CN220575116U - 一种磁力泵内磁转子焊接装置 - Google Patents

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徐伏兴
徐继庄
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Abstract

本实用公开了一种磁力泵内磁转子焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括底座,所述底座的上表面设置有固定单元,所述底座的一侧面连接有支撑架,所述支撑架的一端设置有焊接机,该装置通过固定夹块和活动夹块及顶夹块与第二丝杆及第二滑槽的配合,能够对转子的外表面进行固定限位,第一丝杆和导向杆的配合,根据转子的规格及焊接点的位置,调整顶夹块的夹持位置,方便对不同规格的转子进行夹持固定,防止焊接时对焊接点的遮挡,且通过磁力台能够对转子的底部进行吸附固定,调节块和插销及复位弹簧与转槽和多个销孔之间的配合,方便在焊接完成后,对转子进行转动查看,防止焊接完毕后的转子外表面温度过高导致的手部烫伤。

Description

一种磁力泵内磁转子焊接装置
技术领域
本实用涉及焊接装置技术领域,具体为一种磁力泵内磁转子焊接装置。
背景技术
磁力泵是一种密封性较强的泵结构,而磁力泵在生产过程中,需要对磁力泵内部的转子进行焊接,而焊接过程中,需要对转子进行固定限位,防止焊接位置错位,例如中国专利公开了一种磁力泵内磁转子加工用焊接装置(公告号CN217749985U),该装置虽然能够方便对转子进行拆装固定,但是不同规格的转子所夹持固定位置不同,同时随着对焊接点的改变,所需要固定的位置也需要改变,而固定的夹持装置会影响焊接位置,需要通过不同的固定工装来实现转子的固定,从而增加的焊接人员的工作量,并无法保证焊接点的准确性。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种磁力泵内磁转子焊接装置,解决了固定的夹持装置不能对不同规格的转子或者不同位置的焊接点进行固定限位的问题。
本实用采取的技术方案具体如下:
一种磁力泵内磁转子焊接装置,包括底座,所述底座的上表面设置有固定单元,所述底座的一侧面连接有支撑架,所述支撑架的一端设置有焊接机;
所述固定单元包括固定座,所述固定座的外表面连接有连接座,所述固定座的上表面呈环形连接有固定夹块和活动夹块,所述固定夹块和活动夹块的顶端均连接有两个导向杆,两个所述导向杆的外表面连接有顶夹块,所述固定夹块、活动夹块和顶夹块的内侧壁均连接有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述活动夹块的外表面连接有第一连接块,所述第一连接块的上表面连接有连接套,所述连接座的上表面与第一连接块的滑动路径的对应处开设有第一滑槽,所述连接座的一端面且位于第一滑槽的内侧壁连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿于第一连接块的端面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定座的顶面中心部位开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有磁力台,所述磁力台的外表面连接有调节块,所述固定座的外表面与调节块的滑动路径的对应处开设有转槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定座的顶面与活动夹块的滑动路径的对应处开设有第二滑槽,两个所述顶夹块的顶端均贯穿连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆的底端分别连接于固定夹块和活动夹块的顶端,所述活动夹块上方的顶夹块的外表面连接有第二连接块,所述连接套的表面与第二连接块的滑动路径处对应开设有槽口。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述调节块的一端插接有插销,所述插销的外表面且位于调节块的一端面连接有复位弹簧,所述固定座的外表面呈环形与插销对应开设有多个销孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一滑槽的内径尺寸与第一连接块的滑动路径相适配,所述固定夹块和活动夹块均通过导向杆和第一丝杆与顶夹块相连接,所述连接套的内径尺寸与第二连接块的滑动路径相适配,所述第二滑槽的内径尺寸与活动夹块的滑动路径相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述转槽的内径尺寸与调节块的转动路径相适配,所述销孔的内径尺寸与插销的外径尺寸相适配,所述磁力台的顶端与固定座的上表面相平齐。
本实用取得的技术效果为:
本实用的一种磁力泵内磁转子焊接装置,通过固定夹块和活动夹块及顶夹块与第二丝杆及第二滑槽的配合,能够对转子的外表面进行固定限位,而第一丝杆和导向杆的配合,能够根据转子的规格及焊接点的位置,调整顶夹块的夹持位置,从而方便对不同规格的转子进行夹持固定,也能够防止焊接时对焊接点的遮挡。
本实用的一种磁力泵内磁转子焊接装置,通过磁力台能够对转子的底部进行吸附固定,而调节块和插销及复位弹簧与转槽和多个销孔之间的配合,能够方便在焊接完成后,对转子进行转动查看,防止焊接完毕后的转子外表面温度过高导致的手部烫伤。
附图说明
图1是本实用的结构示意图;
图2是本实用中固定单元的结构示意图;
图3是本实用中固定单元的俯视图;
图4是本实用中固定单元的分解结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、固定单元;21、固定座;21a、销孔;22、连接座;23、磁力台;24、固定夹块;25、活动夹块;26、顶夹块;27、橡胶垫;28、导向杆;29、第一丝杆;201、安装槽;202、第一连接块;203、第二连接块;204、连接套;205、第二丝杆;206、第一滑槽;207、第二滑槽;208、调节块;208a、插销;208b、复位弹簧;209、转槽;3、支撑架;4、焊接机;
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种磁力泵内磁转子焊接装置,包括底座1,底座1的上表面设置有固定单元2,底座1的一侧面连接有支撑架3,支撑架3的一端设置有焊接机4,固定单元2包括固定座21,固定座21的外表面连接有连接座22,固定座21的上表面呈环形连接有固定夹块24和活动夹块25,固定夹块24和活动夹块25的顶端均连接有两个导向杆28,两个导向杆28的外表面连接有顶夹块26,固定夹块24、活动夹块25和顶夹块26的内侧壁均连接有橡胶垫27。
如图2-4所示,活动夹块25的外表面连接有第一连接块202,第一连接块202的上表面连接有连接套204,连接座22的上表面与第一连接块202的滑动路径的对应处开设有第一滑槽206,连接座22的一端面且位于第一滑槽206的内侧壁连接有第二丝杆205,第二丝杆205的一端贯穿于第一连接块202的端面,固定座21的顶面与活动夹块25的滑动路径的对应处开设有第二滑槽207,两个顶夹块26的顶端均贯穿连接有第一丝杆29,两个第一丝杆29的底端分别连接于固定夹块24和活动夹块25的顶端,活动夹块25上方的顶夹块26的外表面连接有第二连接块203,连接套204的表面与第二连接块203的滑动路径处对应开设有槽口,第一滑槽206的内径尺寸与第一连接块202的滑动路径相适配,固定夹块24和活动夹块25均通过导向杆28和第一丝杆29与顶夹块26相连接,连接套204的内径尺寸与第二连接块203的滑动路径相适配,第二滑槽207的内径尺寸与活动夹块25的滑动路径相适配,需要说明的是,第一丝杆29能够根据尺寸的转子的固定位置及焊接位置,调整顶夹块26对转子顶部夹持的位置,而第二丝杆205能够带动活动夹块25顺着第二滑槽207滑动,与固定夹块24的配合,对转子的外表面进行夹持固定。
如图4所示,固定座21的顶面中心部位开设有安装槽201,安装槽201的内部设置有磁力台23,磁力台23的外表面连接有调节块208,固定座21的外表面与调节块208的滑动路径的对应处开设有转槽209,调节块208的一端插接有插销208a,插销208a的外表面且位于调节块208的一端面连接有复位弹簧208b,固定座21的外表面呈环形与插销208a对应开设有多个销孔21a,转槽209的内径尺寸与调节块208的转动路径相适配,销孔21a的内径尺寸与插销208a的外径尺寸相适配,磁力台23的顶端与固定座21的上表面相平齐,需要说明的是,磁力台23能够对转子的底部进行吸附固定,而调节块208和插销208a与销孔21a的配合能够方便对转子的位置进行转动调整,防止刚焊接完的转子外表面烫伤手。
本实用新型的工作原理:在使用时,将转子放置与磁力台23的顶面,再根据转子的规格及焊接点,转动两个第一丝杆29,使得两个顶夹块26顺着导向杆28的外表面滑动,当顶夹块26移动至适当位置后,转动第二丝杆205,使得第一连接块202顺着第一滑槽206滑动,而活动夹块25顺着第二滑槽207滑动,使得活动夹块25和上方的顶夹块26对转子的外表面进行夹持固定,即可通过焊接机4进行焊接;
焊接完毕后,松开活动夹块25和顶夹块26,将插销208a向外抽出,挤压复位弹簧208b,再将调节块208顺着转槽209的内侧壁转动,带动磁力台23和转子同步转动,转动至适当位置后,松开插销208a,复位弹簧208b,带动插销208a复位,并插入对应的销孔21a内,即可对转子的焊接处进行查看。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。

Claims (7)

1.一种磁力泵内磁转子焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有固定单元(2),所述底座(1)的一侧面连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一端设置有焊接机(4);
所述固定单元(2)包括固定座(21),所述固定座(21)的外表面连接有连接座(22),所述固定座(21)的上表面呈环形连接有固定夹块(24)和活动夹块(25),所述固定夹块(24)和活动夹块(25)的顶端均连接有两个导向杆(28),两个所述导向杆(28)的外表面连接有顶夹块(26),所述固定夹块(24)、活动夹块(25)和顶夹块(26)的内侧壁均连接有橡胶垫(27)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述活动夹块(25)的外表面连接有第一连接块(202),所述第一连接块(202)的上表面连接有连接套(204),所述连接座(22)的上表面与第一连接块(202)的滑动路径的对应处开设有第一滑槽(206),所述连接座(22)的一端面且位于第一滑槽(206)的内侧壁连接有第二丝杆(205),所述第二丝杆(205)的一端贯穿于第一连接块(202)的端面。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述固定座(21)的顶面中心部位开设有安装槽(201),所述安装槽(201)的内部设置有磁力台(23),所述磁力台(23)的外表面连接有调节块(208),所述固定座(21)的外表面与调节块(208)的滑动路径的对应处开设有转槽(209)。
4.根据权利要求2所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述固定座(21)的顶面与活动夹块(25)的滑动路径的对应处开设有第二滑槽(207),两个所述顶夹块(26)的顶端均贯穿连接有第一丝杆(29),两个所述第一丝杆(29)的底端分别连接于固定夹块(24)和活动夹块(25)的顶端,所述活动夹块(25)上方的顶夹块(26)的外表面连接有第二连接块(203),所述连接套(204)的表面与第二连接块(203)的滑动路径处对应开设有槽口。
5.根据权利要求3所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述调节块(208)的一端插接有插销(208a),所述插销(208a)的外表面且位于调节块(208)的一端面连接有复位弹簧(208b),所述固定座(21)的外表面呈环形与插销(208a)对应开设有多个销孔(21a)。
6.根据权利要求4所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述第一滑槽(206)的内径尺寸与第一连接块(202)的滑动路径相适配,所述固定夹块(24)和活动夹块(25)均通过导向杆(28)和第一丝杆(29)与顶夹块(26)相连接,所述连接套(204)的内径尺寸与第二连接块(203)的滑动路径相适配,所述第二滑槽(207)的内径尺寸与活动夹块(25)的滑动路径相适配。
7.根据权利要求5所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置,其特征在于,所述转槽(209)的内径尺寸与调节块(208)的转动路径相适配,所述销孔(21a)的内径尺寸与插销(208a)的外径尺寸相适配,所述磁力台(23)的顶端与固定座(21)的上表面相平齐。
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