Description

一种用于卧式锯床的余料夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于卧式锯床的余料夹持装置。

背景技术

锯床是现代的机械加工行业常见的加工设备，起到对工件的切断作用，在工件的预处理中以及产品分割上都有起到重要的作用，随着产业的不断发展，锯床同样也具有了较多的种类，比如：全自动圆锯床、半自动圆锯床、带锯床以及弓锯床。

在锯床对工件进行加工的过程中，锯床上设置有对工件进行夹紧的结构，使得加工过程中，工件可以稳定放置，然而对于切下的余料却并没有专门的夹持以及引导装置，通常切下的余料不经夹持而是在切割完成后利用吊装或人手工的方式对其进行转移，不仅导致效率较为低下，同时平白增加了工人工作过程受伤害的风险。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种用于卧式锯床的余料夹持装置，采用的技术方案是，包括工作台、支撑、控制装置、把手、稳定结构、引导斜面、引导板、引导板调节结构、限位板、回收结构、丝杠、移动座、双向丝杠、安装块、转动调节结构、安装杆和夹持部，工作台下部具有支撑，并在其底面设置可自锁的万向轮，便于对装置整体进行移动，推动工作台右侧的把手，使其移动至锯床切下余料的一侧，通过其左侧设置的稳定结构与锯床之间进行连接，使其稳定放置，具体的，稳定结构包括磁力吸盘、安装轴和吸盘驱动部，支撑左侧通过安装轴在其端部安装磁力吸盘，吸盘驱动部穿过支撑与安装轴内部与磁力吸盘连接对其驱动，利用磁力吸盘对锯床侧面进行吸紧使得装置整体可稳定摆放，工作台上设置有控制装置对各类电器元件进行智能控制，工作台左侧设置引导斜面，其右侧接通由引导板调节结构安装的引导板，其右端固定限位板并在其上放置回收结构对切下的余料进行引导回收，避免人手工直接进行拿取，工作台上开有槽并在其中安装由电机驱动的丝杠，在其上配合安装移动座，移动座之间固定有带槽的横杆并在其槽中安装双向丝杠，双向丝杠上配合安装有安装块，在双向丝杠的运转下同步进行相反的运动，安装块内侧通过转动调节结构设置安装杆，并在其端部设置有夹持部对将要切下的工件进行卡紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，引导板调节结构包括转动安装板、连杆、转动安装轴和六角孔，引导板右侧通过转动安装板与支撑连接，左侧通过连杆连接，转动安装轴为中空状，连杆连接处以及其与支撑连接处均开有贯穿的六角孔，其最大尺寸小于转动安装轴的内径，即在对连杆形态进行调整后直接在六角孔插入螺柱即可实现定位以此来调节和稳定引导板的放置角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，回收结构包括收集框、缓冲弹簧和缓冲板，引导板上放置收集框，其一侧内壁通过缓冲弹簧安装缓冲板对落下的余料进行缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转动调节结构包括配合杆、转盘、定位孔和可伸缩接杆，安装杆转动安装在安装块与配合杆之间，配合杆下端与双向丝杠配合安装，转盘安装在安装块前侧对安装杆进行转动，并且由于两个安装杆之间由可伸缩接杆连接，因此单个的转盘转动即可对两个案子杆均进行角度调节，转盘上开有槽口，其后侧的安装块上开有定位孔插入定位销对转盘的位置进行定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持部包括弧形夹板、调节螺丝和凸出柱体，安装杆的端部通过调节螺丝在其内侧设置有弧形夹板，弧形夹板上分布有凸出柱体，在对块状工件卡紧时，弧形夹板的上下端向内突出的部位即可之间进行卡紧，而柱状工件可利用内侧设置的凸出柱体进行卡紧。

本实用新型的有益效果：通过磁力吸盘、安装轴、吸盘驱动部使装置可以稳定放置在锯床一侧，便于对其切下的余料进行夹持和后续的引导收集，增加稳定性；通过丝杠、移动座、双向丝杠、安装块、安装杆、配合杆、转盘、定位孔、可伸缩接杆对安装杆的角度进行调节，通过对角度进行调节，实现对厚度不同的工件进行夹持，满足多种使用需求；通过弧形夹板、调节螺丝、凸出柱体对块状以及柱状的工件均可进行夹持且不需要过多的调整，在夹持下将其拉至引导斜面并通过具有缓冲弹簧和缓冲板的收集框进行回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的部分构件剖视结构示意图。

图中：工作台1、万向轮101、支撑2、控制装置3、把手4、磁力吸盘5、安装轴6、吸盘驱动部7、引导斜面8、引导板9、限位板91、转动安装板92、连杆93、转动安装轴94、六角孔95、收集框10、缓冲弹簧11、缓冲板12、丝杠13、移动座14、双向丝杠15、安装块16、安装杆17、配合杆18、转盘19、定位孔20、可伸缩接杆21、弧形夹板22、调节螺丝23、凸出柱体24。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于卧式锯床的余料夹持装置，采用的技术方案是，包括工作台1、支撑2、控制装置3、把手4、稳定结构、引导斜面8、引导板9、引导板调节结构、限位板91、回收结构、丝杠13、移动座14、双向丝杠15、安装块16、转动调节结构、安装杆17和夹持部，工作台1下部通过支撑2进行支撑放置，并在支撑2底部设置可自锁的万向轮101在工作台1右侧设置的把手4的配合下使得装置便于移动，在支撑2左侧设置有由磁力吸盘5、安装轴6和吸盘驱动部7组成的稳定结构，利用稳定结构使装置稳定在锯床一侧，具体的，支撑2左侧通过安装轴6在其端部安装磁力吸盘5，吸盘驱动部7穿过支撑2与安装轴6内部与磁力吸盘5连接对其驱动，当磁力吸盘5接触锯床一侧，利用吸盘驱动部7启动，使其吸紧锯床，由此使装置稳定放置，工作台1上设置有控制装置3，对装置中所使用到的各类电器元件实现智能控制，工作台1左侧设置引导斜面8，其右侧接通由引导板调节结构安装的引导板9，引导板9右端固定限位板91并在其上放置回收结构，对加工后由夹持部夹持带回的余料进行引导回收，工作台1上开有槽并在其中安装由电机驱动的丝杠13，移动座14与丝杠13配合安装，移动座14之间固定有带槽的横杆并在其槽中安装双向丝杠15，在其上配合安装有安装块16，安装块16内侧通过转动调节结构设置安装杆17，并在其端部设置有夹持部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，引导板9右侧通过转动安装板92与支撑2连接，左侧通过连杆93连接，转动安装轴94为中空状，连杆93连接处以及其与支撑2连接处均开有贯穿的六角孔95，其最大尺寸小于转动安装轴94的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，引导板9上放置收集框10，其一侧的内壁通过缓冲弹簧11安装缓冲板12，对落入的余料进行缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装杆17转动安装在安装块16与配合杆18之间，配合杆18下端与双向丝杠15配合安装，转盘19安装在安装块16前侧对安装杆17进行转动，安装杆17之间由可伸缩接杆21连接，保证两侧安装杆17的同步转动，转盘19上开有槽口，其后侧的安装块16上开有定位孔20。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装杆17的端部通过调节螺丝23在其内侧设置有弧形夹板22，弧形夹板22上分布有凸出柱体24。

本实用新型的工作原理：使用时，通过把手4和万向轮101对装置进行推动，使磁力吸盘5接触锯床侧面利用吸盘驱动部7启动对锯床进行吸紧，使得装置稳定放置，根据加工件的厚度，转动转盘19对安装杆17的角度进行调整，并在安装块侧面插入定位销对转动盘19进行定位，而后通过调节螺丝23使得弧形夹板22处于竖直状态，当工件即将加工完毕，开启驱动丝杠13的电机使移动座14带动安装块16以及安装杆17向工件移动，移动至余料的两侧，而后开启驱动双向丝杠15的丝杠，安装杆17端部的弧形夹板22向内侧移动，对块状物体进行夹持使，弧形夹板22上下端弯曲部分的端部可直接进行夹持，柱状物体则利用弧形夹板内侧的凸出柱体24进行卡紧，切割完毕后，丝杠13反转，移动座14复位，带动余料向引导斜面8移动，而后双向丝杠15反转松开余料，余料在引导下进入收集框10并通过缓冲弹簧11缓冲，最终将六角柱体从六角孔95抽出，使连杆93回收，使得收集框10在引导板9的复位下趋于水平，便于后续抽出收集。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑(2)、控制装置(3)、把手(4)、稳定结构、引导斜面(8)、引导板(9)、引导板调节结构、限位板(91)、回收结构、丝杠(13)、移动座(14)、双向丝杠(15)、安装块(16)、转动调节结构、安装杆(17)和夹持部；所述工作台(1)下部具有支撑(2)；所述工作台(1)上设置有控制装置(3)，右侧具有把手(4)；所述工作台(1)下具有稳定结构；所述工作台(1)左侧设置引导斜面(8)，其右侧接通由引导板调节结构安装的引导板(9)；所述引导板(9)右端固定限位板(91)并在其上放置回收结构；所述工作台(1)上开有槽并在其中安装由电机驱动的丝杠(13)；所述移动座(14)与丝杠(13)配合安装；所述移动座(14)之间固定有带槽的横杆并在其槽中安装双向丝杠(15)；所述双向丝杠(15)上配合安装有安装块(16)；所述安装块(16)内侧通过转动调节结构设置安装杆(17)，并在其端部设置有夹持部。

2.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述稳定结构包括磁力吸盘(5)、安装轴(6)和吸盘驱动部(7)；所述支撑(2)左侧通过安装轴(6)在其端部安装磁力吸盘(5)；所述吸盘驱动部(7)穿过支撑(2)与安装轴(6)内部与磁力吸盘(5)连接对其驱动。

3.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述支撑(2)底部设置有可自锁万向轮(101)。

4.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述引导板调节结构包括转动安装板(92)、连杆(93)、转动安装轴(94)和六角孔(95)；所述引导板(9)右侧通过转动安装板(92)与支撑(2)连接，左侧通过连杆(93)连接；所述转动安装轴(94)为中空状；所述连杆(93)连接处以及其与支撑(2)连接处均开有贯穿的六角孔(95)，其最大尺寸小于转动安装轴(94)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述回收结构包括收集框(10)、缓冲弹簧(11)和缓冲板(12)；所述引导板(9)上放置收集框(10)；所述收集框(10)一个侧面通过缓冲弹簧(11)安装缓冲板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述转动调节结构包括配合杆(18)、转盘(19)、定位孔(20)和可伸缩接杆(21)；所述安装杆(17)转动安装在安装块(16)与配合杆(18)之间；所述配合杆(18)下端与双向丝杠(15)配合安装；所述转盘(19)安装在安装块(16)前侧对安装杆(17)进行转动；所述安装杆(17)之间由可伸缩接杆(21)连接；所述转盘(19)上开有槽口，其后侧的安装块(16)上开有定位孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于卧式锯床的余料夹持装置，其特征在于：所述夹持部包括弧形夹板(22)、调节螺丝(23)和凸出柱体(24)；所述安装杆(17)的端部通过调节螺丝(23)在其内侧设置有弧形夹板(22)；所述弧形夹板(22)上分布有凸出柱体(24)。

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