CN220574723U - 一种金属铝铸件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铝铸件模具，涉及铸件设备技术领域。包括防护罩，防护罩底部安装有支撑腿，防护罩内安装有固定结构，固定结构顶部安装有模具组件，固定结构用于对模具组件的固定，防护罩内壁安装有移动结构，防护罩背面开设有移动孔，模具组件包括安装在固定结构顶部的下模具和移动结构底部的上模具，下模具顶部开设有冷却腔，冷却腔外侧安装有冷却管。本实用新型通过设置的固定结构，可以使模具在使用过程中更加稳定，减少因振动或外力作用而导致的模具变形或损坏，确保模具在使用过程中保持稳定的尺寸和形状，从而保证铝铸件的加工精度和表面质量，可以减少模具调整和更换的次数，节省生产时间，提高生产效率。

Description

一种金属铝铸件模具

技术领域

本实用新型涉及铸件设备技术领域，具体为一种金属铝铸件模具。

背景技术

模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，对于金属加工业来说，铝合金压铸模具是压铸生产的必备条件，铝合金压铸模具可以压做出形状复杂的铸件，结构正确合理的模具能在生产中起决定性作用。

经检索专利公开号为CN218963993U的一种低压金属铝铸件模具，在使用模具组件时，首先将下模安装固定于底座上，对准压机底部铝液浇注口，再将上模固定于压机上下升降板上，再将左侧模和右侧模安装固定于压机左右液压板上，完成后只需打开低压铸造机，将压机下面保温池里面的铝液压入模具里面即可。

但是上述模具组件在使用时需要将模具组件固定在底座上，当需要使用不同铝铸件模具时，操作人员则需要更换不同的浇筑设备来进行对铝铸件完成浇筑，在浇筑过程中增加了操作人员的工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铝铸件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铝铸件模具，包括：

防护罩，防护罩底部安装有支撑腿，所述防护罩内安装有固定结构，固定结构顶部安装有模具组件，固定结构用于对模具组件的固定，防护罩内壁安装有移动结构，防护罩背面开设有移动孔；

所述模具组件包括：

安装在固定结构顶部的下模具和移动结构底部的上模具，下模具顶部开设有冷却腔，冷却腔外侧安装有冷却管，冷却腔用于对模具内的铝铸件进行快速冷却，下模具外壁安装有固定框，固定框顶部开设有四个固定孔，所述上模具底部安装有固定杆，固定杆与固定孔相适配，上模具顶部安装有铝液注入管，铝液注入管与移动孔相适配。

更进一步地，所述固定结构包括：

安装在防护罩底部内壁的连接座，连接座顶部开设有两个安装槽，安装槽内安装有固定板，连接座顶部安装有支撑板，支撑板外侧安装有电机，电机输出端贯穿支撑板另一侧并固定连接有螺纹杆。

更进一步地，所述螺纹杆另一端贯穿固定板一侧外壁并固定连接有限位板，螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，螺纹块和支撑板顶部均安装有固定块，固定块用于对下模具夹紧固定。

更进一步地，所述移动结构包括：

安装在防护罩背面内壁的连接板，连接板外侧安装有U型板，U型板外壁开设有两个转孔，转孔内安装有转动轴，转动轴另一端安装有皮带轮，皮带轮之间安装有皮带。

更进一步地，所述U型板内侧安装有电机，电机输出端与转动轴一端相连接，U型板内侧之间安装有两个滑杆，滑杆外壁安装有滑块。

更进一步地，所述滑块一侧外壁安装有固定夹，固定夹与皮带相适配，滑块底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端与上模具顶端活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属铝铸件模具，通过设置的固定结构，可以使模具在使用过程中更加稳定，减少因振动或外力作用而导致的模具变形或损坏，确保模具在使用过程中保持稳定的尺寸和形状，从而保证铝铸件的加工精度和表面质量，可以减少模具调整和更换的次数，节省生产时间，提高生产效率。

同时，通过移动结构的设置，该结构可以根据需要进行快速安装和移动，适应不同的生产需求和工作环境，可以使模具更加灵活地进行调整和优化，以适应不同产品的生产需求，从而提高生产效率和产品质量，移动结构可以使模具的安装和拆卸过程更加安全和可控，减少工人的受伤风险。

附图说明

图1为本实用新型的铝铸件模具轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的铝铸件模具内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构示意图。

图中：1、防护罩；101、支撑腿；102、移动孔；2、固定结构；201、连接座；202、支撑板；203、电机；204、螺纹杆；205、限位板；206、安装槽；207、固定板；208、螺纹块；209、固定块；3、移动结构；301、连接板；302、U型板；303、皮带轮；304、皮带；305、固定夹；306、滑杆；307、滑块；308、电动伸缩杆；4、模具组件；401、冷却腔；402、冷却管；403、固定孔；404、上模具；405、固定杆；406、铝液注入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

铝铸件模具广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等行业中，在汽车行业，铝铸件模具可用于制造引擎零部件、底盘部件和车身结构等，在航空航天行业，铝铸件模具用于制造飞机发动机部件和航空器结构件，在电子设备行业，铝铸件模具可用于制造电子设备外壳、散热器和连接器等，通过保持车间的净度和卫生状况良好，可以减少杂质对模具造成的影响，提高产品的质量，操作人员需要具备一定的技术知识和经验，以确保模具制造的准确性和精度，同时，车间需要有足够的空间和设备来满足模具制造的需求，模具工作环境要求卫生状况良好，以确保操作人员的健康和安全，车间应配备必要的个人防护设备，如手套、口罩和防护眼镜等，并且需要建立完善的通风系统，以排除有害气体和粉尘。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铝铸件模具，包括：

防护罩1，防护罩1底部安装有支撑腿101，防护罩1内安装有固定结构2，固定结构2顶部安装有模具组件4，固定结构2用于对模具组件4的固定，防护罩1内壁安装有移动结构3，防护罩1背面开设有移动孔102；

模具组件4包括：

安装在固定结构2顶部的下模具和移动结构3底部的上模具404，下模具顶部开设有冷却腔401，冷却腔401外侧安装有冷却管402，冷却腔401用于对模具内的铝铸件进行快速冷却，下模具外壁安装有固定框，固定框顶部开设有四个固定孔403，上模具404底部安装有固定杆405，固定杆405与固定孔403相适配，上模具404顶部安装有铝液注入管406，铝液注入管406与移动孔102相适配。

固定结构2包括：

安装在防护罩1底部内壁的连接座201，连接座201顶部开设有两个安装槽206，安装槽206内安装有固定板207，连接座201顶部安装有支撑板202，支撑板202外侧安装有电机203，电机203输出端贯穿支撑板202另一侧并固定连接有螺纹杆204。

螺纹杆204另一端贯穿固定板207一侧外壁并固定连接有限位板205，螺纹杆204外壁螺纹连接有螺纹块208，螺纹块208和支撑板202顶部均安装有固定块209，固定块209用于对下模具夹紧固定。

移动结构3包括：

安装在防护罩1背面内壁的连接板301，连接板301外侧安装有U型板302，U型板302外壁开设有两个转孔，转孔内安装有转动轴，转动轴另一端安装有皮带轮303，皮带轮303之间安装有皮带304。

U型板302内侧安装有电机203，电机203输出端与转动轴一端相连接，U型板302内侧之间安装有两个滑杆306，滑杆306外壁安装有滑块307。

滑块307一侧外壁安装有固定夹305，固定夹305与皮带304相适配，滑块307底部安装有电动伸缩杆308，电动伸缩杆308另一端与上模具404顶端活动连接。

需要注意的是，该铝铸件模具上安装的固定结构2和移动结构3都是通过外设的控制系统来控制电机203作为整个传动动力，首先将需要铝铸件模具放在固定块209之间，通过电机203带动螺纹杆204转动，转动螺纹杆204带动螺纹块208移动，移动的螺纹块208则带动固定块209将下模具进行固定，然后再通过电机203带动皮带轮303进行工作，皮带轮303上安装的固定夹305能带动滑块307在滑杆306上移动，滑块307则带动上模具404移动，控制系统给滑块307一个指令，使滑块307上通过电动伸缩杆308连接的上模具404与下模具位置相一致，电动伸缩杆308使上模具404与下模具重合，并将上模具404上的固定杆405插入下模具上的固定孔403内，通过铝液注入管406对模具组件4内注入铝液，注入完成后，通过冷却管402对冷却腔401注入冷却液，使模具组件4内的铝铸件可快速冷却的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铝铸件模具，包括防护罩，防护罩底部安装有支撑腿，其特征在于：

所述防护罩内安装有固定结构，固定结构顶部安装有模具组件，固定结构用于对模具组件的固定，防护罩内壁安装有移动结构，防护罩背面开设有移动孔；

所述模具组件包括：

安装在固定结构顶部的下模具和移动结构底部的上模具，下模具顶部开设有冷却腔，冷却腔外侧安装有冷却管，冷却腔用于对模具内的铝铸件进行快速冷却，下模具外壁安装有固定框，固定框顶部开设有四个固定孔，所述上模具底部安装有固定杆，固定杆与固定孔相适配，上模具顶部安装有铝液注入管，铝液注入管与移动孔相适配。

2.根据权利要求1所述的一种金属铝铸件模具，其特征在于：

所述固定结构包括：

安装在防护罩底部内壁的连接座，连接座顶部开设有两个安装槽，安装槽内安装有固定板，连接座顶部安装有支撑板，支撑板外侧安装有电机，电机输出端贯穿支撑板另一侧并固定连接有螺纹杆。

3.根据权利要求2所述的一种金属铝铸件模具，其特征在于：

所述螺纹杆另一端贯穿固定板一侧外壁并固定连接有限位板，螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，螺纹块和支撑板顶部均安装有固定块，固定块用于对下模具夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属铝铸件模具，其特征在于：

所述移动结构包括：

安装在防护罩背面内壁的连接板，连接板外侧安装有U型板，U型板外壁开设有两个转孔，转孔内安装有转动轴，转动轴另一端安装有皮带轮，皮带轮之间安装有皮带。

5.根据权利要求4所述的一种金属铝铸件模具，其特征在于：

所述U型板内侧安装有电机，电机输出端与转动轴一端相连接，U型板内侧之间安装有两个滑杆，滑杆外壁安装有滑块。

6.根据权利要求5所述的一种金属铝铸件模具，其特征在于：

所述滑块一侧外壁安装有固定夹，固定夹与皮带相适配，滑块底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端与上模具顶端活动连接。